盘式定子及电机制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种盘式定子及电机，涉及电机技术领域。一种盘式定子，包括定子盘、多个定子铁芯和多个绕组槽楔。多个定子铁芯设置于定子盘上，多个定子铁芯沿圆周排列，并且多个定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。多个绕组槽楔分别设置于多个定子铁芯的端部，并且绕组槽楔远离定子铁芯的一侧形成整线槽，整线槽用于容置定子绕组。本发明专利技术的实施例还提供了一种电机，其采用了上述的盘式定子。本发明专利技术的实施例提供的盘式定子及电机能规整绕组线圈，使得盘式定子的结构紧凑，并且能使得盘式定子产生的磁场均匀，能保证电机稳定地运行。

Disc stator and motor

【技术实现步骤摘要】
盘式定子及电机
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种盘式定子及电机。
技术介绍
目前设置的电机定子结构主要是长条圆柱形，采用该方式设置的电机定子的绕组杂乱复杂，不利于电机电子整体的紧凑。同时由于容易形成不均匀的磁场，造成电子运转时产生振动并产生噪音。另外，在电机运转一段时间之后，对于电机的磨损较为严重，大大降低了电机的使用寿命，增大了电机的采购维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供了一种盘式定子，其能够规整绕组线圈，使得盘式定子的结构紧凑，并且能使得盘式定子产生的磁场均匀，能保证电机稳定地运行。本专利技术的目的还包括提供了一种电机，其能够规整绕组线圈，使得盘式定子的结构紧凑，并且能使得盘式定子产生的磁场均匀，能保证电机稳定地运行。本专利技术的实施例可以这样实现：本专利技术的实施例提供了一种盘式定子，包括定子盘、多个定子铁芯和多个绕组槽楔。多个所述定子铁芯设置于所述定子盘上，多个所述定子铁芯沿圆周排列，并且多个所述定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。多个所述绕组槽楔分别设置于多个所述定子铁芯的端部，并且所述绕组槽楔远离所述定子铁芯的一侧形成整线槽，所述整线槽用于容置定子绕组。可选择地，多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔，多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部，并形成开口远离所述圆心的所述整线槽。可选择地，多个所述绕组槽楔包括多个内槽楔，多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端部，并形成开口朝向所述圆心的所述整线槽。可选择地，多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔和多个内槽楔。多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部，并形成开口远离所述圆心的所述整线槽。多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端部，并形成开口朝向所述圆心的所述整线槽。可选择地，所述绕组槽楔包括连接块和两个止挡块，两个所述止挡块分别连接于所述连接块的两端，并共同围成所述整线槽，两个所述止挡块分别与所述定子铁芯沿所述定子盘的轴线方向上的两个侧面相平。可选择地，所述连接块与所述定子铁芯的端面相贴合，并且所述连接块的宽度小于所述定子铁芯端面的宽度。可选择地，所述止挡块的宽度大于所述连接块的宽度。可选择地，所述定子铁芯的端面呈弧形设置，所述连接块呈弧形设置。可选择地，所述定子铁芯包括铁芯主体和挡片，所述铁芯主体连接于所述定子盘，并且多个所述铁芯主体间隔设置，所述挡片设置于所述铁芯主体远离所述定子盘的一侧，并且所述挡片的宽度大于所述铁芯主体的宽度，多个所述挡片间隔设置。一种电机，包括盘式定子。所述盘式定子包括定子盘、多个定子铁芯和多个绕组槽楔。多个所述定子铁芯设置于所述定子盘上，多个所述定子铁芯沿圆周排列，并且多个所述定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。多个所述绕组槽楔分别设置于多个所述定子铁芯的端部，并且所述绕组槽楔远离所述定子铁芯的一侧形成整线槽，所述整线槽用于容置定子绕组。本专利技术实施例的盘式定子相对于现有技术的有益效果包括，例如：本专利技术提供的盘式定子能通过设置于定子铁芯端部的绕组槽楔在定子铁芯的端部形成整线槽，使得定子绕组容置于该整线槽内部，能通过整线槽将定子绕组规整紧凑整齐，进而使得定子绕组紧凑整齐的绕设于定子铁芯的外侧。