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一种滚柱式等通道挤压模具及其挤压方法技术

技术编号:21932643 阅读:45 留言:0更新日期:2019-08-24 11:58
本发明专利技术公开了一种滚柱式等通道挤压模具及其挤压方法,包括挤压压头和挤压凹模,所述挤压凹模内设置有互通的竖向挤压通道、拐角和横向挤压通道,所述挤压压头与所述竖向挤压通道相对设置,用于挤压所述竖向挤压通道内的坯料,所述拐角衔接于所述竖向挤压通道与所述横向挤压通道之间,所述拐角的顶部侧壁和底部侧壁上均滚动连接有多个滚柱,所述滚柱的部分柱体内嵌于所述挤压凹模内,所述滚柱的另一部分柱体则突出于所述拐角的侧壁设置;挤压时坯料依次由竖向挤压通道挤入模具中,在模具通道拐角处增加滚柱结构,将坯料的滑动摩擦改为滚动摩擦,减小摩擦力,同时使坯料易于弯曲成通道形状,有利于材料的顺利挤出,减小模具受力,防止模具损坏。

A Roller Equal Channel Extrusion Die and Its Extrusion Method

【技术实现步骤摘要】
一种滚柱式等通道挤压模具及其挤压方法
本专利技术涉及金属强变形
,特别是涉及一种滚柱式等通道挤压模具及其挤压方法。
技术介绍
等通道挤压(ECAP)是一种制备纳米晶体块体材料的变形工艺,其制备工艺是通过挤压压头将块体材料从通道一端挤到另一端,材料在通道拐角处发生剧烈而均匀的剪切变形,晶粒破碎细化,通过多道次变形,材料总的变形量很大,晶粒可以得到细化,可达到纳米级别,材料强度得到极大的提高。但是普通的等通道挤压方法金属材料在挤压通道拐角处因摩擦力大,材料流动困难,需要增大挤压力使金属流动,容易造成模具在挤压通道拐角处受力过大,经常造成模具破坏或者寿命降低,严重影响该工艺的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种滚柱式等通道挤压模具及其挤压方法,以解决上述现有技术存在的问题,在模具通道拐角处增加滚柱结构,将部分区域的滑动摩擦改为滚动摩擦,减小摩擦力,同时使坯料易于弯曲成通道形状,有利于材料的顺利挤出,减小模具受力,防止模具损坏。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种滚柱式等通道挤压模具,包括挤压压头和挤压凹模,所述挤压凹模内设置有互通的竖向挤压通道、拐角和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚柱式等通道挤压模具,其特征在于:包括挤压压头和挤压凹模,所述挤压凹模内设置有互通的竖向挤压通道、拐角和横向挤压通道,所述挤压压头与所述竖向挤压通道相对设置,用于挤压所述竖向挤压通道内的坯料,所述拐角衔接于所述竖向挤压通道与所述横向挤压通道之间,所述拐角的顶部侧壁和底部侧壁上均滚动连接有多个滚柱,所述滚柱的部分柱体内嵌于所述挤压凹模内,所述滚柱的另一部分柱体则突出于所述拐角的侧壁设置。

【技术特征摘要】
1.一种滚柱式等通道挤压模具,其特征在于:包括挤压压头和挤压凹模,所述挤压凹模内设置有互通的竖向挤压通道、拐角和横向挤压通道,所述挤压压头与所述竖向挤压通道相对设置,用于挤压所述竖向挤压通道内的坯料,所述拐角衔接于所述竖向挤压通道与所述横向挤压通道之间,所述拐角的顶部侧壁和底部侧壁上均滚动连接有多个滚柱,所述滚柱的部分柱体内嵌于所述挤压凹模内,所述滚柱的另一部分柱体则突出于所述拐角的侧壁设置。2.根据权利要求1所述的滚柱式等通道挤压模具,其特征在于:所述拐角的底部侧壁处的所述挤压凹模上设置有多个第一滚柱孔,多个所述第一滚柱孔沿着所述底部侧壁的弧形轮廓均布,所述拐角的顶部侧壁处的所述挤压凹模上设置有多个第二滚柱孔,多个所述第二滚柱孔沿着所述顶部侧壁的弧形轮廓均布,多个所述滚柱分别内嵌于所述第一滚柱孔和所述第二滚柱孔内,且所述滚柱与所述第一滚柱孔和所述第二滚柱孔间隙配合。3.根据权利要求2所述的滚柱式等通道挤压模具,其特征在于:所述挤压凹模由两个半模拼接而成,两个所述半模的内端面上相对设置有截面为半圆形的凹槽,两个所述半模上的凹槽拼接到一起后形成所述竖向挤压通道、所述拐角和所述横向挤压通道;两个所述半模的外端面上均固定有一固定板,所述固定板上设置有限位孔,所述限位孔里设置有限位杆,所述限位杆用于对所述滚柱的两端进行轴向限位。4.根据权利要求3所述的滚柱式等通道挤压模具,其特征在于:两个所述半模上、两个所述固定板上均相对设置有螺纹孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆俊廷顾勇飞刘亮张丽丽张春祥
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:河北,13

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