一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统技术方案

本发明专利技术公开了一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，包括：二次再热锅炉；锅炉尾部，所述锅炉尾部内部通过包墙分隔成前烟道、中烟道和后烟道，且中烟道设置于前烟道和后烟道之间，所述前烟道内部固定安装有一次低温再热器；本发明专利技术通过将锅炉尾部分隔成三个烟道，通过三烟道出口平行烟气调节挡板调节进行烟气流量分配来进行三个通道之间的热量分配，保证在一定负荷范围内达到额定蒸汽温度，同时利用低负荷时风机裕量来引射烟气进行再循环，作为低负荷调温备用手段，无需增加再循环风机，系统相对简单，减少了初始投资，避免了采用再循环风机因高含尘烟气带来的磨损问题，大大节省运行维护费用。运行维护费用。运行维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统


[0001]本专利技术涉及二次再热机组
，具体为一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统。

技术介绍

[0002]再热汽温是表征锅炉运行工况的重要参数之一。汽温过高，会使锅炉受热面及蒸汽管道金属的蠕变速度加快，影响锅炉使用寿命；汽温过低将会引起机组热效率降低，使汽耗率增大，还会使汽轮机末级叶片处蒸汽湿度偏大，造成汽轮机末级叶片侵蚀加剧。再热汽温对象具有大延迟、大惯性的特点，而且影响再热汽温变化的因素很多，如机组负荷变化、煤质变化、减温水量、受热面结焦、风煤配比、燃烧工况以及过剩空气系数等，汽温对象在各种扰动作用下反映出非线性、时变等特性，使其控制难度增大，随着近年来火力发电技术的不断发展，二次再热超超临界发电技术逐渐成熟，国内已有多台二次再热机组在建或即将开建。
[0003]但是，目前二次再热机组锅炉增加了一级二次再热循环，锅炉的受热面布置更加复杂，锅炉汽温控制的复杂性和难度也相应增加

