一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，包括结构外壳、出水孔和横向分隔板，所述结构外壳的正下方连接有支撑底座，且支撑底座的外侧连接有限位螺栓，所述出水孔开设在结构外壳外侧，且结构外壳的正上方设置有第一填料板，所述第一填料板的正下方设置有第二填料板，且第二填料板的内部安装有竖向分隔板，所述横向分隔板的外侧连接有竖向分隔板，所述第二填料板的正下方连接有旋转杆，所述结构外壳的正下方设置有传动链条，且传动链条的外侧连接有齿轮盘。该脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，采用竖向分隔板与横向分隔板，通过竖向分隔板与横向分隔板对不同类型的材料进行分隔，提升第二填料板对材料固定的稳定性。

A Packing Plate Assisted Reaction Structure for Desulfurization and Denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构
本专利技术涉及填料板
，具体为一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构。
技术介绍
填料塔是最常用的气液传质设备之一，在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动，液体从塔顶加入，经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相接触进行传质。现在填料板辅助反应结构单一，只能对单一的填料材料进行固定，导致在脱硫脱硝过程中处理的效率较低，并且不能对已经处理后的废水进行处理，容易导致废水及填料容易对环境进行污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现在填料板辅助反应结构单一，只能对单一的填料材料进行固定，并且不能对已经处理后的废水进行处理，容易导致废水及填料容易对环境进行污染的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，包括结构外壳、第一填料板和出水孔，所述结构外壳的正下方连接有支撑底座，且支撑底座的外侧连接有限位螺栓，所述出水孔开设在结构外壳外侧，且结构外壳的正上方设置有第一填料板，所述第一填料板的正下方设置有第二填料板，且第二填料板的内部安装有竖向分隔板，所述横向分隔板的外侧连接有竖向分隔板，所述第二填料板的正下方连接有旋转杆，所述结构外壳的正下方设置有传动链条，且传动链条的外侧连接有齿轮盘，所述齿轮盘的下方连接有驱动电机输出端，且驱动电机的正下方放置有废水收集箱，所述废水收集箱的外侧贯穿连接有出水管道，且废水收集箱的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的正下方连接有刮料片，所述废水收集箱的外侧贯穿开设有进水口，且废水收集箱的上表面连接有支撑面板。优选的，所述出水孔呈矩形分布在结构外壳上，且出水孔的宽度小于进水口的宽度，并且进水口与出水孔相互平行。优选的，所述竖向分隔板与横向分隔板均采用波纹形结构，且竖向分隔板与横向分隔板等间距分布在第二填料板上，并且第二填料板的宽度大于第一填料板的宽度。优选的，所述旋转杆、传动链条、齿轮盘、第一填料板及第二填料板构成转动结构，且第一填料板与第二填料板的底部均采用网孔状结构。优选的，所述废水收集箱与搅拌杆相互垂直，且搅拌杆与第一填料板通过传动链条和齿轮盘连接。优选的，所述刮料片与废水收集箱为相互贴合，且刮料片与搅拌杆设置的数量为两组。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，1、采用竖向分隔板与横向分隔板，通过竖向分隔板与横向分隔板对不同类型的材料进行分隔，提升第二填料板对材料固定的稳定性，避免在旋转反应过程中液体及材料掉落，影响日常反应及处理的效果；2、采用刮料片与齿轮盘，通过齿轮盘带动第二填料板及第一填料板同时进行转动，提升对不同类型的硫和硝反应的便捷性，并利用刮料片对底部的材料及液体混合搅拌的速度，提升对硫和硝反应的速度。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术结构外壳侧视结构示意图；图3为本专利技术废水收集箱俯视结构示意图。图中：1、结构外壳；2、支撑底座；3、限位螺栓；4、出水孔；5、第一填料板；6、第二填料板；7、竖向分隔板；8、横向分隔板；9、旋转杆；10、传动链条；11、齿轮盘；12、驱动电机；13、废水收集箱；14、出水管道；15、搅拌杆；16、刮料片；17、进水口；18、支撑面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，包括结构外壳1、支撑底座2、限位螺栓3、出水孔4、第一填料板5、第二填料板6、竖向分隔板7、横向分隔板8、旋转杆9、传动链条10、齿轮盘11、驱动电机12、废水收集箱13、出水管道14、搅拌杆15、刮料片16、进水口17和支撑面板18，结构外壳1的正下方连接有支撑底座2，且支撑底座2的外侧连接有限位螺栓3，出水孔4开设在结构外壳1外侧，且结构外壳1的正上方设置有第一填料板5，第一填料板5的正下方设置有第二填料板6，且第二填料板6的内部安装有竖向分隔板7，横向分隔板8的外侧连接有竖向分隔板7，第二填料板6的正下方连接有旋转杆9，结构外壳1的正下方设置有传动链条10，且传动链条10的外侧连接有齿轮盘11，齿轮盘11的下方连接有驱动电机12输出端，且驱动电机12的正下方放置有废水收集箱13，废水收集箱13的外侧贯穿连接有出水管道14，且废水收集箱13的内部安装有搅拌杆15，搅拌杆15的正下方连接有刮料片16，废水收集箱13的外侧贯穿开设有进水口17，且废水收集箱13的上表面连接有支撑面板18。