一种315中心高电机的超高效6极定子冲片制造技术

本实用新型专利技术属于电机定子技术领域，具体涉及一种315中心高电机的超高效6极定子冲片。针对现有电机性能不稳定，节能效果不佳的不足，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，所述齿部的内径为371.5mm，所述轭部的外径为533.4mm；所述绕线槽为对称的绕线槽，所述绕线槽的深度为42.5mm，所述绕线圆弧边的角度为180°，所述绕线圆弧边的直径为10.2mm，所述绕线横边的深度为1.5mm，所述两绕线侧边与两绕线斜边连接处形成的宽度为7.2mm，所述绕线斜边与齿部内径切线形成的夹角a为20°，所述两绕线横边形成的宽度为4.0mm。本实用新型专利技术的定子冲片，效率提高。

A Super High Efficiency Stator Blanking with 6 Poles for 315 Central High Motor

【技术实现步骤摘要】
一种315中心高电机的超高效6极定子冲片
本技术属于电机定子
，具体涉及一种315中心高电机的超高效6极定子冲片。
技术介绍
三相异步电动机的性能与其定子冲片的结构有非常大的联系，定子冲片的不同结构（包括外径、内径及槽形）会带来不同的性能。现有YE3系列电机中定子冲片的结构虽然已经到达到现行的GB18613-2012，2级能效指标（75kW：94.6%、90kW：94.9%、110kW：95.1%,132kW：95.5%），但不稳定，一般吃容差合格，节能效果不理想，并且成本较高，随着客户要求的提高，要求效率必须高于标准，实现Nominal设计。因此，有必要对定子冲片结构进行重新设计。
技术实现思路
本技术针对现有315中心高电机的超高效6极电机虽然达到GB18613-20122级能效指标，但是性能不稳定，节能效果不佳的不足，提供一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，提高电机性能。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，包括内周的齿部和外周的轭部，齿部形成有圆周分布的多个绕线槽，绕线槽自封闭端向敞口端依次包括绕线圆弧边、两绕线侧边、两绕线斜边及两绕线横边，所述齿部的内径为371.5mm，所述轭部的外径为533.4mm；所述绕线槽为对称的绕线槽，所述绕线槽的深度为42.5mm，所述绕线圆弧边的角度为180°，所述绕线圆弧边的直径为10.2mm，所述绕线横边的深度为1.5mm，所述两绕线侧边与两绕线斜边连接处形成的宽度为7.2mm，所述绕线斜边与齿部内径切线形成的夹角a为20°，所述两绕线横边形成的宽度为4.0mm。本技术的定子冲片，对定子冲片的内外径、槽形进行综合的电磁设计，经实际测试，超出GB18613-2012标准中所规定的2级能效指标0.5%以上，即高出括号内功率等级相应效率（75kW：94.6%、90kW：94.9%、110kW：95.1%,132kW：95.5%）0.5%以上，消除了可能因为工艺波动，材料波动原因，导致效率低于标称值的情况，温升降低5%左右，因此负载能力得到提高，允许过载能力达到115%-120%长期运行。作为优选，所述绕线槽的数量为72个。作为优选，所述定子冲片为50W350无取向硅钢片制成的定子冲。其它方案中，定子冲片也可以采用50W310，35W300。作为优选，所述轭部外周形成有紧固槽和定位槽，所述紧固槽和定位槽圆周均匀分布。紧固槽和定位槽圆周均匀分布是指紧固槽和定位槽作为一个整体圆周均布，而非紧固槽和定位槽单独圆周均布。作为优选，所述紧固槽的数量为11个，所述定位槽的数量为1个。作为优选，所述紧固槽和定位槽自敞口端向封闭端均依次包括两紧固斜边、两紧固竖边和紧固横边。作为改进，所述紧固斜边与紧固竖边形成的夹角b为15°，所述两紧固竖边形成的宽度为18mm，所述紧固横边与轭部外径切线之间的距离为3mm。作为改进，所述定位槽包括开设于紧固横边上的矩形槽。定位槽不同于紧固槽，具有辨别冲片放置方向的作用。作为改进，所述开口槽的宽度为4mm，深度为2mm。作为优选，所述开口槽的一个侧边在定位槽的中心面上。作为改进，所述轭部外周开设布线槽，所述布线槽为两个且对称设置于定位槽两侧。设置布线槽，用于测温加热等元件引线的放置，还可以取消与定子相配套的机座上的通风槽，增加定子铁芯和机座的接触面积，提高冷却效果。本技术的315中心高电机的超高效6极定子冲片的有益效果是：对定子冲片的内外径、槽形进行综合的电磁设计，经实际测试，超出GB18613-2012标准中所规定的2级能效指标0.5%以上，即高出括号内功率等级相应效率（75kW：94.6%、90kW：94.9%、110kW：95.1%,132kW：95.5%）0.5%以上。进一步地，效率提高1至2个点，温升降低5%左右，负载能力得到提高，允许过载能力达到120%-125%；定子冲片外径凹槽的设置，取消了机座上的4个通风槽，增加了定子铁芯和机座的接触面积，提高了冷却效果；温升降低5%左右，成本较标准YE3系列成本增加不超过12%。附图说明图1是本技术实施例一的定子冲片的结构示意图。图2是本技术实施例一的定子冲片的绕线槽的结构示意图。图3是本技术实施例一的定子冲片的定位槽的结构示意图。图4是本技术实施例二的定子冲片的结构示意图。图中，1、齿部，11、绕线槽，111、绕线圆弧边，112、绕线侧边，113、绕线斜边，114、绕线横边；2、轭部，21、紧固槽，22、定位槽，221、紧固斜边，222、紧固竖边，223、紧固横边，224、矩形槽，23、布线槽。具体实施方式下面结合本专利技术创造实施例的附图，对本专利技术创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本专利技术创造的保护范围。参见图1至图4，本技术的一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，包括内周的齿部和外周的轭部，齿部形成有圆周分布的多个绕线槽，绕线槽自封闭端向敞口端依次包括绕线圆弧边、两绕线侧边、两绕线斜边及两绕线横边，所述齿部的内径为371.5mm，所述轭部的外径为533.4mm；所述绕线槽为对称的绕线槽，所述绕线槽的深度为42.5mm，所述绕线圆弧边的角度为180°，所述绕线圆弧边的直径为10.2mm，所述绕线横边的深度为1.5mm，所述两绕线侧边与两绕线斜边连接处形成的宽度为7.2mm，所述绕线斜边与齿部内径切线形成的夹角a为20°，所述两绕线横边形成的宽度为4.0mm。本技术的定子冲片，对定子冲片的内外径、槽形进行综合的电磁设计，经实际测试，达到了GB18613-2012标准中所规定的1级能效指标要求即110kW：96.5%、132kW：96.5%、160kW：96.5%。采用本技术的定子冲片，完成了WE4-315-6电机的开发。实施例一参见图1至图3，本技术实施例一的一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，包括内周的齿部1和外周的轭部2，齿部1形成有圆周分布的多个绕线槽11，绕线槽11自封闭端向敞口端依次包括绕线圆弧边111、两绕线侧边112、两绕线斜边113及两绕线横边114，所述齿部1的内径为371.5mm，所述轭部2的外径为533.4mm；所述绕线槽11为对称的绕线槽11，所述绕线槽11的深度为42.5mm，所述绕线圆弧边111的角度为180°，所述绕线圆弧边111的直径为10.2mm，所述绕线横边114的深度为1.5mm，所述两绕线侧边112与两绕线斜边113连接处形成的宽度为7.2mm，所述绕线斜边113与齿部1内径切线形成的夹角a为20°，所述两绕线横边114形成的宽度为4.0mm。作为优选，所述绕线槽11的数量为72个。作为优选，所述轭部2外周形成有紧固槽21和定位槽22，所述紧固槽21和定位槽22圆周均匀分布。紧固槽21和定位槽22圆周均匀分布是指紧固槽21和定位槽22作为一个整体圆周均布，而非紧固槽21和定位槽22单独圆周均布。作为优选，所述紧固槽21的数量为11个，所述定位槽22的数量为1个。作为优选，所述紧固槽21和定位槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，包括内周的齿部(1)和外周的轭部(2)，齿部(1)形成有圆周分布的多个绕线槽(11)，绕线槽(11)自封闭端向敞口端依次包括绕线圆弧边(111)、两绕线侧边(112)、两绕线斜边(113)及两绕线横边(114)，其特征在于：所述齿部(1)的内径为371.5mm，所述轭部(2)的外径为533.4mm；所述绕线槽(11)为对称的绕线槽(11)，所述绕线槽(11)的深度为42.5mm，所述绕线圆弧边(111)的角度为180°，所述绕线圆弧边(111)的直径为10.2mm，所述绕线横边(114)的深度为1.5mm，所述两绕线侧边(112)与两绕线斜边(113)连接处形成的宽度为7.2mm，所述绕线斜边(113)与齿部(1)内径切线形成的夹角a为20°，所述两绕线横边(114)形成的宽度为4.0mm。

