【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抛丸机，特别是涉及一种多抛式高效抛丸机。
技术介绍
1、多抛式高效抛丸机是一种用于表面处理的设备，通常用于清理、去除表面污染、除锈和增强表面粗糙度的工艺。它们的工作原理是通过抛射高速的抛丸（通常是金属颗粒）来冲击工件表面，从而实现表面处理的效果，这种类型的机器通常被设计为高效能的设备，以满足工业生产的要求。高效率通常体现在处理速度、抛丸再利用率和能源利用效率等方面，先进的抛丸机可能配备自动化控制系统，以监测和调整处理参数，确保一致性和高质量的表面处理。
2、根据公示的一种用于工件表面加工的四抛式高效抛丸机（cn112025563a），包括抛丸机外围加工筒，抛丸机外围加工筒的内部固定安装有传料型抛丸加工机构，抛丸机外围加工筒的外壁开设有箱门，抛丸机外围加工筒的内腔通过螺栓固定安装有环形支撑段除尘机构，抛丸机外围加工筒的顶部与底部均固定安装有抛丸回料用提升机构。本专利技术通过设置了传料型抛丸加工机构，螺旋状传料辊轴的旋转，可以带动抛丸料同时向前运动，防止卡顿的出现，最后抛丸顺着纵置抛丸料引导板从抛丸料横置喷溅口的内腔甩出，对工件达到加工与清理的作用，相对提升了抛丸机对工件的加工效率。抛丸机在使用的过程中，需要将需要进行抛丸的物料往机器的内部输送，人工上料增加等待时间和人工相关的风险，难以显著提高抛丸机的生产效率，通过传料辊轴、箱门、提升机构等组件之间的相互配合，难以实现自动给抛丸机进行上料，难以显著提高抛丸机的生产效率，难以降低与人工相关的风险，如事故和伤害，有待改进。
技术实现
1、本专利技术的目的在于提供一种多抛式高效抛丸机，通过自动上料设备内部的上料箱、倾斜板、上料板、电动伸缩杆等组件之间的相互配合，实现了可以自动给抛丸机进行上料的效果，可以显著提高抛丸机的生产效率，通过自动将工件输送到抛丸机，可以减少人工干预和等待时间，从而最大程度地利用抛丸机的运行时间，减少人力成本，并降低与人工相关的风险，如事故和伤害，解决了现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种多抛式高效抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体的侧面固定贯穿有流通管，抛丸机本体的底部固定连接有底板，抛丸机本体的侧面设置有自动上料设备，自动上料设备包括支撑柱，支撑柱的侧面固定连接在抛丸机本体的侧面，支撑柱的侧面固定连接有上料箱，上料箱的内壁上固定连接有倾斜板，上料箱的底部固定连接有竖直杆，竖直杆的侧面固定连接有支板，支板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有圆板，圆板的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有上料板，上料板的内壁上设置有传送带，抛丸机本体的侧面开设有入料口。
4、进一步地，上料箱的侧面固定连接有挡板，挡板设置为金属材质，挡板位于入料口的侧面，倾斜板靠近上料板的一侧设置有斜面，这样的设计有利于使上料箱内部的物料更直接地进入到抛丸机的内部，实现自动上料。
5、进一步地，支撑柱设置有两个，且位于同一水平线上，支撑柱设置为金属材质，上料板设置为三层，上料箱的侧面设置有开关器支撑柱设置有两个，会使支撑性更强，支撑的更稳定。
6、进一步地，抛丸机本体的内壁上设置有散热设备，散热设备包括电机，电机的底部固定连接在抛丸机本体的内壁上，电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有转杆，转杆的圆周面上转动连接有联动杆，抛丸机本体的内壁上固定连接有滑轨板，滑轨板的内壁上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有移动块，移动块的侧面固定连接有圆柱杆，联动杆远离转杆的一端转动连接在移动块的顶部，转盘的顶部固定连接有散热器，这样的设计可以移动式的对抛丸机内部进行散热。
7、进一步地，圆柱杆的侧面固定连接有风扇，散热器位于风扇的侧面，滑轨板设置为金属材质，滑轨板位于电机的侧面，这样的设计有利于双重的抛丸机进行散热，使散热效果更好。
8、进一步地，散热器位于抛丸机本体的内壁上，风扇设置在移动块的侧面，风扇设置为金属材质，金属材质较为坚硬，不容易损坏，可以长期使用。
9、进一步地，抛丸机本体的内壁上设置有报警装置，报警装置包括气囊，气囊的侧面固定连接在抛丸机本体的内壁上，气囊的侧面固定连接有挤压杆，抛丸机本体的内壁上固定连接有报警器，报警器的侧面开设有槽口，槽口的内壁上设置有开关杆，这样的设计有利于在抛丸机内部的温度过高时自动开启警报。
10、进一步地，开关杆位于挤压杆的位移轨迹上，开关杆的圆周面上固定套接有弹簧，弹簧远离开关杆的一端固定连接在槽口的内壁上，这样有利于使挤压杆挤压到开关杆。
11、进一步地，开关杆远离槽口的一端固定连接有减振板，减振板设置为橡胶材质，报警器的侧面固定连接有响铃，抛丸机本体的侧面设置有开关门，抛丸机本体的侧面固定连接有圆筒杆，减振板的设计有利于减少对开关杆的撞击挤压。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、1.本专利技术通过自动上料设备内部的上料箱、倾斜板、上料板、电动伸缩杆等组件之间的相互配合，实现了可以自动给抛丸机进行上料的效果，可以显著提高抛丸机的生产效率，通过自动将工件输送到抛丸机，可以减少人工干预和等待时间，从而最大程度地利用抛丸机的运行时间，减少人力成本，并降低与人工相关的风险，如事故和伤害。
14、2.本专利技术通过散热设备内部的风扇、电机、散热器、联动杆、转盘等组件之间的相互配合，实现了可以移动式地对抛丸机内部进行散热，可以防止过热，提高设备的可靠性和稳定性，保持稳定的工作温度，散热可以确保抛丸机在设计性能水平上运行，有助于避免由于过热而引起的性能下降或系统崩溃。
