一种铸造履带板精密制壳装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种铸造履带板精密制壳装夹装置，包括“n”形提手；所述提手包括横杆与两竖杆；所述横杆下方设置有可上下移动的手拨杆，所述手拨杆下方两端均连接有拉杆，所述拉杆结构为上方为单独一根杆子，下方分为若干只分支；所述拉杆下方通过若干螺纹套连接有若干支杆；所述支杆为“L”形；所述支杆右端设置有顶针；所述竖杆下方连接于侧板上方中部；所述侧板下方连接有底板，所述底板上方相对设有若干与顶针相配合的空心圆柱，所述空心圆柱下方设有空腔，本实用新型专利技术的目的提供一种铸造履带板精密制壳装夹装置，保证涂料均匀、壳模质量高同时装夹方便减少对壳模的损坏。

A Precision Shell-making and Clamping Device for Casting Crawler Board

【技术实现步骤摘要】
一种铸造履带板精密制壳装夹装置
本技术属于工艺装备类领域，具体为一种铸造履带板精密制壳装夹装置。
技术介绍
履带板除了要支撑履带车辆自重外，在作业时还承受履带车辆其他装置传递到履带上的复杂交变冲击载荷和地面的强烈摩擦磨损作用，因此要求履带板具有高强度、高耐磨度及高寿命等一系列特点，大多数生产企业都采用高强度钢直接精密铸造成型。为了保证履带板铸造质量，采用精密制壳工艺：制壳前必须将履带板样模放置在专用装夹装置上，然后采用浸涂法涂料，涂料层数为两层，第1层涂料干燥后再上第2层涂料，最后把精密制壳完成的履带板样模从专用装夹装置上取下存放在存放架上。专用装夹装置必须使得涂料均匀、壳模质量高，同时保证装夹方便减少对壳模的损坏。目前，在商品装夹装置中，没有适用于履带板精密制壳的装夹装置，实际生产中需要铸造厂自制。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种铸造履带板精密制壳装夹装置，保证涂料均匀、壳模质量高同时装夹方便减少对壳模的损坏。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种铸造履带板精密制壳装夹装置，其特征在于，包括“n”形提手；所述提手包括横杆与两竖杆；所述横杆下方设置有可上下移动的手拨杆，所述手拨杆下方两端均连接有拉杆，所述拉杆结构为上方为单独一根杆子，下方分为若干只分支；所述拉杆下方通过若干螺纹套连接有若干支杆；所述支杆为“L”形；所述支杆右端设置有顶针；所述竖杆下方连接于侧板上方中部；所述侧板下方连接有底板，所述底板上方相对设有若干与顶针相配合的空心圆柱，所述空心圆柱下方设有空腔。进一步的，所述竖杆上部设置有与手拨杆相配合的凹槽，所述凹槽内竖直设置有弹簧。进一步的，所述顶针位于空腔内，所述空腔四周封闭下方开口，上方设置有连通空心圆柱的通孔。进一步的，所述螺纹套螺纹分为上下两部分，所述上下两部分螺纹旋向相反。本技术的有益效果：提供一种铸造履带板精密制壳装夹装置，保证涂料均匀、壳模质量高同时装夹方便减少对壳模的损坏。1、采用空心圆柱与顶针配合使用，可以保证履带板样模在支撑处也能有涂料均匀分布，保证了壳模的质量。2、空心圆柱顶部开有十字槽，既可以起到防滑的作用，在浸涂时又可以保证涂料能快速进入空心圆柱内部，对支撑中间进行浸涂，保证了涂料的均匀性。3、底板为分开型底板中间存有空隙与空腔下部开口，保证了浸涂时涂料能快速涂满样模，同时在取出时能保证多余的涂料可以落入涂料桶内，节省了涂料，也加快了速度。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术A-A处剖视示意图。图3为本技术俯视结构示意图。图4为本技术左视结构示意图。图5为本技术B-B处剖视示意图。