热熔粘合织物制造技术

技术编号:10954214 阅读:86 留言:0更新日期:2015-01-23 16:08
本发明专利技术描述一种热熔粘合织物,尤其可在纺织工业领域用作粘合衬布,其具有由纺织材料构成的基底层,所述基底层上涂有包括聚氨酯热熔胶组合物的胶料结构。热熔粘合织物具有粘附力高的特征,尤其在例如涂有碳氟化合物、有机硅或者聚氨酯的难以粘合的面料上有很高的粘附力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热熔粘合织物 本专利技术涉及热熔粘合织物,尤其在纺织工业领域用作改善性能特性并且改善可加 工性的粘合衬布,本专利技术还涉及其制作以及用作纺织品的衬布的用途。 衬布是服装的不可见骨架,可保证服帖合身并且穿着舒适。视应用情况而定,衬布 有助于改善可加工性、提高性能并且使得服装稳定。除了服装之外,也可以将这些功能应用 于工业纺织应用,例如家具、座垫以及家用纺织工业。 衬布的重要特性是柔软度、回弹性、手感、耐洗和护理耐久性以及基底材料在使用 过程中的充分耐磨性。 衬布可以由通常还涂有胶料的无纺布、梭织布、成形环针织布或者类似的纺织织 物构成,因此通常可通过加热和/或压力将衬布与面料热熔粘合在一起(粘合衬布),这样 即可将衬布贴合到面料上。视生产方法而定,各种织物均具有不同的特性。梭织布由经向 和纬向的纱线构成,针织布由通过网眼组织将其连接成织物的纱线构成。无纺布由若干以 机械、化学或加热方式结合成为纤维网的单根纤维构成。 若为机械结合的无纺布,则以机械缠结纤维的方式使得纤维网固结。为此要么使 用针刺技术,要么利用水或蒸汽喷射实现缠结。尽管针刺可产生柔软的产品,但是手感相当 不稳定,使得这项衬布技术只能在相当特殊的冷僻领域得以应用。此外,机械针刺法通常要 求50g/m2以上的基本重量,这对于多数衬布应用而言太重。 利用水喷射固结的无纺布的基本重量比较低,但是一般来说很平坦而且有很少弹 性。 在化学粘合无纺布的情况下,通过浸渍、喷淋或者利用其他常见的涂布方法给纤 维网涂上粘合剂(例如丙烯酸酯粘合剂),接着将其固化。粘合剂使得纤维相互结合形成无 纺布,但后果是产品比较僵硬,因为粘合剂分布在大部分纤维网之中,使纤维如同在复合材 料中一样相互粘合。通过纤维共混或者粘合剂选择无法弥补手感或柔软度的变化。 热合无纺布通常以压烫方式或者通过热空气固结从而用作衬布。对于无纺衬布, 当今已将点状压烫固结(punktf6rmige Kalanderverfestigung)作为标准技术。纤维网 通常由专为该工艺开发的聚酯或聚酰胺纤维构成,利用压机在纤维熔点左右的温度下使其 固结,其中压机的一个压辊上刻有点纹。这种点纹例如由64个点/cm2构成,例如可以具有 12%的密封表面。如果不是点阵列,衬布就会呈平面状固结,手感很硬。 制作织物的上述不同方法早已为人所知,在专业书籍和专利文献中都有描述。 通常涂布在衬布上的胶料多数可以热活化,并且通常由热塑性聚合物构成。可按 照现有技术在单独的步骤中将胶料涂覆到纤维织物上。已知的涂胶技术通常是粉点法、浆 印法、双点法、撒粉法和热熔法,在专利文献中均有描述。当今认为双点涂布最有效,即使在 护理之后也能与面料粘合,并且抗粘连性能极好。 这种双点具有双层结构,由下点和上点构成。下点渗入到基底材料之中,可作为防 止胶料回渗的阻挡层,并且可用于固定上点颗粒。常见的下点例如由粘合剂和/或有助于 在熔合时产生粘合力的热塑性聚合物构成。视所使用的化学品而定,下点除了有助于固定 在基底材料中之外,也有助于作为阻挡层防止胶料回渗。由热塑性材料构成的上点是双层 复合物中的主要粘合组分并且作为粉末撒在下点上。在抛撒过程结束之后,重新适当地吸 去(下层的各点之间)多余的粉末。随后进行烧结,使得上点(热熔)粘合在下点上,从而 可以作为与上点之间的粘合剂。 视衬布的用途而定,印上不同数量的点,并且/或者改变胶料用量或者点图案的 几何形状。