【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材，尤其涉及一种温挤压成型的板材。
技术介绍
1、板材的加工工艺类别越来越多，有冷挤压工艺、温挤压工艺、热挤压工艺等，其中，温挤压工艺是在冷挤压工艺基础上发展起来的一种少切削、无切削的成型技术，且温挤压是指对坯料在室温以上、在结晶温度以下的某一温度区域进行挤压，从而完成对板材的温挤压成型工作。
2、现有的板材在经过温挤压成型工作后，进行拼接、焊接操作时，需要将焊接条置于两块板体的交汇处，来完成对板体之间的焊接工作，且焊接过程中，焊接区域容易粗糙不堪，需要再次打磨，从而提升温挤压成型的板材的拼接、焊接工作的繁琐程度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的板材在经过温挤压成型工作后，进行拼接、焊接操作时，需要将焊接条置于两块板体的交汇处，来完成对板体之间的焊接工作，且焊接过程中，焊接区域容易粗糙不堪，需要再次打磨，从而提升板材的拼接、焊接工作的繁琐程度的缺点，而提出的一种温挤压成型的板材。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种温挤压成型的板材，包括：第一板体，所述第一板体的一侧连接有第二板体，且第一板体的外壁上方连接有连接环，所述连接环的内侧插接有焊接条，所述第二板体的外壁上方开设有预留通道，且预留通道与连接环之间为滑动设置。
4、优选的，所述第一板体的表面开设有第一成型孔，且第一成型孔通过温挤压与第一板体构成一体化结构。
5、优选的，所述第二板体的顶端开设有第二成型孔，且第二成型孔
6、优选的，所述第二成型孔均匀分布于第二板体的顶端，且第二成型孔的内侧与预留通道的内侧相连通。
7、优选的，所述预留通道的内侧呈圆柱状结构设置，且预留通道通过温挤压与第二板体构成一体化结构。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
9、本技术中，人工将两块经过温挤压成型后的板体进行拼接、焊接工作时，能够将连接环内插接焊接条，使得焊接条随着连接环同步进入预留通道内，完成对第一板体与第二板体之间的拼接操作，再通过人工将焊接设备的输出端插入第二成型孔内，对焊接条进行熔融操作，使得焊接条完成对第一板体处的连接环与第二板体之间的焊接工作，使得两块板体之间的焊接区域，不会粗造不堪，也无需后续的打磨，更加美观。
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1.一种温挤压成型的板材，其特征在于，包括：第一板体（1），所述第一板体（1）的一侧连接有第二板体（2），且第一板体（1）的外壁上方连接有连接环（5），所述连接环（5）的内侧插接有焊接条（7），所述第二板体（2）的外壁上方开设有预留通道（6），且预留通道（6）与连接环（5）之间为滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种温挤压成型的板材，其特征在于：所述第一板体（1）的表面开设有第一成型孔（3），且第一成型孔（3）通过温挤压与第一板体（1）构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种温挤压成型的板材，其特征在于：所述第二板体（2）的顶端开设有第二成型孔（4），且第二成型孔（4）通过温挤压与第二板体（2）构成一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种温挤压成型的板材，其特征在于：所述第二成型孔（4）均匀分布于第二板体（2）的顶端，且第二成型孔（4）的内侧与预留通道（6）的内侧相连通。
5.根据权利要求1所述的一种温挤压成型的板材，其特征在于：所述预留通道（6）的内侧呈圆柱状结构设置，且预留通道（6）通过温挤压与第二板体（2）构成一体化
...【技术特征摘要】
1.一种温挤压成型的板材，其特征在于，包括：第一板体（1），所述第一板体（1）的一侧连接有第二板体（2），且第一板体（1）的外壁上方连接有连接环（5），所述连接环（5）的内侧插接有焊接条（7），所述第二板体（2）的外壁上方开设有预留通道（6），且预留通道（6）与连接环（5）之间为滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种温挤压成型的板材，其特征在于：所述第一板体（1）的表面开设有第一成型孔（3），且第一成型孔（3）通过温挤压与第一板体（1）构成一体化结构。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏金玲，赵浩圆，马平安，
申请(专利权)人：许昌中发耐磨材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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