图中所述文字标注表示为：1、提手；2、侧板；3、底板；4、螺纹套；11、横杆；12、竖杆；13、手拨杆；14、拉杆；15、支杆；16、顶针；31、空心圆柱；32、空腔；321、通孔；121、凹槽；122、弹簧。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-5所示，本技术的具体结构为：为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种铸造履带板精密制壳装夹装置，其特征在于，包括“n”形提手1；所述提手1包括横杆11与两竖杆12；所述横杆11下方设置有可上下移动的手拨杆13，所述手拨杆13下方两端均连接有拉杆14，所述拉杆14结构为上方为单独一根杆子，下方分为若干只分支；所述拉杆14下方通过若干螺纹套4连接有若干支杆15；所述支杆15为“L”形；所述支杆15右端设置有顶针16；所述竖杆12下方连接于侧板2上方中部；左右所述侧板2下方连接有底板3，两所述底板3之间存有间隔；所述底板3上面相对设有若干与顶针16相配合的空心圆柱31，所述空心圆柱31上底面设置有十字型槽口，所述空心圆柱31下方设有空腔32；所述空心圆柱31与空腔32通过底板3上的通孔连通。优选的，所述竖杆12上部设置有与手拨杆13相配合的凹槽121，所述凹槽121内竖直设置有弹簧122；保证顶针能够及时的回位。优选的，所述顶针16位于空腔32内，所述空腔32四周封闭下方开口，上方设置有连通空心圆柱31的通孔；顶针能顶起样模保证涂料的均匀性。优选的，所述螺纹套4螺纹分为上下两部分，所述上下两部分螺纹旋向相反，通过拧动螺纹套能够实现顶针等的安装与拆卸，方便安装。具体使用时，将履带板样模放置在装夹装置内，底部通过四个空心圆柱支撑起来，在圆柱上表面设置有槽口，防止其滑动，四周设置有侧板，对履带板样模四周进行了限制，在浸涂时可以通过向上拉动手拨杆来实现对履带板样模支撑点的互换，可以保证浸涂的均匀壳模质量高同时装夹方便减少对壳模的损坏；空腔下部开口，与底板中部存有空隙可以方便浸涂时涂料的快速分布于履带板样模外表面上，同时取出时也方便涂料的回流，节省涂料，操作方便。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造履带板精密制壳装夹装置，其特征在于，包括“n”形提手（1）；所述提手（1）包括横杆（11）与两竖杆（12）；所述横杆（11）下方设置有可上下移动的手拨杆（13），所述手拨杆（13）下方两端均连接有拉杆（14），所述拉杆（14）结构为上方为单独一根杆子，下方分为若干只分支；所述拉杆（14）下方通过若干螺纹套（4）连接有若干支杆（15）；所述支杆（15）为“L”形；所述支杆（15）右端设置有顶针（16）；所述竖杆（12）下方连接于侧板（2）上方中部；所述侧板（2）下方连接有底板（3），所述底板（3）上方相对设有若干与顶针（16）相配合的空心圆柱（31），所述空心圆柱（31）下方设有空腔（32）。

【技术特征摘要】
1.一种铸造履带板精密制壳装夹装置，其特征在于，包括“n”形提手（1）；所述提手（1）包括横杆（11）与两竖杆（12）；所述横杆（11）下方设置有可上下移动的手拨杆（13），所述手拨杆（13）下方两端均连接有拉杆（14），所述拉杆（14）结构为上方为单独一根杆子，下方分为若干只分支；所述拉杆（14）下方通过若干螺纹套（4）连接有若干支杆（15）；所述支杆（15）为“L”形；所述支杆（15）右端设置有顶针（16）；所述竖杆（12）下方连接于侧板（2）上方中部；所述侧板（2）下方连接有底板（3），所述底板（3）上方相对设有若干与顶针（16）相配合的空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐锦球，吴昊，杨小冬，张泽春，马文龙，杜洋，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43