一种280中心高电机的超高效6极定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种280中心高电机的超高效6极定子冲片，涉及电机领域。现有电机中定子冲片的结构虽然已经到达到现行的GB18613

【技术实现步骤摘要】
一种280中心高电机的超高效6极定子冲片


[0001]本技术涉及电机领域，尤其涉及一种280中心高电机的超高效6极定子冲片。

技术介绍

[0002]三相异步电动机的力能指标与其定子冲片的结构有非常大的联系，包括定子冲片的外径、内径及槽形在内的不同的结构会有不同的性能，尤其是电机的效率指标涉及到能效考核。现有YE4系列电机中定子冲片的结构虽然已经到达到现行的GB18613
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2012，1级能效指标，但不稳定，一般吃容差合格，节能效果不理想，并且成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种280中心高电机的超高效6极定子冲片，以提升效能为目的。为此，本技术采取以下技术方案。
[0004]一种280中心高电机的超高效6极定子冲片，所述的定子冲片为环形结构，定子冲片内径圆边上环绕均布有绕线槽，所述定子冲片内径为φ345mm，外径为φ475mm；所述的绕线槽为对称结构，其对称中心线为定子冲片的径向线，所述的绕线槽从定子冲片的外侧向内依次为一条圆弧边、与圆弧边的两端相连的两条侧边、与两条侧边的内端连接的两条斜边及与两条斜边连接的两条直边，绕线槽的径向深度为33.3mm,圆弧边直径为φ9.6mm，两条侧边与圆弧边连接处形成的槽宽和圆弧边的直径相同，两条侧边与两条斜边连接处之间的宽度为7.2mm,斜边与定子冲片内径形成的切向a夹角为35
º
，两条直边平行，每条直边长1mm,两条直边之间的槽宽为4.0mm，两条直边之间为绕线槽的开槽口。通过对定子冲片的槽型尺寸进行优化，可以有效提升电机综合效能，降低温升。
[0005]作为优选技术手段：所述的绕线槽数量为72个。可以更好地提升电机综合效能。
[0006]作为优选技术手段：所述定子冲片外径圆面上环绕均布有紧固槽，紧固槽为对称形状，其对称中心线为定子冲片的径向线。便于实现定子冲片的叠片紧固。
[0007]作为优选技术手段：所述的紧固槽为燕尾槽形状，包括两条防脱斜边、两条竖边和槽底边，两条防脱斜边呈八字形，位于槽口侧，两条竖边连接于两条防脱斜边的槽内端，两条竖边平行且分别垂直连接于槽底边的两端。该紧固槽形状可有效防止固定条的侧向脱离，获得更可靠的紧固效果。
[0008]作为优选技术手段：所述的紧固槽数量为9个，其中一个紧固槽的槽底设有识别槽，所述的识别槽为矩形槽形状。通过识别槽的设置，可以有效避免定子冲片放置错误，方便定子冲片的放置识别。
[0009]作为优选技术手段：所述的识别槽位于其所在的紧固槽对称线的一侧。通过非对称的非容错设计，可以更好地实现放置错误的识别。
[0010]作为优选技术手段：两条竖边之间的槽宽度为 18mm，防脱斜边与竖边形成的b夹角为15
°
，所述的识别槽的槽宽为4mm，深度为2mm。尺寸合理，可以有效实现定子冲片的方向
识别和紧固条的紧固相配。
[0011]作为优选技术手段：所述的定子冲片外径圆面上设有布线槽。用于测温PT100、PTC，加热元件引线的放置，可以取消电机机座上的多个通风槽，增加了定子铁芯和机座的接触面积，提高冷却效果。
[0012]作为优选技术手段：所述的布线槽数量为1个。能够有效满足测温PT100、PTC，加热元件引线的布线功能。
[0013]作为优选技术手段：所述定子冲片的材料采用50W470无取向硅钢片。可以更好地提升效能。
[0014]有益效果：通过对定子冲片的槽型尺寸进行优化，可以有效提升电机综合效能，降低温升；定子冲片外圆凹型不线槽的设置，可以取消电机机座上的多个通风槽，增加定子铁芯和机座的接触面积，提高冷却效果。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是本技术图1中A部放大示意图。
[0017]图3是本技术图1中B部放大示意图。
[0018]图中：1
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绕线槽；2
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紧固槽；3
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识别槽；4
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布线槽；11
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圆弧边；12
