基于热熔粘结的自动粘框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于热熔粘结的自动粘框装置，包括机架、第一夹持机构、第二夹持机构和热熔机构；第一夹持机构用于夹持待粘结的第一框体；第二夹持机构用于夹持待粘结的第二框体，所述第二夹持机构可靠近或远离所述第一夹持机构；热熔机构包括支架和安装在所述支架上的烫板；所述烫板自所述支架向上延伸，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间设置有升降通道；采用具有上述结构的基于热熔粘结的自动粘框装置可自动完成第一框体与第二框体的粘结，从而完成粘框工作，有效提高了工作效率，粘框质量还得到了保障。

Automatic Bonding Device Based on Hot Melt Bonding

【技术实现步骤摘要】
基于热熔粘结的自动粘框装置
本技术涉及热塑件拼接
，尤其涉及一种基于热熔粘结的自动粘框装置。
技术介绍
发泡棉，因其质量轻，弹性好，价格低廉，被广泛用于各种包装箱和防震垫上。发泡棉为一种含有气孔的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板、聚氨酯发泡胶等。通常市场上的产品泡沫塑料、珍珠棉、发泡橡胶、遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶等通属于发泡系列产品。如：PEF//EVA/EPDM/橡塑闭孔泡沫塑料及EPE珍珠棉/XPE聚乙烯化学交联发泡/IXPE电子辐射交联发泡等系列产品。遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶、复合发泡防水板、泡沫包装盒、发泡包装衬垫及EVA发泡跆拳道垫、发泡拼装地垫、密封胶垫等。根据发泡棉预热即熔的特性，在制作发泡棉框体时一般都是采用热熔的方法使两个泡沫棉粘结框体的粘结部位熔化，然后粘结在一起，现在还都是全程采用手工制作，不仅工作效率低，而且粘结质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于热熔粘结的自动粘框装置，以对诸如泡沫棉的发泡材料进行自动化粘框，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术公开了一种基于热熔粘结的自动粘框装置，包括、机架、第一夹持机构、第二夹持机构和热熔机构；第一夹持机构安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第一框体；第二夹持机构滑动地安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第二框体，所述第二夹持机构可靠近或远离所述第一夹持机构；热熔机构包括支架和安装在所述支架上的烫板，所述烫板用于热熔所述第一框体或第二框体的粘结部位；所述支架安装在所述机架上的所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的下方，所述烫板自所述支架向上延伸，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间设置有升降通道，所述支架上还安装有可带动所述烫板于所述升降通道中上下运动的升降装置，所述支架通过第一滑动机构与所述机架滑动连接，以带动所述烫板在水平方向上左右移动。与现有技术相比，本技术基于热熔粘结的自动粘框装置在机架上安装有第一夹持机构、第二夹持机构和热熔机构，工作时，将第一框体夹持在第一夹持机构中，将第二框体夹持在第二夹持机构中，此时，第一夹持机构和第二夹持机构分属于升降通道的两侧，然后启动热熔机构中的升降装置带动烫板沿升降通道上升，当烫板升至与第一框体和第二框体上的粘结部位平齐时，通过支架带动烫板向第一框体(或第二框体)水平移动，从而将第一框体(或第二框体)的粘结部位熔化，然后烫板水平反向离开第一框体(或第二框体)，接着烫板在升降装置的带动下下移，退回到第一夹持机构和第二夹持机构的下方，最后，启动第二夹持机构带动第二框体与第一框体抵接，从而完成第一框体与第二框体的粘结；由此可知，将待粘结的泡沫棉的框体夹持住后，即可自动启动粘框工作，有效提高了工作效率，粘框质量还得到了保障。较佳地，所述升降装置包括于所述支架上安装的一上下延伸的丝杆，所述丝杆用于带动所述烫板上下移动，所述支架上于所述丝杆的两侧还设置有一对第一滑轨，一对所述第一滑轨上分别设置一第一滑块，所述烫板的两侧分别与所述第一滑块连接。较佳地，所述第一夹持机构包括安装于所述机架上的支撑板，所述支撑板上安装有若干对可活动开合的第一夹板，若干对所述第一夹板自所述支撑板向上延伸，所述第一夹板用于夹持所述第一框体。较佳地，若干对所述第一夹板之间的距离可调。较佳地，所述第二夹持机构包括若干对用于夹持所述第二框体的第二夹板，若干对所述第二夹板通过第二滑动机构与所述机架连接，以使得所述第二夹板可远离或靠近所述第一夹板；所述第二滑动机构包括设置在所述机架上的一对第二滑轨，一对所述第二滑轨上分别设置一第二滑块，所述第二夹板与两所述第二滑块连接。较佳地，所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有磁性扣件，通过所述磁性扣件分别将所述第一框体和所述第二框体夹持于所述第一夹板和所述第二夹板中。较佳地，所述第一夹持机构的左右两端分别设置一组所述第二夹持机构，两所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间对应的分别设置有一组所述热熔机构。较佳地，两组所述第二夹持机构和两组所述热熔机构分别同步地靠近或远离所述第一夹持机构。较佳地，两组所述第二夹持机构分别连接在同一传动机构上，所述传动机构包括两转动轴和两第一传动带，每一所述第一传动带分别连接于两个所述转动轴的两端，两所述第一传动带带动两组所述第二夹持机构同步地相向或相对运动。较佳地，所述第一滑动机构包括于所述机架的底层设置的一对第三滑轨，一对所述第三滑轨上分别设置有一第三滑块，两组所述热熔机构中的两所述支架均通过所述第三滑块与所述第三滑轨连接，两组所述热熔机构中的两所述支架通过第二传动带连接，所述第二传动带带动两所述支架同步地相向或相对运动。附图说明图1为本技术实施例基于热熔粘结的自动粘框装置的立体机构示意图。图2为图1中去除热熔机构的示意图。图3为图1中的热熔机构的其中一实施例的立体结构示意图。图4为图3的另一视角的立体结构示意图。图5为图1中的热熔机构的另一实施例的立体结构示意图。图6为图1中两个热熔机构与第二传动带的连接结构示意图。图7为本技术实施例中第一框体和第二框体粘结前的状态结构示意图。图8为图7中的第一框体与第二框体粘结在一起形成的框体的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、结构特征、实现原理及所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1、图3和图4所示，本技术公开了一种基于热熔粘结的自动粘框装置，包括机架7、第一夹持机构1、第二夹持机构2和热熔机构3。第一夹持机构1和第二夹持机构2安装在机架7的上层，热熔机构3安装在机架7的下层。第一夹持机构1用于夹持待粘结的第一框体K1，第二夹持机构2用于夹持待粘结的第二框体K2，第二夹持机构2与机架7可滑动地连接，以使得第二夹持机构2可靠近或远离第一夹持机构1。当第二夹持机构2靠近第一夹持机构1时，第一框体K1与第二框体K2的粘结部位K0互相抵接，以实现第一框体K1与第二框体K2之间的粘结。热熔机构3包括支架30和安装在支架30上的烫板31，烫板31用于热熔第一框体K1或第二框体K2的粘结部位K0。支架30安装在机架7上的第一夹持机构1和第二夹持机构2的下方，烫板31自支架30向上延伸。第一夹持机构1与第二夹持机构2之间设置有升降通道32，该升降通道32与支架30的下层空间连通，支架30上还安装有可带动烫板31于升降通道32中上下运动的升降装置，支架30通过第一滑动机构与机架7滑动连接，以带动烫板31在水平方向上左右移动。具有上述结构的基于热熔粘结的自动粘框装置的工作过程为：将第一框体K1夹持在第一夹持机构1中，将第二框体K2夹持在第二夹持机构2中，此时，第一夹持机构1和第二夹持机构2分属于升降通道32的两侧，然后启动热熔机构3中的升降装置带动烫板31沿升降通道32上升。需要说明的时，烫板31可在第一框体K1上烫出粘结点，也可在第二框体K2上烫出粘结点，本实施例中，仅以在第一框体K1上烫出粘结点为例加以说明。当烫板31升至与第一框体K1和第二框体K2上的粘结部位K0平齐时，通过支架30带动烫板31向第一框体K1水平移动，从而将第一框体K1的粘结部位K0熔化，烫出粘结点，然后烫板31水平反向离开第一框体K1，接着烫板31在升降装置的带动下下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于热熔粘结的自动粘框装置，其特征在于，包括：机架；第一夹持机构，其安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第一框体；第二夹持机构，其滑动地安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第二框体，所述第二夹持机构可靠近或远离所述第一夹持机构；热熔机构，其包括支架和安装在所述支架上的烫板，所述烫板用于热熔所述第一框体或第二框体的粘结部位；所述支架安装在所述机架上的所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的下方，所述烫板自所述支架向上延伸，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间设置有升降通道，所述支架上还安装有可带动所述烫板于所述升降通道中上下运动的升降装置，所述支架通过第一滑动机构与所述机架滑动连接，以带动所述烫板在水平方向上左右移动。