15、3.本专利技术通过报警装置内部的气囊、挤压杆、弹簧、响铃、开关杆等组件之间的相互配合，实现了当抛丸机内部的温度过高时自动开启警报的效果，可以及时发现潜在的过热问题，采取措施以保护抛丸机关键部件，及时发现温度异常并采取措施可以减少设备损坏造成的维修成本。
16、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
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1.一种多抛式高效抛丸机，包括抛丸机本体（1），其特征在于：所述抛丸机本体（1）的侧面固定贯穿有流通管（2），所述抛丸机本体（1）的底部固定连接有底板（3），所述抛丸机本体（1）的侧面设置有自动上料设备（4）；
2.根据权利要求1所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述上料箱（42）的侧面固定连接有挡板（410），所述挡板（410）设置为金属材质，所述挡板（410）位于入料口（411）的侧面，所述倾斜板（43）靠近上料板（47）的一侧设置有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述支撑柱（41）设置有两个，且位于同一水平线上，所述支撑柱（41）设置为金属材质，所述上料板（47）设置为三层，所述上料箱（42）的侧面设置有开关器（9）。
4.根据权利要求3所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述抛丸机本体（1）的内壁上设置有散热设备（5），所述散热设备（5）包括电机（51），所述电机（51）的底部固定连接在抛丸机本体（1）的内壁上，所述电机（51）的输出轴上固定连接有转盘（52），所述转盘（52）的顶部固定连接有
5.根据权利要求4所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述圆柱杆（58）的侧面固定连接有风扇（59），所述散热器（510）位于风扇（59）的侧面，所述滑轨板（55）设置为金属材质，所述滑轨板（55）位于电机（51）的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述散热器（510）位于抛丸机本体（1）的内壁上，所述风扇（59）设置在移动块（57）的侧面，所述风扇（59）设置为金属材质。
7.根据权利要求6所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述抛丸机本体（1）的内壁上设置有报警装置（6），所述报警装置（6）包括气囊（61），所述气囊（61）的侧面固定连接在抛丸机本体（1）的内壁上，所述气囊（61）的侧面固定连接有挤压杆（62），所述抛丸机本体（1）的内壁上固定连接有报警器（63），所述报警器（63）的侧面开设有槽口（64），所述槽口（64）的内壁上设置有开关杆（65）。
8.根据权利要求7所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述开关杆（65）位于挤压杆（62）的位移轨迹上，所述开关杆（65）的圆周面上固定套接有弹簧（66），所述弹簧（66）远离开关杆（65）的一端固定连接在槽口（64）的内壁上。
9.根据权利要求8所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述开关杆（65）远离槽口（64）的一端固定连接有减振板（67），所述减振板（67）设置为橡胶材质，所述报警器（63）的侧面固定连接有响铃（68），所述抛丸机本体（1）的侧面设置有开关门（7），所述抛丸机本体（1）的侧面固定连接有圆筒杆（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种多抛式高效抛丸机，包括抛丸机本体（1），其特征在于：所述抛丸机本体（1）的侧面固定贯穿有流通管（2），所述抛丸机本体（1）的底部固定连接有底板（3），所述抛丸机本体（1）的侧面设置有自动上料设备（4）；
2.根据权利要求1所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述上料箱（42）的侧面固定连接有挡板（410），所述挡板（410）设置为金属材质，所述挡板（410）位于入料口（411）的侧面，所述倾斜板（43）靠近上料板（47）的一侧设置有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述支撑柱（41）设置有两个，且位于同一水平线上，所述支撑柱（41）设置为金属材质，所述上料板（47）设置为三层，所述上料箱（42）的侧面设置有开关器（9）。
4.根据权利要求3所述的一种多抛式高效抛丸机，其特征在于，所述抛丸机本体（1）的内壁上设置有散热设备（5），所述散热设备（5）包括电机（51），所述电机（51）的底部固定连接在抛丸机本体（1）的内壁上，所述电机（51）的输出轴上固定连接有转盘（52），所述转盘（52）的顶部固定连接有转杆（53），所述转杆（53）的圆周面上转动连接有联动杆（54），所述抛丸机本体（1）的内壁上固定连接有滑轨板（55），所述滑轨板（55）的内壁上滑动连接有滑块（56），所述滑块（56）的顶部固定连接有移动块（57），所述移动块（57）的侧面固定连接有圆柱杆（58），所述联动杆（54）远离转杆（53）的一端转动连接在移动块（57）的顶部，所述转盘（52）的顶部固定连接有散热器（510）。
【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：大丰市申达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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