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侧边；13
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斜边；14
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直边；21
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防脱斜边；22
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竖边；23
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槽底边。
具体实施方式
[0019]以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1、2所示，一种280中心高电机的超高效6极定子冲片，定子冲片为环形结构，定子冲片内径圆边上环绕均布有绕线槽1，定子冲片内径为φ345mm，外径为φ475mm；绕线槽1为对称结构，其对称中心线为定子冲片的径向线，绕线槽1从定子冲片的外侧向内依次为一条圆弧边11、与圆弧边11的两端相连的两条侧边12、与两条侧边12的内端连接的两条斜边13及与两条斜边13连接的两条直边14，绕线槽1的径向深度为33.3mm,圆弧边11直径为φ9.6mm，两条侧边12与圆弧边11连接处形成的槽宽和圆弧边11的直径相同，两条侧边12与两条斜边13连接处之间的宽度为7.2mm,斜边13与定子冲片内径形成的切向a夹角为35
º
，两条直边14平行，每条直边14长1mm,两条直边14之间的槽宽为4.0mm，两条直边14之间为绕线槽1的开槽口。
[0021]为了更好地提升电机综合效能，绕线槽1数量为72个。可以更好地提升电机综合效能。
[0022]为了便于定子冲片的叠片紧固，定子冲片外径圆面上环绕均布有紧固槽2，紧固槽2为对称形状，其对称中心线为定子冲片的径向线。便于实现定子冲片的叠片紧固。
[0023]为了防止固定条的侧向脱离，如图3所示，紧固槽2为燕尾槽形状，包括两条防脱斜边21、两条竖边22和槽底边23，两条防脱斜边21呈八字形，位于槽口侧，两条竖边22连接于两条防脱斜边21的槽内端，两条竖边22平行且分别垂直连接于槽底边23的两端。该紧固槽2形状可有效防止固定条的侧向脱离，获得更可靠的紧固效果。
[0024]为了方便定子冲片的放置识别，其中一个紧固槽2的槽底设有识别槽3，识别槽3为
矩形槽形状。通过识别槽3的设置，可以有效避免定子冲片放置错误，方便定子冲片的放置识别。
[0025]为了更好地实现对定子冲片放置错误的识别，识别槽3位于其所在的紧固槽2对称线的一侧。通过非对称的非容错设计，可以更好地实现对定子冲片放置错误的识别。
[0026]本实例中，紧固槽2数量为9个，两条竖边22之间的槽宽度为 18mm，防脱斜边21与竖边22形成的b夹角为15
°
，识别槽3的槽宽为4mm，深度为2mm。尺寸合理，可以有效实现定子冲片的方向识别和紧固条的紧固相配。
[0027]为了实现测温和加热元件的引线放置，定子冲片外径圆面上设有布线槽4。用于测温PT100、P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种280中心高电机的超高效6极定子冲片，所述的定子冲片为环形结构，定子冲片内径圆边上环绕均布有绕线槽（1），其特征在于：所述定子冲片内径为φ345mm，外径为φ475mm；所述的绕线槽（1）为对称结构，其对称中心线为定子冲片的径向线，所述的绕线槽（1）从定子冲片的外侧向内依次为一条圆弧边（11）、与圆弧边（11）的两端相连的两条侧边（12）、与两条侧边（12）的内端连接的两条斜边（13）及与两条斜边（13）连接的两条直边（14），绕线槽（1）的径向深度为33.3mm,圆弧边（11）直径为φ9.6mm，两条侧边（12）与圆弧边（11）连接处形成的槽宽和圆弧边（11）的直径相同，两条侧边（12）与两条斜边（13）连接处之间的宽度为7.2mm,斜边（13）与定子冲片内径形成的切向a夹角为35
º
，两条直边（14）平行，每条直边（14）长1mm,两条直边（14）之间的槽宽为4.0mm，两条直边（14）之间为绕线槽（1）的开槽口。2.根据权利要求1所述的一种280中心高电机的超高效6极定子冲片，其特征在于：所述的绕线槽（1）数量为72个。3.根据权利要求2所述的一种280中心高电机的超高效6极定子冲片，其特征在于：所述定子冲片外径圆面上环绕均布有紧固槽（2），紧固槽（2）为对称形状，其对称中心线为定子冲片的径向线。4.根据权利要求3所述的一种280中心高电机的超高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开仲，刘翠红，班堃，胡正席，刘维维，季润寰，
申请(专利权)人：卧龙电气淮安清江电机有限公司，
类型：新型
国别省市：