【技术实现步骤摘要】
一种铝合金半固态挤压模具
本技术涉及挤压模具
，具体为一种铝合金半固态挤压模具。
技术介绍
铝合金半固态挤压模具是一种冷却用的磨具，铝合金半固态挤压模具在使用时由于不具有加速冷却的功能，使得铝合金半固态挤压模在使用时会耗费不必要的时间，由于铝合金半固态挤压模具在使用时不具有定时的功能，使得铝合金半固态挤压模具在使用时需要人工观测，从而使得铝合金半固态挤压模具在使用时耗费了不必要的人力，由于铝合金半固态挤压模具不具有自动推出的功能，使得铝合金半固态挤压模具在使用时给使用者带来了极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金半固态挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出铝合金半固态挤压模具耗时、耗力以及自动化程度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金半固态挤压模具，包括磨具、凹槽、腔体、单片机和挡板，所述磨具的内部设有腔体，腔体下方的磨具内部设有凹槽，所述凹槽底部的中心位置处固定有温度感应器，温度感应器两侧的凹槽底部皆安装有气缸，所述气缸顶端的腔体内部设有底板，底板两端的磨具内部皆设有滑槽，所述磨具的外侧壁上固定有单片机，且单片机的输出端与气...
【技术保护点】
1.一种铝合金半固态挤压模具，包括模具(1)、凹槽(4)、腔体(8)、单片机(10)和挡板(15)，其特征在于：所述模具(1)的内部设有腔体(8)，腔体(8)下方的模具(1)内部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)底部的中心位置处固定有温度感应器(3)，温度感应器(3)两侧的凹槽(4)底部皆安装有气缸(2)，所述气缸(2)顶端的腔体(8)内部设有底板(5)，底板(5)两端的模具(1)内部皆设有滑槽(7)，所述模具(1)的外侧壁上固定有单片机(10)，且单片机(10)的输出端与气缸(2)的输入端电性连接，单片机(10)的输入端与温度感应器(3)的输出端电性连接，所述模具(1)远离单...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金半固态挤压模具，包括模具(1)、凹槽(4)、腔体(8)、单片机(10)和挡板(15)，其特征在于：所述模具(1)的内部设有腔体(8)，腔体(8)下方的模具(1)内部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)底部的中心位置处固定有温度感应器(3)，温度感应器(3)两侧的凹槽(4)底部皆安装有气缸(2)，所述气缸(2)顶端的腔体(8)内部设有底板(5)，底板(5)两端的模具(1)内部皆设有滑槽(7)，所述模具(1)的外侧壁上固定有单片机(10)，且单片机(10)的输出端与气缸(2)的输入端电性连接，单片机(10)的输入端与温度感应器(3)的输出端电性连接，所述模具(1)远离单片机(10)的两端皆安装有冷凝机(6)，且冷凝机(6)的输入端与单片机(10)的输出端电性连接，所述模具(1)的顶端皆设有等间距的卡槽(13)，卡槽(13)的底部固定有弹簧(16)，所述弹簧(16)一侧的卡槽(13)内部安装有卡按板(14)，且卡按板(14)靠近弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苏江，
申请(专利权)人：东莞祥宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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