【技术特征摘要】
1.一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，包括内周的齿部(1)和外周的轭部(2)，齿部(1)形成有圆周分布的多个绕线槽(11)，绕线槽(11)自封闭端向敞口端依次包括绕线圆弧边(111)、两绕线侧边(112)、两绕线斜边(113)及两绕线横边(114)，其特征在于：所述齿部(1)的内径为371.5mm，所述轭部(2)的外径为533.4mm；所述绕线槽(11)为对称的绕线槽(11)，所述绕线槽(11)的深度为42.5mm，所述绕线圆弧边(111)的角度为180°，所述绕线圆弧边(111)的直径为10.2mm，所述绕线横边(114)的深度为1.5mm，所述两绕线侧边(112)与两绕线斜边(113)连接处形成的宽度为7.2mm，所述绕线斜边(113)与齿部(1)内径切线形成的夹角a为20°，所述两绕线横边(114)形成的宽度为4.0mm。2.根据权利要求1所述的一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，其特征在于：所述绕线槽(11)的数量为72个；所述定子冲片为50W350无取向硅钢片制成的定子冲。3.根据权利要求1所述的一种315中心高电机的超高效6极定子冲片，其特征在于：所述轭部(2)外周形成有紧固槽(21)和定位槽(22)，所述紧固槽(21)和定位槽(22)圆周均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种315中心高电...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正席，刘翠红，马维，陆浩，杨凡，刘从良，
申请(专利权)人：卧龙电气淮安清江电机有限公司，卧龙电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32