一种新型环保眼影盒的制备工艺制造技术

技术编号:21935291 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-24 12:35
本发明专利技术涉及一种新型环保眼影盒的制备工艺,包含以下步骤:先制作粉盒:先在牛皮纸的上表面上一层食品级光油,再将牛皮纸的下表面裱在由牛皮纸制成的瓦楞纸板上,再将牛皮纸置于冲压机上,冲压出多个眼影槽,接着将牛皮纸置于模切机上进行模切,最后将牛皮纸置于糊盒机上进行糊盒,得到粉盒;再制作外壳:先在环保纸板的表面上一层水性光油,再将环保纸板置于开槽机上在需要弯折的地方进行开槽,然后将环保纸板置于模切机上进行模切,得到外壳;最后将外壳和粉盒进行组装:将粉盒的底面通过胶水固定在外壳上,得到成品眼影盒;本发明专利技术中粉盒和外壳选用的均是纸质的环保材料,具有可回收、可降解等特点,可有效防止环境的污染和破坏。

Preparation of a new environmental protection eye shadow box

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保眼影盒的制备工艺
本专利技术涉及日常化妆用品领域,特指一种新型环保眼影盒的制备工艺。
技术介绍
爱美之心人皆有之,随着现代的发展,特别是女性,喜欢将自己装扮得更加美丽,因此,眼影也几乎成为了每一位女性必备的化妆用品,但现有的眼影盒大多数通过注塑直接成型,当盒内的眼影用完之后,如果随意丢弃,会对环境产生极大的危害。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种新型环保眼影盒的制备工艺。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种新型环保眼影盒的制备工艺,包含以下步骤:先制作粉盒:S1:选用120g/m2-150g/m2的长纤维牛皮纸;S2:在牛皮纸的上表面上一层食品级光油或哑油;S3:将牛皮纸的下表面裱在由牛皮纸制成的瓦楞纸板上;S4:将装裱好的牛皮纸置于冲压机上,冲压出多个呈矩阵排列放置的眼影槽;S5:将冲压好的牛皮纸置于模切机上根据产品的形状进行模切;S6:将模切好的牛皮纸置于糊盒机上进行糊盒,得到粉盒;再制作外壳:S7:选用500g/m2-600g/m2的环保纸板;S8:在环保纸板的表面上一层水性光油或哑油;S9:将环保纸板置于开槽机上在需要弯折的地方进行开槽;S10:将开好槽的环保纸板置于模切机上根据产品的形状进行模切,得到外壳;最后将外壳和粉盒进行组装:S11:将粉盒的底面通过胶水固定在外壳上,得到成品眼影盒。优选的,所述眼影槽四周的内壁均呈斜面;所述斜面的斜度为15-45度。优选的,所述眼影槽上的冲压倒角为1-3mm。优选的,所述外壳上的开槽呈V字型,且角度为90-120度。优选的,所述粉盒的正面位于底部处在模切时还预留有插口;所述外壳的边沿在模切时还预留有可插入插口内的卡板。优选的,所述卡板呈等腰梯形,其大端的长度略大于插口的长度。优选的,所述胶水为水溶性胶水。优选的,所述粉盒的表面在上食品级光油之前以及外壳的表面在上水性光油之前均可印刷各种图案。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:1、本专利技术中粉盒和外壳选用的均是纸质的环保材料,具有可回收、可降解等特点,相比现有的眼影盒通过注塑成型,更加环保,可有效防止环境的污染和破坏;2、本专利技术中的外壳通过插口和卡板的配合实现锁死,不需要使用吸铁石等,更加环保;3、本专利技术中粉盒和外壳均为一体模切成型,且眼影槽也是经过冲压成型,能大大减少生产成本。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明:附图1为本专利技术中牛皮纸裱在瓦楞纸板上局部放大图;附图2为本专利技术中牛皮纸经过模切后的外形图;附图3为本专利技术中粉盒的结构示意图;附图4为本专利技术中粉盒的放大剖视图;附图5为本专利技术中环保纸板上开槽后的示意图;附图6为本专利技术中外壳经过模切后的外形图;附图7为本专利技术中外壳与粉盒组装后的产品图。其中:1、粉盒;11、眼影槽;12、插口;2、外壳;21、V型槽;22、卡板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例一:一种新型环保眼影盒的制备工艺,包含以下步骤:先制作粉盒:S1:选用120g/m2的长纤维牛皮纸;S2:在牛皮纸的上表面上一层食品级光油;S3:将牛皮纸的下表面裱在由牛皮纸制成的瓦楞纸板上,如图1所示;S4:将装裱好的牛皮纸置于冲压机上,冲压出九个呈矩阵排列放置的眼影槽11;所述眼影槽11四周的内壁均呈斜面;所述斜面的斜度α为40度;所述眼影槽11上的冲压倒角为1mm;S5:将冲压好的牛皮纸置于模切机上根据产品的形状进行模切,如图2所示;S6:将模切好的牛皮纸置于糊盒机上进行糊盒,得到粉盒1,如图3-4所示;再制作外壳:S7:选用600g/m2的环保纸板;S8:在环保纸板的表面上一层水性光油;S9:将环保纸板置于开槽机上在需要弯折的地方进行开槽,如图5所示;所述环保纸板上的开槽为V型槽,且角度β为120度。