一种电池钢带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电池钢带的制备方法，属于钢带合金及其制备方法领域，其技术方案要点是包括，S1:低碳钢基体除锈；S2:低碳钢基体水洗；S3:预镀；S4:预镀水洗；S5：电沉积镀层成型；S6：镀层水洗；S7：钢带烘干；S8：连续热处理；S9：钢带平整，优点在于基体和镀层整体性好；还公开了一种电池钢带，包括低碳钢基体，所述低碳钢基体的两侧均设置有米晶Ni‑Cr镀层，所述米晶Ni‑Cr镀层外设置有半光Ni‑Co镀层，所述半光Ni‑Co镀层外设置有全光Ni‑Co镀层，这种钢带晶相组织相互渗透，提高钢带的强度和抗断裂能力。

A battery steel strip and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种电池钢带及其制备方法
本专利技术涉及钢带合金及其制备方法，特别涉及一种电池钢带及其制备方法。
技术介绍
目前，电池工业正处在前所未有的高速发展与扩张时期，特别是新型电池材料、电池工艺与装备技术受到电池科研工作者与业界的广泛关注与深入研究。电池性能的改善除与电池材料的进步有关外，还与电池零部件的质量密切相关。镀镍钢带是电池的重要组成部件，它既是电池活性物质的载体，同时又是电极的导电骨架，起到集中传导电子、均匀分配电流的作用；镀镍钢带具有良好的电子导电能力和耐腐蚀性能，而且价格低廉、性能稳定，适合大规模连续生产，是电池生产中应用最广泛的集流材料。现有专利中申请公布号为CN103343367A的中国专利公开了一种镀镍钢带及其制备方法，包括钢基带，钢基带的两侧面由里向外依次电镀有铁-镍结合层、暗镍层和半光亮镍层，铁-镍结合层和半光亮镍层的电镀工艺为脉冲电镀工艺，暗镍层的电镀工艺为直流电镀工艺，在钢基带上通过镀制三种不同的镀层，使镀层与钢基带的结合力增强，耐腐蚀和焊接等性能得到明显改善。目前电镀工艺制备钢壳存在缺陷，通过电镀制备的钢带基体和镀层整体性不佳，由于镀镍钢带需要经过多次冲压形成钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池钢带的制备方法，其特征在于：包括，S1:低碳钢基体(1)除锈：使用HCl溶液进行酸洗；S2: 低碳钢基体(1)水洗：使用蒸馏水冲洗低碳钢基体(1)；S3:预镀：将低碳钢基体(1)放入充满Ni‑Cr溶液的预镀池中，进行直流电镀，在低碳钢基体(1)上形成米晶Ni‑Cr镀层(2)；S4: 预镀水洗：使用蒸馏水冲洗预镀完成的钢带；S5：电沉积镀层成型：预制钢带依次经过两个电镀池，依次成型半光Ni‑Co镀层(3)和全光Ni‑Co镀层(4)；S6：镀层水洗：使用蒸馏水冲洗钢带；S7：钢带烘干：使用电热箱对钢带表面进行烘干；S8：连续热处理：使用封闭式加热炉对钢带进行热处理；S9：钢带平整：使用...

【技术特征摘要】
1.一种电池钢带的制备方法，其特征在于：包括，S1:低碳钢基体(1)除锈：使用HCl溶液进行酸洗；S2:低碳钢基体(1)水洗：使用蒸馏水冲洗低碳钢基体(1)；S3:预镀：将低碳钢基体(1)放入充满Ni-Cr溶液的预镀池中，进行直流电镀，在低碳钢基体(1)上形成米晶Ni-Cr镀层(2)；S4:预镀水洗：使用蒸馏水冲洗预镀完成的钢带；S5：电沉积镀层成型：预制钢带依次经过两个电镀池，依次成型半光Ni-Co镀层(3)和全光Ni-Co镀层(4)；S6：镀层水洗：使用蒸馏水冲洗钢带；S7：钢带烘干：使用电热箱对钢带表面进行烘干；S8：连续热处理：使用封闭式加热炉对钢带进行热处理；S9：钢带平整：使用辊轧机对钢带挤压整形。2.根据权利要求1所述的电池钢带的制备方法，其特征在于：在S1中，使用浓度为9％的HCl溶液对低碳钢基体(1)清洗，低碳钢基体(1)每个表面各清洗1min，清洗的过程重复2-3次。3.根据权利要求1所述的电池钢带的制备方法，其特征在于：在S3中，Ni-Cr溶液包括硫酸镍和硫酸铬，硫酸镍和硫酸铬的质量比为5.5:1。4.根据权利要求1所述的电池钢带的制备方法，其特征在于：在S5中，第一个电镀池中充满Ni-Co溶液，Ni-Co溶液包括硫酸镍...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立平，
申请(专利权)人：无锡市程晖电源配件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32