一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具，上模座、挤压凸模之间设置偏心调节装置，偏心调节装置具有一平面坐标系，挤压凸模相对于挤压凹模且随偏心调节装置沿平面坐标系的X轴、Y轴移动；偏心调节装置包括相配合连接的滑轨组件和滑块组件，所述滑轨组件包括定滑轨、动滑轨，所述滑块组件包括第一滑块、第二滑块，所述定滑轨上通过设置齿条与第一滑块滑动配合，第一滑块的底端内侧设置动滑轨，所述第二滑块通过侧面设置齿条与动滑轨滑动配合；本实用新型专利技术以便挤压具有不同偏心距的轴套，可以重复利用，快速，高效，实用性更强，调节方便，可大大降低生产成本，提高生产效率。

A Zinc-based Alloy Eccentric Axle Sheath Extrusion Die with Adjustable Eccentricity

【技术实现步骤摘要】
一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具
本技术属于挤压模具
，涉及一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具。
技术介绍
锌基合金由于熔点低，良好的耐腐蚀、减摩耐磨性能，塑性好，易加工性能等优点而被广泛利用。在锌基合金偏心轴套的挤压过程中，偏心距的不同使得同一套模具不能被重复利用，造成了巨大的浪费。模具的重新设计、加工使得生产成本大大提高，同时也降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具，以便挤压具有不同偏心距的轴套，可以重复利用，快速，高效，实用性更强。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具，包括相配合的挤压凹模、挤压凸模，所述挤压凹模固定设置且具有一上模座，所述上模座、挤压凸模之间设置偏心调节装置，所述偏心调节装置具有一平面坐标系，挤压凸模相对于挤压凹模且随偏心调节装置沿平面坐标系的X轴、Y轴移动；所述偏心调节装置包括相配合连接的滑轨组件和滑块组件，所述滑轨组件包括定滑轨、动滑轨，所述滑块组件包括第一滑块、第二滑块，所述定滑轨上通过设置齿条与第一滑块滑动配合，第一滑块的底端内侧设置动滑轨，所述第二滑块通过侧面设置齿条与动滑轨滑动配合，所述第一滑块上对应齿条的位置分别设有X轴、Y轴，第一滑块在定滑轨上沿Y轴做水平移动，第二滑块在动滑轨上沿X轴做水平移动，所述第一滑块、第二滑块的侧面分别设有与齿条连接的转轮，转轮通过蜗杆带动齿条及滑块组件在平面坐标系中沿X轴、Y轴运动。进一步的，所述定滑轨、动滑轨的形状均为燕尾槽形结构。进一步的，所述定滑轨通过螺栓与上方的上模座固定连接，所述第二滑块通过螺栓与下方的挤压凸模相配合连接。进一步的，所述第一滑块的表面设置带有刻度的X轴、Y轴，代表挤压凸模轴心在平面坐标系中X轴和Y轴的坐标。进一步的，所述挤压凸模与挤压凹模同轴心，挤压凹模对应所述偏心调节装置的平面坐标系的原点。进一步的，所述转轮通过人力转动带动齿条、第一滑块、第二滑块运动。进一步的，所述第一滑块、第二滑块的末端分别设有限位钉。本技术的有益效果是：偏心调节装置具有一平面坐标系，挤压凸模相对于挤压凹模且随偏心调节装置沿平面坐标系的X轴、Y轴移动；当挤压凸模与挤压凹模同轴心时，挤压凸模轴心对应平面坐标系的原点；当需要偏心挤压时，可根据偏心距的大小来调节挤压凸模轴心到对应的坐标点，可解决不同偏心距锌基合金偏心轴套模具的重复设计和重复安装问题，调节方便，节约经济成本和时间成本；偏心调节装置包括相配合连接的滑轨组件和滑块组件，滑轨组件包括定滑轨、动滑轨，滑块组件包括第一滑块、第二滑块，定滑轨上通过设置齿条与第一滑块滑动配合，第一滑块的底端内侧设置动滑轨，第二滑块通过侧面设置齿条与动滑轨滑动配合；其中，定滑轨、动滑轨、第一滑块、第二滑块之间的相互配合，实现了对挤压凸模在平面坐标系位置的调节，齿条为高精度齿条，通过齿轮和蜗杆的带动，操作方便、高效、准确；第一滑块上对应齿条的位置分别设有X轴、Y轴，第一滑块在定滑轨上沿Y轴做水平移动，第二滑块在动滑轨上沿X轴做水平移动；第一滑块的表面设置带有刻度的X轴、Y轴，代表挤压凸模轴心在平面坐标系中X轴和Y轴的坐标，坐标可根据实际偏心距算出，简单、准确、高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的主视图；图中标记：1、上模座，2、定滑轨，3、齿条，4、第一滑块，5、转轮，6、挤压凸模，7、X轴，8、Y轴，9、动滑轨，10、第二滑块，11、蜗杆。具体实施方式下面给出具体实施例，对本技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本技术技术方案为前提的最佳实施例，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-2所示，一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具，包括相配合的挤压凹模、挤压凸模6，所述挤压凹模固定设置且具有一上模座1，所述上模座1、挤压凸模6之间设置偏心调节装置，所述偏心调节装置具有一平面坐标系，挤压凸模6相对于挤压凹模且随偏心调节装置沿平面坐标系的X轴7、Y轴8移动；当挤压凸模6与挤压凹模同轴心时，挤压凸模6轴心对应平面坐标系的原点；当需要偏心挤压时，可根据偏心距的大小来调节挤压凸模6轴心到对应的坐标点，可解决不同偏心距锌基合金偏心轴套模具的重复设计和重复安装问题，调节方便，节约经济成本和时间成本；所述偏心调节装置包括相配合连接的滑轨组件和滑块组件，所述滑轨组件包括定滑轨2、动滑轨9，所述滑块组件包括第一滑块4、第二滑块10，所述定滑轨2上通过设置齿条3与第一滑块4滑动配合，第一滑块4的底端内侧设置动滑轨9，所述第二滑块10通过侧面设置齿条3与动滑轨9滑动配合，所述第一滑块4上对应齿条3的位置分别设有X轴7、Y轴8，第一滑块4在定滑轨2上沿Y轴8做水平移动，第二滑块10在动滑轨9上沿X轴7做水平移动，所述第一滑块4、第二滑块10的侧面分别设有与齿条3连接的转轮5，转轮5通过蜗杆11带动齿条3及滑块组件在平面坐标系中沿X轴7、Y轴8运动。其中，定滑轨2、动滑轨9、第一滑块4、第二滑块10之间的相互配合，实现了对挤压凸模6在平面坐标系位置的调节，齿条3为高精度齿条，通过齿轮5和蜗杆11的带动，操作方便、高效、准确。进一步的，所述挤压凸模6与第二滑块10一起随着第一滑块4运动，从而改变挤压凸模6的Y轴坐标，所述挤压凸模6随第二滑块10运动，从而改变挤压凸模6的X轴坐标，进而改变挤压凸模6与挤压凹模的相对位置。进一步的，所述第一滑块4的表面设置带有刻度的X轴7、Y轴8，代表挤压凸模6轴心在平面坐标系中X轴和Y轴的坐标，坐标可根据实际偏心距算出。进一步的，所述挤压凸模6与挤压凹模同轴心，挤压凹模对应所述偏心调节装置的平面坐标系的原点。进一步的，所述第一滑块4、第二滑块10的末端分别设有限位钉，防止第一滑块4、第二滑块10及挤压凸模6等脱落。进一步的，所述定滑轨2、动滑轨9的形状均为燕尾槽形结构，第一滑块4、第二滑块10分别有与燕尾槽形结构内壁配合的结构，可在燕尾槽形结构内产生相对运动。进一步的，所述定滑轨2通过螺栓与上方的上模座1固定连接，所述第二滑块10通过螺栓与下方的挤压凸模6相配合连接。进一步的，所述转轮5通过人力转动带动齿条3、第一滑块4、第二滑块10运动。综上所述，本技术的一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具，以便挤压具有不同偏心距的轴套，可以重复利用，快速，高效，实用性更强。本技术可解决不同偏心距轴套模具不能通用、重复设计、重复安装的麻烦，调节方便，可大大降低生产成本，提高生产效率。以上显示和描述了本技术的主要特征、基本原理以及本技术的优点。本行业技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具，包括相配合的挤压凹模、挤压凸模（6），所述挤压凹模固定设置且具有一上模座（1），其特征在于：所述上模座（1）、挤压凸模（6）之间设置偏心调节装置，所述偏心调节装置具有一平面坐标系，挤压凸模（6）相对于挤压凹模且随偏心调节装置沿平面坐标系的X轴（7）、Y轴（8）移动；所述偏心调节装置包括相配合连接的滑轨组件和滑块组件，所述滑轨组件包括定滑轨（2）、动滑轨（9），所述滑块组件包括第一滑块（4）、第二滑块（10），所述定滑轨（2）上通过设置齿条（3）与第一滑块（4）滑动配合，第一滑块（4）的底端内侧设置动滑轨（9），所述第二滑块（10）通过侧面设置齿条（3）与动滑轨（9）滑动配合，所述第一滑块（4）上对应齿条（3）的位置分别设有X轴（7）、Y轴（8），第一滑块（4）在定滑轨（2）上沿Y轴（8）做水平移动，第二滑块（10）在动滑轨（9）上沿X轴（7）做水平移动，所述第一滑块（4）、第二滑块（10）的侧面分别设有与齿条（3）连接的转轮（5），转轮（5）通过蜗杆（11）带动齿条（3）及滑块组件在平面坐标系中沿X轴（7）、Y轴（8）运动。

