【技术实现步骤摘要】
一种铜箔表面固化处理用镍钨合金镀层固化液及其制作方法
本专利技术属于铜箔表面固化处理
,尤其涉及一种铜箔表面固化处理用镍钨合金镀层固化液及其制作方法。
技术介绍
目前,国内外各铜箔生产企业所采用的铜箔表面处理工艺过程一般可以归纳为:原箔—预处理—粗化处理—固化(耐热阻挡层)处理—防氧化处理—表面处理。其中,固化处理是在铜箔表面镀覆薄层单一金属、二元或多元合金的过程,可根据客户要求,调整镀液主盐和添加剂的种类得到不同颜色(黑化镀镍(灰黑色)、灰化镀锌合金(灰白色)和黄化镀铜(浅红色))的固化层,采用不同的工艺条件(电镀液成份、pH值、温度,电流密度,电镀时间的不同)进行固化。在铜箔粗化产生的瘤状铜粒表面形成一层微细单一金属或合金结晶,降低粗化层的粗糙度,增大接触面从而可增强铜箔在基材上的抗剥离强度。固化目的在于生成一层致密阻挡层,使铜箔不与绝缘基体直接接触,阻碍外界离子扩散进入铜箔基体,提高铜箔的抗氧化性和镀层的耐腐蚀性能。国内企业在对电解铜箔进行表面处理时,阻挡层主要采用镀锌层。普通的镀锌工艺,只能解决耐热问题,没有完全解决铜箔的抗高温氧化与抗高温剥离以及耐 ...
【技术保护点】
1.一种铜箔表面固化处理用镍钨合金镀层固化液,其特征在于,该固化液以去离子水为溶剂,且每升固化液中添加有硫酸镍20‑60g,钨酸钠30‑80g,柠檬酸钠40‑150g;该固化液还包括添加剂:硼酸、氯化铵和氨水,其中,每升固化液中,硼酸的添加量为10‑35g,氯化铵的添加量为15‑50g,浓度为20%的氨水的添加量为5‑20mL。
【技术特征摘要】
1.一种铜箔表面固化处理用镍钨合金镀层固化液,其特征在于,该固化液以去离子水为溶剂,且每升固化液中添加有硫酸镍20-60g,钨酸钠30-80g,柠檬酸钠40-150g;该固化液还包括添加剂:硼酸、氯化铵和氨水,其中,每升固化液中,硼酸的添加量为10-35g,氯化铵的添加量为15-50g,浓度为20%的氨水的添加量为5-20mL。2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面固化处理用镍钨合金镀层固化液,其特征在于,所述固化液中每升固化液添加硫酸镍25g,钨酸钠45g,柠檬酸钠100g。3.根据权利要求1所述的一种铜箔表面固化处...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐云志,樊小伟,谭育慧,
申请(专利权)人:江西理工大学,
类型:发明
国别省市:江西,36
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