便能实现电机定子能够规整绕组线圈，使得盘式定子的结构紧凑，并且能使得盘式定子产生的磁场均匀，能保证电机稳定地运行的目的。本专利技术实施例的电机相对于现有技术的有益效果与上述提供的盘式定子相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的实施例中提供的盘式定子的结构示意图；图2为本专利技术的实施例中提供的盘式定子的局部结构示意图；图3为本专利技术的实施例中提供的外槽楔的结构示意图；图4为本专利技术的实施例中提供的内槽楔的结构示意图。图标：10-盘式定子；100-定子盘；110-通孔；200-定子铁芯；210-铁芯主体；220-挡片；230-间隙；300-绕组槽楔；310-外槽楔；320-内槽楔；331-连接块；332-止挡块；333-整线槽；具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例中的特征可以相互结合。请参阅图1，本实施例中提供了一种电机，其能够规整绕组线圈，使得盘式定子10的结构紧凑，并且能使得盘式定子10产生的磁场均匀，能保证电机稳定地运行。并且能提高电机的使用寿命，减少采购维护产生的成本。其中，请结合参阅图1和图2，该电机包括盘式定子10。即，该电机为盘式电机，其同样包括盘式转子和壳体。盘式定子10和盘式转子均设置于壳体的内部。并且，该盘式定子10能够规整绕组线圈，使得盘式定子10的结构紧凑，并且能使得盘式定子10产生的磁场均匀，能保证电机稳定地运行。在本实施例中，盘式定子10包括定子盘100、多个定子铁芯200和多个绕组槽楔300。其中，多个定子铁芯200均设置于定子盘100的其中一侧，以通过定子盘100向多个定子铁芯200提供承载作用。多个定子铁芯200沿圆周排列。同时，多个定子铁芯200的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。可选地，在本实施例中，定子盘100为圆盘状，并且多个定子铁芯200设置于定子盘100的轴线方向上的一个侧面，并且多个定子铁芯200沿定子盘100的外周排列。需要说明的是，其中定子盘100的圆心即为多个定子铁芯200排列路径形成的圆周的圆心。另外，多个定子铁芯200间隔设置，以使得多个定子铁芯200之间形成间隙230。在盘式定子10应用至电机中时，能通过多个定子铁芯200之间的间隙230对盘式定子10进行散热，进而提高盘式定子10的散热能力。另外，定子绕组同样能通过定子铁芯200之间的间隙230绕设于定子铁芯200上。需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式定子，其特征在于，包括定子盘、多个定子铁芯和多个绕组槽楔；多个所述定子铁芯设置于所述定子盘上，多个所述定子铁芯沿圆周排列，并且多个所述定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心；多个所述绕组槽楔分别设置于多个所述定子铁芯的端部，并且所述绕组槽楔远离所述定子铁芯的一侧形成整线槽，所述整线槽用于容置定子绕组。

【技术特征摘要】
1.一种盘式定子，其特征在于，包括定子盘、多个定子铁芯和多个绕组槽楔；多个所述定子铁芯设置于所述定子盘上，多个所述定子铁芯沿圆周排列，并且多个所述定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心；多个所述绕组槽楔分别设置于多个所述定子铁芯的端部，并且所述绕组槽楔远离所述定子铁芯的一侧形成整线槽，所述整线槽用于容置定子绕组。2.根据权利要求1所述的盘式定子，其特征在于，多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔，多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部，并形成开口远离所述圆心的所述整线槽。3.根据权利要求1所述的盘式定子，其特征在于，多个所述绕组槽楔包括多个内槽楔，多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端部，并形成开口朝向所述圆心的所述整线槽。4.根据权利要求1所述的盘式定子，其特征在于，多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔和多个内槽楔；多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部，并形成开口远离所述圆心的所述整线槽；多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒鹏，徐剑萍，
申请(专利权)人：江西泰豪军工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36