新型通用零件挤压模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型通用零件挤压模架，包括工作台，所述工作台上固定有横梁，所述横梁上安装有上压板组件,对应上压板组件的下方设有承载板组件，所述承载板组件包括承载基板，以及位于承载基板两侧的夹持部，所述夹持部包括定位夹、位于定位夹下方滑动块、以及安装于工作台上的滑杆，所述滑动块的一侧设有滑槽，所述滑动块通过滑槽扣合在滑杆上滑动配合，另一侧设有圆槽，所述圆槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸出圆槽外与定位夹固定连接，所述承载基板上设有弧形内凹面。改进后，使得放置在承载板上的零器件夹持定位更加精准，提升工作的质量。

New Extrusion Die Frame for General Parts

【技术实现步骤摘要】
新型通用零件挤压模架
本技术涉及零件加工设备
,更具体地说，它涉及一种新型通用零件挤压模架。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种，出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。需要通过挤压模架来实现对这些零件的挤压成型。挤压模架包括由液压缸驱动的压板，以及位于压板下方的承载板，将零器件放置在承载板上，利用压板与承载板的相互夹持挤压工作，来实现对零器件的加工。但是零器件就简单的放置在承载板上，在挤压的过程中容易发生位移或者偏位，受压的面不均匀，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以对待加工的零器件进行夹持固定，工作精准性高的挤压模架。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型通用零件挤压模架，包括工作台，所述工作台上固定有横梁，所述横梁上安装有上压板组件,对应上压板组件的下方设有承载板组件，所述承载板组件包括承载基板，以及位于承载基板两侧的夹持部，所述夹持部包括定位夹、位于定位夹下方滑动块、以及安装于工作台上的滑杆，所述滑动块的一侧设有滑槽，所述滑动块通过滑槽扣合在滑杆上滑动配合，另一侧设有圆槽，所述圆槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸出圆槽外与定位夹固定连接，所述承载基板上设有弧形内凹面。本技术进一步设置为：所述定位夹的夹口内壁上设有限位片，所述限位片由橡胶材料制成，其表面呈凹凸状设置，所述限位片与夹口的内壁之间设有弹性缓冲块。本技术进一步设置为：所述伸缩杆穿设于圆槽内的一端设有圆挡片，所述圆槽的槽口处设有限位环，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵在圆挡片上，另一端抵在限位环上。通过采用上述技术方案，在承载基板上设有弧形内凹面，可以对零器件进行暂时性的定位作用，再由两端的定位夹进行夹持，实现精准定位，在工作过程中不易发生位移，影响工作质量。同时定位夹的位置可以进行调节，能满足不同尺寸的零器件的要求，适用范围更广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为滑动块的剖视图；图3为图1中a处放大图。1、工作台；2、横梁；3、上压板组件；4、承载板组件；40、承载基板；400、弧形内凹面；41、夹持部；410、定位夹；411、滑动块；412、滑杆；413、滑槽；414、圆槽；415、伸缩杆；416、圆挡片；417、限位环；418、弹簧；419、限位片；420、弹性缓冲块。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种新型通用零件挤压模架，包括工作台1，所述工作台1上固定有横梁2，所述横梁2上安装有上压板组件3,对应上压板组件3的下方设有承载板组件4，所述承载板组件4包括承载基板40，以及位于承载基板40两侧的夹持部41，所述夹持部41包括定位夹410、位于定位夹410下方滑动块411、以及安装于工作台1上的滑杆412，所述滑动块411的一侧设有滑槽413，所述滑动块411通过滑槽413扣合在滑杆412上滑动配合，另一侧设有圆槽414，所述圆槽414内安装有伸缩杆415，所述伸缩杆415的一端延伸出圆槽414外与定位夹410固定连接，所述承载基板40上设有弧形内凹面400。所述定位夹410的夹口内壁上设有限位片419，所述限位片419由橡胶材料制成，其表面呈凹凸状设置，所述限位片419与夹口的内壁之间设有弹性缓冲块420。所述伸缩杆415穿设于圆槽414内的一端设有圆挡片416，所述圆槽414的槽口处设有限位环417，所述伸缩杆415上套设有弹簧418，所述弹簧418的一端抵在圆挡片416上，另一端抵在限位环417上。将待加工的零器件放置在承载基板40的弧形内凹面400上进行初步定位，其两端由定位夹410进行精准定位，定位夹410的夹口内设有限位片419，限位片419上凹凸的表面可以提升夹持时的摩擦力，提升夹持力度。限位片419与夹口的内壁之间设有弹性缓冲块420，可以提升在夹持时的紧密型，防止零器件跑位。再由上压板组件3朝向承载基板40运动，对零器件进行挤压工序。有效提升产品的质量。定位夹410通过滑动与滑杆412的配合，可以实现沿承载基板40的侧边进行来回滑移，通过伸缩杆415，可以调节两根定位夹410之间的间距，由此来满足不同尺寸的零器件要求。伸缩杆415被拉扯出圆槽414时，受到弹簧418的拉扯力作用，会将定位夹410朝向承载基板40的方向回拉，起到可以根据零器件的体积大小自主调节距离的作用。方便操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型通用零件挤压模架，包括工作台，所述工作台上固定有横梁，所述横梁上安装有上压板组件,对应上压板组件的下方设有承载板组件，其特征在于：所述承载板组件包括承载基板，以及位于承载基板两侧的夹持部，所述夹持部包括定位夹、位于定位夹下方滑动块、以及安装于工作台上的滑杆，所述滑动块的一侧设有滑槽，所述滑动块通过滑槽扣合在滑杆上滑动配合，另一侧设有圆槽，所述圆槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸出圆槽外与定位夹固定连接，所述承载基板上设有弧形内凹面。

【技术特征摘要】
1.一种新型通用零件挤压模架，包括工作台，所述工作台上固定有横梁，所述横梁上安装有上压板组件,对应上压板组件的下方设有承载板组件，其特征在于：所述承载板组件包括承载基板，以及位于承载基板两侧的夹持部，所述夹持部包括定位夹、位于定位夹下方滑动块、以及安装于工作台上的滑杆，所述滑动块的一侧设有滑槽，所述滑动块通过滑槽扣合在滑杆上滑动配合，另一侧设有圆槽，所述圆槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸出圆槽外与定位夹固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵利新，
申请(专利权)人：温州市巨仓模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33