一种锅炉过热器控制系统及控制方法技术方案

本申请实施例公开了一种锅炉过热器控制系统及控制方法。本申请方法包括：烧嘴、探测器、调压阀、吹灰蒸汽器、过热器、上下锅筒以及通气管；所述通气管分别与所述烧嘴、所述探测器、所述调压阀、所述吹灰蒸汽器、所述过热器以及所述上下锅筒连接；所述探测器分别与所述调压阀和所述吹灰蒸汽器电性连接；所述过热器分别与所述探测器、所述调压阀以及所述吹灰蒸汽器电性连接；所述探测器用于检测所述过热器入口处气体含量，将检测信号发送至控制系统，所述控制系统根据所述检测信号控制所述调压阀的导通以及断开，根据所述调压阀的导通和断开控制所述吹灰蒸汽器的操作降低过热器内气体温度从而起到保护过热器的作用。温度从而起到保护过热器的作用。温度从而起到保护过热器的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉过热器控制系统及控制方法


[0001]本申请实施例涉及机械制造领域，尤其涉及一种锅炉过热器控制系统及控制方法。

技术介绍

[0002]锅炉是热力系统重要的生产工序，也是钢铁企业余能利用的重要设备，但因环保不同时段的要求，高炉、转炉、焦炉等煤气发生设备运行时段有所波动，造成煤气发生量的变化，煤气发生量较少时有些锅炉就需要停炉或者低负荷运行。
[0003]在现有技术中，从生物质锅炉过热器方面描述，生物质的特性是含有碱金属，在锅炉实际燃烧生物质的过程中，草类生物质原料还会产生大量的具有较高挥发性的化学物质，在均相反应的作用下，由于此时高温过热器的温度相对较高，因此，导致生成的化学物质在高温过热器的管壁上逐渐凝结，进而导致高温过热器腐蚀问题的发生，在持续不断的腐蚀作用下，高温过热器的管壁会逐渐变薄，严重损坏过热器。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种锅炉过热器控制系统，用于减少了损坏过热器的情况。
[0005]本申请实施例第一方面提供了一种锅炉过热器控制系统，包括：烧嘴、探测器、调压阀、吹灰蒸汽器、过热器、上下锅筒以及通气管；
[0006]所述通气管分别与所述烧嘴、所述探测器、所述调压阀、所述吹灰蒸汽器、所述过热器以及所述上下锅筒连接；
[0007]所述探测器分别与所述调压阀和所述吹灰蒸汽器电性连接；
[0008]所述过热器分别与所述探测器、所述调压阀以及所述吹灰蒸汽器电性连接；
[0009]所述探测器用于检测所述过热器入口处气体含量，将检测信号发送至控制系统，所述控制系统根据所述检测信号控制所述调压阀的导通以及断开，根据所述调压阀的导通和断开控制所述吹灰蒸汽器的操作。
[0010]可选的，所述探测器为温度探测器或者碱金属气体探测器。
[0011]可选的，所述探测器为温度探测器或者碱金属气体探测器，包括：
[0012]当所述探测器为温度探测器时，所述温度探测器用于检测所述过热器入口处温度，将所述检测的温度信号发送至所述控制系统；
[0013]当所述探测器为碱金属气体探测器时，所述碱金属探测器用于检测所述过热器入口处碱金属气体含量，将所述检测信号发送至所述控制系统。
[0014]可选的，所述检测器设置在所述过热器入口处，并且所述检测器与所述过热器不贴合。
[0015]可选的，所述检测器一侧设置有所述调压阀与所述吹灰蒸汽器，所述调压阀用于调节通过所述过热器的气体压力，所述吹灰蒸汽器用于降低所述过热器内气体温度。
[0016]可选的，所述过热器设置在所述通气管内部，所述过热器用于处理通过所述吹灰
蒸汽器处理后的气体。
[0017]可选的，所述过热器底部设置报警器，所述报警器用于当所述过热器温度达到预设温度时执行报警操作。
[0018]可选的，当所述检测器发送的检测信号满足预设条件时，所述调压阀调节通过所述通气管气体压力。
[0019]可选的，当所述检测器发送的检测信号满足预设条件时，所述吹灰蒸汽器执行循环吹灰操作。
[0020]可选的，所述检测器以及所述蒸汽吹灰器采用强耐腐蚀材料。
[0021]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本申请中通过设置控制系统，其中包括烧嘴、探测器、调压阀、吹灰蒸汽器、过热器、上下锅筒以及通气管，通气管分别与烧嘴、探测器、调压阀、吹灰蒸汽器、过热器以及上下锅筒连接，探测器分别与调压阀和吹灰蒸汽器电性连接，过热器分别与探测器、调压阀以及吹灰蒸汽器电性连接，探测器用于检测过热器入口处气体含量，将检测信号发送至控制系统，控制系统根据检测信号控制调压阀的导通以及断开，根据调压阀的导通和断开控制吹灰蒸汽器的操作，吹灰蒸汽器对过热器进行循环吹气降低过热器的温度，这样减少了损坏过热器的情况。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例中锅炉过热器控制系统示意图。