例如涂覆量为9g/m2,则点数为CP 110 ;若涂覆量为llg/m2,则点数为CP 52。 广为使用的还有浆印法。采用该技术时要用热塑性聚合物(通常为颗粒形式,粒 径〈80 i! m)、增稠剂和助流剂制备水性分散体,然后通常利用圆网印花法将其以点状膏体形 式印刷到基底层上。接着对印后的基底层进行烘干。 已知可以使用各种不同的热熔胶作为衬布的热粘合的粘合介质。热熔粘合剂或简 称热熔胶(Hotmelt)早已为人所知,通常所指的是基本上没有溶剂的产品,其在熔化状态 下被涂覆到粘合面上,冷却时迅速凝固并且很快形成强度。通常使用热塑性聚合物作为热 熔胶,例如聚酰胺(PA)、共聚酰胺、聚酯(PES)、共聚酯、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)及其共聚物 (EVAC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、无定形聚a烯烃(APA0)、聚氨酯(PU)等等。 热熔胶具有粘合作用主要是因为热塑性聚合物能够可逆熔化成为液态熔体,由于 通过熔化过程降低了其粘度,因此能够湿润待粘合的表面,从而形成对该表面的粘附力。热 熔胶在冷却之后重新凝固,形成具有很高内聚力的固体,并且以这种方式与粘合面粘合。在 发生粘合之后,即使冷却过程出现了体积变化并且因此而形成了机械应力,粘弹性聚合物 也能保证维持粘附力。所形成的内聚力就是基布之间的结合力。 使用传统热熔胶的缺点在于,熔化温度通常较高,因此难以粘合对温度敏感的基 布,并且由于聚合物的热塑性特征,在温度提高时所形成的粘合强度会迅速丧失。使聚合 物分子在凝固之后相互交联(化学交联),就能抑制后一种效应。这样就能减少或避免在 温度提高后的内聚力损失,并且热熔胶的结合力保持不变。人们将在冷却过程中或者冷 却之后发生化学交联的这类体系称作反应性热熔胶。例如EP1333045A2、DE3231062A1、 W01993011200A1、DE10347628A、DE4339381A1、DE10027957C1、DE102004052756A1 和 US20090242123A1就描述了反应性热熔胶。 在纺织领域通常使用基于聚酰胺或聚酯的胶料。但是这些胶料尤其在难以熔合的 面料上没有充分的粘附力,例如光滑的聚酰胺面料、强捻面料、粘胶面料,以及涂覆了有机 硅、氟碳或者聚氨酯的面料。 本专利技术的目的在于提供一种具有结合粘合剂的织物,所述织物甚至能在难以粘合 的面料上、例如在涂有氟碳或者涂有聚氨酯的面料上具有充分的粘附力。除此之外,该织物 还应当能够利用常见的熔合机很容易处理,具有极好的手感和外观特性,便于以低廉成本 生产,在至多95°C下有极好的耐洗性,并且能经受干燥条件很高的循环次数。 本专利技术的另一目的在于,使织物尤其在横向具有很高的弹性。 按照本专利技术所述,所述目的通过如下热熔粘合织物得以实现,所述织物尤其用在 纺织行业用作粘合衬布,所述粘合衬布具有纺织材料构成的基底层,所述基底层上涂有包 括聚氨酯热熔胶组合物的胶料结构,所述热熔胶组合物含有热塑性聚氨酯,所述聚氨酯是 以下物质的反应产物: -至少一种双官能多异氰酸酯(A),优选为脂族、脂环族或者芳族的,异氰酸酯含 量为5-65重量份,与 -至少一种多元醇(B),所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚己内酯多元 醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚四氢呋喃多元醇的共聚物及其混合物,可选地与 -至少一种扩链剂(C)。 从属权利要求所述均为本专利技术的优选施方式。 按照本专利技术所述,织物具有胶料结构,所述胶料结构包括含有聚氨酯的热熔胶组 合物。该胶料结构能使得本专利技术所述的织物尤其在难以熔合的面料上例如强捻面料上、涂 有氟碳或聚氨酯的面料上、或者有光滑表面的面料上具有很高的粘附力。