一种拼装抛丸器护罩制造技术

本发明专利技术公开了一种拼装抛丸器护罩，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、顶板和底板，所述第一侧板上设有电机压圈孔，所述第二侧板上设有安装通孔，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的顶部与所述顶板焊接固定，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的底部与所述底板焊接固定，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板相互之间两两通过螺栓连接固定，所述第一侧板上设有第一通孔和第二通孔。本发明专利技术所述的一种拼装抛丸器护罩，采用不锈钢板制成，厚度均匀，可有效防止抛丸料飞出的情况，可有效提高抛丸器的使用寿命，同时采用拼装式的侧板结构，便于拆卸与维护。

A protective cover for assembled shot blaster

【技术实现步骤摘要】
一种拼装抛丸器护罩
本专利技术涉及一种抛丸器，具体涉及一种拼装抛丸器护罩。
技术介绍
抛丸机(shotblastingmachine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种拼装抛丸器护罩，采用不锈钢板制成，厚度均匀，可有效防止抛丸料飞出的情况，可有效提高抛丸器的使用寿命，同时采用拼装式的侧板结构，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装抛丸器护罩，其特征在于：包括第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）、顶板（5）和底板（6），所述第一侧板（1）上设有电机压圈孔（7），所述第二侧板（2）上设有安装通孔（8），所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）的顶部与所述顶板（5）焊接固定，所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）的底部与所述底板（6）焊接固定，所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）相互之间两两通过螺栓（9）连接固定，所述第一侧板（1）上设有第一通孔（10）和第二通孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种拼装抛丸器护罩，其特征在于：包括第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）、顶板（5）和底板（6），所述第一侧板（1）上设有电机压圈孔（7），所述第二侧板（2）上设有安装通孔（8），所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）的顶部与所述顶板（5）焊接固定，所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）的底部与所述底板（6）焊接固定，所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）相互之间两两通过螺栓（9）连接固定，所述第一侧板（1）上设有第一通孔（10）和第二通孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种拼装抛丸器护罩，其特征在于：所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）、顶板（5）和底板（6）均采用Q235不锈钢板制成。3.根据权利要求1或2所述的一种拼装抛丸器护罩，其特征在于：所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）、顶板（5）和底板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：大丰市申达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32