【技术特征摘要】
1.一种偏心距可调的锌基合金偏心轴套挤压模具，包括相配合的挤压凹模、挤压凸模（6），所述挤压凹模固定设置且具有一上模座（1），其特征在于：所述上模座（1）、挤压凸模（6）之间设置偏心调节装置，所述偏心调节装置具有一平面坐标系，挤压凸模（6）相对于挤压凹模且随偏心调节装置沿平面坐标系的X轴（7）、Y轴（8）移动；所述偏心调节装置包括相配合连接的滑轨组件和滑块组件，所述滑轨组件包括定滑轨（2）、动滑轨（9），所述滑块组件包括第一滑块（4）、第二滑块（10），所述定滑轨（2）上通过设置齿条（3）与第一滑块（4）滑动配合，第一滑块（4）的底端内侧设置动滑轨（9），所述第二滑块（10）通过侧面设置齿条（3）与动滑轨（9）滑动配合，所述第一滑块（4）上对应齿条（3）的位置分别设有X轴（7）、Y轴（8），第一滑块（4）在定滑轨（2）上沿Y轴（8）做水平移动，第二滑块（10）在动滑轨（9）上沿X轴（7）做水平移动，所述第一滑块（4）、第二滑块（10）的侧面分别设有与齿条（3）连接的转轮（5），转轮（5）通过蜗杆（11）带动齿条（3）及滑块组件在平面坐标系中沿X轴（7）、Y轴（8）运...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱民，魏金玲，吴宗闯，孙保钦，马窦琴，杨斌，谢敬佩，
申请(专利权)人：许昌中发耐磨材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41