但是这些聚氨酯 胶粘剂在传统面料上也具有与常规使用的聚酰胺或聚酯类似的粘附力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热熔粘合织物,尤其在纺织行业中用作粘合衬布,其具有纺织材料构成的基底层,所述基底层上涂有胶料结构,其特征在于,所述胶料结构包括聚氨酯热熔胶组合物,所述聚氨酯热熔胶组合物含有以下物质反应产物形式的热塑性聚氨酯:至少一种双官能多异氰酸酯(A),优选为脂族、脂环族或者芳族的,异氰酸酯含量为5‑65重量份,与至少一种多元醇(B),所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚四氢呋喃多元醇的共聚物及其混合物,以及可选与至少一种扩链剂(C)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.08 DE 102012009055.21. 热熔粘合织物,尤其在纺织行业中用作粘合衬布,其具有纺织材料构成的基底层,所 述基底层上涂有胶料结构,其特征在于,所述胶料结构包括聚氨酯热熔胶组合物,所述聚氨 酯热熔胶组合物含有以下物质反应产物形式的热塑性聚氨酯: 至少一种双官能多异氰酸酯(A),优选为脂族、脂环族或者芳族的,异氰酸酯含量为 5-65重量份,与 至少一种多元醇(B),所述多元醇选自聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳 酸酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚四氢呋喃多元醇的共聚物及其混合物,以及可选与 至少一种扩链剂(C)。2. 根据权利要求1所述的热熔粘合织物,其特征在于,所述多元醇(B)选自分子量为 400g/mol-6000g/mol的聚酯多元醇、分子量为400g/mol-6000g/mol的聚醚多元醇、分子量 为450g/mol-6000g/mol的聚己内酯多元醇、分子量为450g/mol-3000g/mol的聚碳酸酯多 元醇、分子量为800g/mol-4000g/mol的聚己内酯多元醇和聚四氢呋喃多元醇的共聚物及 其混合物。3. 根据上述权利要求中任一项所述的热熔粘合织物,其特征在于,所述双官能多异氰 酸酯(A)包括异氰酸酯含量为5-65重量份的C 4_18脂族、C6_2(l脂环族和/或者C6_ 2(l芳族二 异氰酸酯。4. 根据上述权利要求中任一项所述的热熔粘合织物,其特征在于,所述扩链剂选自乙 二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、2, 3-丁二醇及其异构体混合物、 1,5-戊二醇及其异构体、环己烷二甲醇(CHDM)、1,6-己二醇及其异构体和上述混合物。5. 根据上述权利要求中任一项所述的热熔粘合织物,其特征在于,组分A、B和C在有 至少一种催化剂、至少一种抗水解剂和/或者至少一种抗老化剂存在的条件下进行反应。6. 根据上述权利要求中任一项所述的热熔粘合织物,其特征在于,组分A、B和C以相 应于0. 7-1. 0、优选0. 9-1. 0并且更优选0. 94-0. 98的NCO与0H的摩尔比的A与B+C的数 量比进行反应。7. 根据上述权利要求中任一项所述的热熔粘合织物,其特征在于,组分A、B和C以相 应于0. 7-1. 0、优选...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯蒂芬·特拉瑟斯蒂芬·克雷姆瑟比约恩·赫尔巴赫马提亚斯·艾德勒
申请(专利权)人:卡尔·弗罗伊登贝格两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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