S10:将开好槽的环保纸板置于模切机上根据产品的形状进行模切,得到外壳2,如图6所示;最后将外壳和粉盒进行组装:S11:将粉盒1的底面通过胶水固定在外壳2上,得到成品眼影盒,如图7所示。实施例二:一种新型环保眼影盒的制备工艺,包含以下步骤:先制作粉盒:S1:选用130g/m2的长纤维牛皮纸;S2:在牛皮纸的上表面上一层食品级哑油;S3:将牛皮纸的下表面裱在由牛皮纸制成的瓦楞纸板上,如图1所示;S4:将装裱好的牛皮纸置于冲压机上,冲压出九个呈矩阵排列放置的眼影槽11;所述眼影槽11四周的内壁均呈斜面;所述斜面的斜度α为35度;所述眼影槽11上的冲压倒角为2mm;S5:将冲压好的牛皮纸置于模切机上根据产品的形状进行模切,如图2所示;S6:将模切好的牛皮纸置于糊盒机上进行糊盒,得到粉盒1,如图3-4所示;再制作外壳:S7:选用600g/m2的环保纸板;S8:在环保纸板的表面上一层水性哑油;S9:将环保纸板置于开槽机上在需要弯折的地方进行开槽,如图5所示;所述环保纸板上的开槽为V型槽,且角度β为120度。S10:将开好槽的环保纸板置于模切机上根据产品的形状进行模切,得到外壳2,如图6所示;最后将外壳和粉盒进行组装:S11:将粉盒1的底面通过胶水固定在外壳2上,得到成品眼影盒,如图7所示。实施例三:一种新型环保眼影盒的制备工艺,包含以下步骤:先制作粉盒:S1:选用150g/m2的长纤维牛皮纸;S2:在牛皮纸的上表面上一层食品级光油;S3:将牛皮纸的下表面裱在由牛皮纸制成的瓦楞纸板上,如图1所示;S4:将装裱好的牛皮纸置于冲压机上,冲压出九个呈矩阵排列放置的眼影槽11;所述眼影槽11四周的内壁均呈斜面;所述斜面的斜度α为30度;所述眼影槽11上的冲压倒角为3mm;S5:将冲压好的牛皮纸置于模切机上根据产品的形状进行模切,如图2所示;S6:将模切好的牛皮纸置于糊盒机上进行糊盒,得到粉盒1,如图3-4所示;再制作外壳:S7:选用500g/m2的环保纸板;S8:在环保纸板的表面上一层水性哑油;S9:将环保纸板置于开槽机上在需要弯折的地方进行开槽,如图5所示;所述环保纸板上的开槽为V型槽,且角度β为100度。S10:将开好槽的环保纸板置于模切机上根据产品的形状进行模切,得到外壳2,如图6所示;最后将外壳和粉盒进行组装:S11:将粉盒1的底面通过胶水固定在外壳2上,得到成品眼影盒,如图7所示。根据上述实施例一至三的制备工艺可以得出,当长纤维牛皮纸由120g增加到150g时,由于硬度在增加,导致斜面的斜度α在减少,冲压倒角在增大。进一步,所述粉盒1的正面位于底部处在模切时还预留有插口12;所述外壳2的边沿在模切时还预留有可插入插口12内的卡板,通过插口12和卡板的配合实现锁死,不需要使用吸铁石等,更加环保;所述卡板呈等腰梯形,便于插入插口12,其大端的长度略大于插口12的长度,通过过盈配合可实现自锁。进一步,所述胶水为水溶性胶水,不仅价格低廉,且环保。进一步,所述粉盒1的表面在上食品级光油之前以及外壳2的表面在上水性光油之前均可印刷各种图案,以满足不同人群的需求。以上仅是本专利技术的具体应用范例,对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保眼影盒的制备工艺,其特征在于:包含以下步骤:先制作粉盒:S1:选用120g/m

【技术特征摘要】
1.一种新型环保眼影盒的制备工艺,其特征在于:包含以下步骤:先制作粉盒:S1:选用120g/m2-150g/m2的长纤维牛皮纸;S2:在牛皮纸的上表面上一层食品级光油或哑油;S3:将牛皮纸的下表面裱在由牛皮纸制成的瓦楞纸板上;S4:将装裱好的牛皮纸置于冲压机上,冲压出多个呈矩阵排列放置的眼影槽;S5:将冲压好的牛皮纸置于模切机上根据产品的形状进行模切;S6:将模切好的牛皮纸置于糊盒机上进行糊盒,得到粉盒;再制作外壳:S7:选用500g/m2-600g/m2的环保纸板;S8:在环保纸板的表面上一层水性光油或哑油;S9:将环保纸板置于开槽机上在需要弯折的地方进行开槽;S10:将开好槽的环保纸板置于模切机上根据产品的形状进行模切,得到外壳;最后将外壳和粉盒进行组装:S11:将粉盒的底面通过胶水固定在外壳上,得到成品眼影盒。2.根据权利要求1所述的新型环保眼影盒的制备工艺,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李自强陈俊
申请(专利权)人:苏州工业园区彩迪包装印刷有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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