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，包括：
[0006]二次再热锅炉；
[0007]锅炉尾部，所述锅炉尾部内部通过包墙分隔成前烟道、中烟道和后烟道，且中烟道设置于前烟道和后烟道之间，所述前烟道内部固定安装有一次低温再热器，所述中烟道内部固定安装有二次低温再热器，所述后烟道内部固定安装有低温过热器；
[0008]其中，所述锅炉尾部固定安装于二次再热锅炉尾部。
[0009]优选的，所述前烟道内部尾端固定安装有第一烟气调节挡板，所述中烟道内部尾端固定安装有第二烟气调节挡板，所述后烟道内部尾端固定安装有第三烟气调节挡板。
[0010]优选的，所述二次再热锅炉内部靠近顶端处固定安装有后屏过热器、一次中温再热器、高温过热器、二次高温再热器和一次高温再热器。
[0011]优选的，所述锅炉尾部内部底端固定安装有省煤器和换热器，且换热器位于省煤器下方处。
[0012]优选的，所述一次低温再热器和一次中温再热器之间连接管道上固定安装有一次再热事故喷水减温器。
[0013]优选的，所述二次低温再热器和二次高温再热器之间连接管道上固定安装有二次再热事故喷水减温器。
[0014]优选的，所述低温过热器和后屏过热器之间连接管道上固定安装有过热事故喷水减温器。
[0015]优选的，所述前烟道、中烟道和后烟道的首部均与二次再热锅炉尾部之间相互连通，所述前烟道、中烟道和后烟道的尾部均开放设置。
[0016]优选的，所述第二烟气调节挡板设置在中烟道内的高度和第三烟气调节挡板设置在后烟道内的高度均与第一烟气调节挡板设置在前烟道内的高度相同。
[0017]优选的，所述低温过热器设置在后烟道内的高度和一次低温再热器设置在前烟道内的高度均与二次低温再热器设置在中烟道内的高度相同。
[0018]优选的，所述。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术通过将锅炉尾部分隔成三个烟道，通过三烟道出口平行烟气调节挡板调节进行烟气流量分配来进行三个通道之间的热量分配，保证在一定负荷范围内达到额定蒸汽温度，同时利用低负荷时风机裕量来引射烟气进行再循环，作为低负荷调温备用手段，无需增加再循环风机，系统相对简单，减少了初始投资，避免了采用再循环风机因高含尘烟气带来的磨损问题，大大节省运行维护费用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的锅炉尾部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的一次低温再热器汽水流程图；
[0024]图4为本专利技术的二次低温再热器汽水流程图。
[0025]图中：10
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二次再热锅炉；11
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后屏过热器；12
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一次中温再热器；13
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高温过热器；14
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二次高温再热器；15
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一次高温再热器；20
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锅炉尾部；21
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前烟道；22
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中烟道；23
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后烟道；24
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一次低温再热器；25
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二次低温再热器；26
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低温过热器；27
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第一烟气调节挡板；28
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第二烟气调节挡板；29
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第三烟气调节挡板；30
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一次再热事故喷水减温器；40
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二次再热事故喷水减温器；50
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过热事故喷水减温器；60
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省煤器；70
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换热器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，包括：二次再热锅炉10和锅炉尾部20。
[0029]其中，所述锅炉尾部20内部通过包墙分隔成前烟道21、中烟道22和后烟道23，且中烟道22设置于前烟道21和后烟道23之间，所述前烟道21内部固定安装有一次低温再热器24，所述中烟道22内部固定安装有二次低温再热器25，所述后烟道23内部固定安装有低温过热器26。
[0030]其中，所述锅炉尾部20固定安装于二次再热锅炉10尾部。
[0031]其中，所述前烟道21内部尾端固定安装有第一烟气调节挡板27，所述中烟道22内部尾端固定安装有第二烟气调节挡板28，所述后烟道23内部尾端固定安装有第三烟气调节挡板29。
[0032]进一步地，每个烟道出口分别布置烟气调节挡板，每个烟气挡板配置2台执行机构，在具体的再热汽温调节过程中，相对固定第二烟气调节挡板28开度，优先调节第三烟气调节挡板29和第一烟气调节挡板27，该方案相对减少了调节对象，使得再热汽温控制变得更加简单，第二烟气调节挡板28开度基本不变的情况下，第一烟气调节挡板27可以控制一次低温再热器24和二次低温再热器25吸热量的偏差，同时用低温过热器烟气挡板来控制一次低温再热器24和二次低温再热器25的总吸热量。
[0033]其中，所述二次再热锅炉10内部靠近顶端处固定安装有后屏过热器11、一次中温再热器12、高温过热器13、二次高温再热器14和一次高温再热器15。
[0034]其中，所述锅炉尾部20内部底端固定安装有省煤器60和换热器70，且换热器70位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，其特征在于，包括：二次再热锅炉(10)；锅炉尾部(20)，所述锅炉尾部(20)内部通过包墙分隔成前烟道(21)、中烟道(22)和后烟道(23)，且中烟道(22)设置于前烟道(21)和后烟道(23)之间，所述前烟道(21)内部固定安装有一次低温再热器(24)，所述中烟道(22)内部固定安装有二次低温再热器(25)，所述后烟道(23)内部固定安装有低温过热器(26)；其中，所述锅炉尾部(20)固定安装于二次再热锅炉(10)尾部。2.根据权利要求1所述的一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，其特征在于：所述前烟道(21)内部尾端固定安装有第一烟气调节挡板(27)，所述中烟道(22)内部尾端固定安装有第二烟气调节挡板(28)，所述后烟道(23)内部尾端固定安装有第三烟气调节挡板(29)。3.根据权利要求1所述的一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，其特征在于：所述二次再热锅炉(10)内部靠近顶端处固定安装有后屏过热器(11)、一次中温再热器(12)、高温过热器(13)、二次高温再热器(14)和一次高温再热器(15)。4.根据权利要求1所述的一种超超临界二次再热机组锅炉调温系统，其特征在于：所述锅炉尾部(20)内部底端固定安装有省煤器(60)和换热器(70)，且换热器(70)位于省煤器(60)下方处。5.根据权利要求1所述的一种超超临界二次再热机组锅炉调温系...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海义，王海旭，李铭，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：发明
国别省市：