【技术特征摘要】
1.一种基于热熔粘结的自动粘框装置，其特征在于，包括：机架；第一夹持机构，其安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第一框体；第二夹持机构，其滑动地安装在所述机架上，用于夹持待粘结的第二框体，所述第二夹持机构可靠近或远离所述第一夹持机构；热熔机构，其包括支架和安装在所述支架上的烫板，所述烫板用于热熔所述第一框体或第二框体的粘结部位；所述支架安装在所述机架上的所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的下方，所述烫板自所述支架向上延伸，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间设置有升降通道，所述支架上还安装有可带动所述烫板于所述升降通道中上下运动的升降装置，所述支架通过第一滑动机构与所述机架滑动连接，以带动所述烫板在水平方向上左右移动。2.根据权利要求1所述的基于热熔粘结的自动粘框装置，其特征在于，所述升降装置包括于所述支架上安装的一上下延伸的丝杆，所述丝杆用于带动所述烫板上下移动，所述支架上于所述丝杆的两侧还设置有一对第一滑轨，一对所述第一滑轨上分别设置一第一滑块，所述烫板的两侧分别与所述第一滑块连接。3.根据权利要求1所述的基于热熔粘结的自动粘框装置，其特征在于，所述第一夹持机构包括安装于所述机架上的支撑板，所述支撑板上安装有若干对可活动开合的第一夹板，若干对所述第一夹板自所述支撑板向上延伸，所述第一夹板用于夹持所述第一框体。4.根据权利要求3所述的基于热熔粘结的自动粘框装置，其特征在于，若干对所述第一夹板之间的距离可调。5.根据权利要求3所述的基于热熔粘结的自动粘框装置，其特征在于，所述第二夹持机构包括若干对用于夹持所述第二框体的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继峰，
申请(专利权)人：东莞市贸隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44