具体实施方式
[0023]本申请实施例提供了一种锅炉过热器控制系统，用于减少了损坏过热器的情况。
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1，本申请第一方面提供了一种锅炉过热器控制系统一个实施例，包括：烧嘴1、探测器2、调压阀3、吹灰蒸汽器4、过热器5、上下锅筒6以及通气管7，其中通气管7分别与烧嘴1、探测器2、调压阀3、吹灰蒸汽器4、过热器5以及上下锅筒6连接，探测器2分别与调压阀3和吹灰蒸汽器4电性连接，过热器5分别与探测器2、调压阀3以及吹灰蒸汽器4电性连接，探测器2用于检测过热器5入口处气体含量，将检测信号发送至控制系统，控制系统根据检测信号控制调压阀3的导通以及断开，根据调压阀3的导通和断开控制吹灰蒸汽器4的操作。
[0026]实际应用中，过热器温度是影响腐蚀速度的一个重要因素，因此，要想最大限度地避免生物质锅炉高温过热器发生腐蚀的问题，能够将腐蚀的速度控制在可控的范围之内，做好高温过热器的温控工作十分必要。，在机组运行的最初阶段，上料系统在工作过程中的稳定性还存在诸多不足，因此，复合控制难度整体较大，堵料问题的发生概率较高，加之在搅拌生物质燃料的过程中，由于不同类型的生物质燃料在参配过程中存在不均匀的问题，严重影响进入锅炉燃料热值得稳定性，进而导致过热器出现温度过高的问题，研究显示，过热器内部最高温度可超过600摄氏度，这也是导致过热器腐蚀问题发生的一个最主要因素。
[0027]在本实施例中，增加控制系统，其中控制系统包括探测器2、调压阀3以及吹灰蒸汽器4，其中探测器2检测过热器5入口处的温度以及碱金属气体含量，当温度以及碱金属含量达到一定值时，就控制调压阀3以及吹灰蒸汽器4来降低通过过热器5的气体温度，从而达到保护过热器5的作用。
[0028]可选的，检测器2可以是温度检测器或者是碱金属气体含量检测器，当检测器2位温度检测器时，检测信号为温度信号，因为气体在通气管内燃烧会使得温度升高，因此增加温度探测器检测过热器入口温度，将检测到的温度信号发送至控制心痛，控制系统根据本身的判断模块以及控制模块控制调压阀3的操作，调压阀3的作用是调节通过气体压力从而减少气体燃烧环境，控制吹灰蒸汽器4对过热器5进行循环吹蒸汽，使得蒸汽蒸发从而降低过热器5内部的气体温度。
[0029]当检测器2为碱金属气体含量探测器时，用于检测通过过热器5通气管7内气体的碱金属的含量是否达到一定预设值，将检测信号发送至控制系统，同理，控制系统根据本身判断模块以及控制模块控制调压阀3以及吹灰蒸汽器4的操作。
[0030]可选的，检测器2设置在过热器5入口处，并且与过热器5不贴合，检测器2一侧设置有调压阀3与吹灰蒸汽器4，调压阀3用于调节通过过热器5的气体压力，吹灰蒸汽器4用于降低过热器5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉过热器控制系统，其特征在于，包括：烧嘴、探测器、调压阀、吹灰蒸汽器、过热器、上下锅筒以及通气管；所述通气管分别与所述烧嘴、所述探测器、所述调压阀、所述吹灰蒸汽器、所述过热器以及所述上下锅筒连接；所述探测器分别与所述调压阀和所述吹灰蒸汽器电性连接；所述过热器分别与所述探测器、所述调压阀以及所述吹灰蒸汽器电性连接；所述探测器用于检测所述过热器入口处气体含量，将检测信号发送至控制系统，所述控制系统根据所述检测信号控制所述调压阀的导通以及断开，根据所述调压阀的导通和断开控制所述吹灰蒸汽器的操作。2.根据权利要求1所述的锅炉过热器控制系统，其特征在于，所述探测器为温度探测器或者碱金属气体探测器。3.根据权利要求2所述的锅炉过热器控制系统，其特征在于，所述探测器为温度探测器或者碱金属气体探测器，包括：当所述探测器为温度探测器时，所述温度探测器用于检测所述过热器入口处温度，将所述检测的温度信号发送至所述控制系统；当所述探测器为碱金属气体探测器时，所述碱金属探测器用于检测所述过热器入口处碱金属气体含量，将所述检测信号发送至所述控制系统。4.根据权利要求1所述的锅炉过热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾倞，
申请(专利权)人：湖南华润电力鲤鱼江有限公司，
类型：发明
国别省市：