出水孔4呈矩形分布在结构外壳1上，且出水孔4的宽度小于进水口17的宽度，并且进水口17与出水孔4相互平行，通过出水孔4直接将过滤后的液体直接排出第二填料板6，并通过进水口17对液体进行收取，提升液体回收的效率。竖向分隔板7与横向分隔板8均采用波纹形结构，且竖向分隔板7与横向分隔板8等间距分布在第二填料板6上，并且第二填料板6的宽度大于第一填料板5的宽度，通过竖向分隔板7与横向分隔板8对填料进行固定，提升对不同类型材料固定的稳定性。旋转杆9、传动链条10、齿轮盘11、第一填料板5及第二填料板6构成转动结构，且第一填料板5与第二填料板6的底部均采用网孔状结构，通过第一填料板5及第二填料板6对不同类型的填料进行储存，提升对不同类型硫硝物质反应的便捷性。废水收集箱13与搅拌杆15相互垂直，且搅拌杆15与第一填料板5通过传动链条10和齿轮盘11连接，通过搅拌杆15同时带动第一填料板5与第二填料板6转动同时带动搅拌杆15转动，提升对硫硝物质反应的数量。刮料片16与废水收集箱13为相互贴合，且刮料片16与搅拌杆15设置的数量为两组，便于通过刮料片16与搅拌杆15加速填料及液体反应的速度，提升对液体及气体内部硫硝物质反应的效率。工作原理：在使用该脱硫脱硝用填料板辅助反应结构时，根据图1至图3所示，操作人员将不同类型的材料导入第一填料板5与第二填料板6的内部，并利用第二填料板6内部的竖向分隔板7与横向分隔板8对材料进行固定，确保材料固定的稳定性，随后通过旋转杆9将第一填料板5与第二填料板6进行连接，操作人员将第一填料板5与第二填料板6放入填料装置的内部，随后将烟气导入同时将液体导入第一填料板5与第二填料板6的表面；根据图1至图3所示，操作人员打开驱动电机12，通过驱动电机12带动齿轮盘11进行转动，通过齿轮盘11带动传动链条10进行旋转，齿轮盘11带动第一填料板5与第二填料板6进行转动，通过第一填料板5与第二填料板6表面的材料对气体进行反应，同时将液体导入第一填料板5与第二填料板6，将反应后剩余的杂质及灰尘直接导出第一填料板5与第二填料板6内部，随后液体导入到出水孔4，出水孔4将液体导入到废水收集箱13正上方的进水口17的内部，齿轮盘11底部的搅拌杆15与刮料片16对反应后的液体及杂质进行混合搅拌，加速液体反应的速度，随后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，包括结构外壳(1)、出水孔(4)和横向分隔板(8)，其特征在于：所述结构外壳(1)的正下方连接有支撑底座(2)，且支撑底座(2)的外侧连接有限位螺栓(3)，所述出水孔(4)开设在结构外壳(1)外侧，且结构外壳(1)的正上方设置有第一填料板(5)，所述第一填料板(5)的正下方设置有第二填料板(6)，且第二填料板(6)的内部安装有竖向分隔板(7)，所述横向分隔板(8)的外侧连接有竖向分隔板(7)，所述第二填料板(6)的正下方连接有旋转杆(9)，所述结构外壳(1)的正下方设置有传动链条(10)，且传动链条(10)的外侧连接有齿轮盘(11)，所述齿轮盘(11)的下方连接有驱动电机(12)输出端，且驱动电机(12)的正下方放置有废水收集箱(13)，所述废水收集箱(13)的外侧贯穿连接有出水管道(14)，且废水收集箱(13)的内部安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的正下方连接有刮料片(16)，所述废水收集箱(13)的外侧贯穿开设有进水口(17)，且废水收集箱(13)的上表面连接有支撑面板(18)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝用填料板辅助反应结构，包括结构外壳(1)、出水孔(4)和横向分隔板(8)，其特征在于：所述结构外壳(1)的正下方连接有支撑底座(2)，且支撑底座(2)的外侧连接有限位螺栓(3)，所述出水孔(4)开设在结构外壳(1)外侧，且结构外壳(1)的正上方设置有第一填料板(5)，所述第一填料板(5)的正下方设置有第二填料板(6)，且第二填料板(6)的内部安装有竖向分隔板(7)，所述横向分隔板(8)的外侧连接有竖向分隔板(7)，所述第二填料板(6)的正下方连接有旋转杆(9)，所述结构外壳(1)的正下方设置有传动链条(10)，且传动链条(10)的外侧连接有齿轮盘(11)，所述齿轮盘(11)的下方连接有驱动电机(12)输出端，且驱动电机(12)的正下方放置有废水收集箱(13)，所述废水收集箱(13)的外侧贯穿连接有出水管道(14)，且废水收集箱(13)的内部安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的正下方连接有刮料片(16)，所述废水收集箱(13)的外侧贯穿开设有进水口(17)，且废水收集箱(13)的上表面连接有支撑面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用填料板辅助反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，房吉国，任庆朋，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37