一种溢流染色机的染液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及染色设备的技术领域，涉及一种溢流染色机的染液罐，其包括罐体，所述罐体的底壁上开设有第一通孔，还包括加热装置，所述加热装置包括蒸汽发生器、进气管、加热管和出气管，所述蒸汽发生器设置在所述罐体外；所述加热管设置在罐体内；所述进气管的一端连接所述蒸汽发生器，且另外一端连接所述加热管；所述出气管与所述加热管连接。本实用新型专利技术设置的加热装置，能够对罐体内的染液进行加热，提高染液罐内染液的温度，从而使得染料分子的内能增加，使得染料分子更易上染布料，从而提高效率。

A Dyeing Tank of Overflow Dyeing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的染液罐
本技术涉及染色设备的
，尤其是涉及一种溢流染色机的染液罐。
技术介绍
染色机的染液罐是一种用于存放染液并将染液通入染色机的容器。现有技术中，染色机需要进行染色的时候，先将染液放置在染液罐内，然后染液再通过染液罐进入到染色机内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：染液在加入到染液罐内，然后再进入到染色机内，冷的染色进入到染色机内，对布料染色的时间比较久，降低了效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种溢流染色机的染液罐，设置的加热装置，能够对罐体内的染液进行加热，提高染液罐内染液的温度，从而使得染料分子的内能增加，使得染料分子更易上染布料，从而提高效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机的染液罐，包括罐体，所述罐体的底壁上开设有第一通孔，还包括加热装置，所述加热装置包括蒸汽发生器、进气管、加热管和出气管，所述蒸汽发生器设置在所述罐体外；所述加热管设置在罐体内；所述进气管的一端连接所述蒸汽发生器，且另外一端连接所述加热管；所述出气管与所述加热管连接。通过采用上述技术方案，染液倒入在罐体内，蒸汽发生器产生蒸汽进入到进气管内，然后进入到加热管内，最后再通过出气管流出；加热管对罐体内的染液进行加热；设置的加热装置，能够对罐体内的染液进行加热，提高染液罐内染液的温度，从而使得染料分子的内能增加，使得染料分子更易上染布料，从而提高效率。本技术进一步设置为：所述加热管的横截面积呈圆环状。通过采用上述技术方案，设置成圆环状的进气管能够增加蒸汽流通的路径，而且还能够更好的排出蒸汽。本技术进一步设置为：所述罐体上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑架、电机、连接杆和搅拌桨，所述支撑架设置在所述罐体上；所述电机设置在所述支撑架上；所述连接杆与所述电机的输出轴连接；所述搅拌桨设置在所述连接杆上。通过采用上述技术方案，染液在染液罐内的时候，染液是慢慢的加入到染色机内的，染液会在染液罐内发生沉淀；启动电机，电机的输出轴带动连接杆转动，从而使搅拌桨转动，实现对罐体内染液的搅拌；设置的搅拌机构对罐体内染液进行搅拌，从而提高染色后布的质量。本技术进一步设置为：所述搅拌桨倾斜设置在所述连接杆上。通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌桨在连接杆转动的时候可减少与染液的阻力，并能够更好地带动染液流动。本技术进一步设置为：所述搅拌桨远离所述连接杆的一端的下侧朝上弯曲。通过采用上述技术方案，将搅拌桨远离连接杆一端的下侧朝上弯曲，可以在搅拌桨转动的时候减少染液对搅拌桨的阻力，而且还可以使染液在罐体内流通效果更好。本技术进一步设置为：所述罐体内设置有过滤网。通过采用上述技术方案，设置的过滤网对进入染色机内的染液进行过滤，防止有杂质进入到染色机内，影响布的染色效果。本技术进一步设置为：所述罐体上设置有固定组件，所述固定组件包括螺栓和凸块，所述第一通孔的侧壁上开设凹槽，所述凸块设置在所述过滤网的周侧上设置有所述凸块，所述凸块上开设有第二通孔；所述凹槽上开设有螺纹孔，所述螺栓穿过所述第二通孔与所述螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，在过滤网堵塞需要更换的时候，旋转螺栓，使螺栓与螺纹孔分离，将过滤网拿下，更换一个新的过滤网，然后再旋转螺栓，使螺栓穿过新的过滤网凸块上第一通孔，然后与凹槽上的螺纹孔螺纹连接，使螺栓抵紧凸块。本技术进一步设置为：所述罐体上设置有加水管。通过采用上述技术方案，在染色完成后，需要进行清洗，设置的加水管对罐体内进行加水，然后通过第一通孔流进染色机内，对布完成清洗。综上所述，本发技术的有益技术效果为：1.设置的加热装置，能够对罐体内的染液进行加热，提高染液罐内染液的温度，从而使得染料分子的内能增加，使得染料分子更易上染布料，从而提高效率；2.设置的搅拌机构对罐体内染液进行搅拌，从而提高染色后布的质量；3.设置的过滤网对进入染色机内的染液进行过滤，防止有杂质进入到染色机内，影响布的染色效果。附图说明图1为本技术中溢流染色机的染液罐结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图2中B的局部放大图，体现固定组件的结构示意图。附图标记：1、罐体；11、第一通孔；12、过滤网；13、加水管；2、加热装置；21、蒸汽发生器；22、进气管；23、加热管；24、出气管；3、搅拌机构；31、支撑架；32、电机；33、连接杆；34、搅拌桨；4、固定组件；41、螺栓；42、凸块；43、凹槽；44、第二通孔；45、螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参考图1，为本技术公开的一种溢流染色机的染液罐，包括罐体1、过滤网12、加热装置2、搅拌机构3和固定组件4。过滤网12通过固定组件4设置在罐体1的底壁上；罐体1上设置有加热装置2；罐体1内设置有搅拌机构3。参考图2和图3，罐体1的底壁上开设有第一通孔11，第一通孔11的侧壁上通过固定组件4固定连接有过滤网12。固定组件4包括螺栓41和凸块42，罐体1的底壁上开设有凹槽43，凹槽43的侧壁上开设有螺纹孔45；过滤网12的周侧上固定连接有凸块42，凸块42与凹槽43卡接，凸块42上开设有第二通孔44；螺栓41穿过凸块42上的第二通孔44与螺纹孔45螺纹连接，且抵紧凸块42。参考图1和图2，搅拌机构3包括支撑架31、电机32、连接杆33和搅拌桨34。罐体1的上端固定连接有支撑架31，支撑架31上固定连接有电机32，电机32的输出轴上固定连接有连接杆33，连接杆33上倾斜连接有搅拌桨34，且搅拌桨34远离连接杆33一端的下侧朝上弯曲。加热装置2包括蒸汽发生器21、进气管22、加热管23和出气管24。罐体1的一侧设置有蒸汽发生器21，蒸汽发生器21上连接有进气管22，进气管22的另外一端连接有加热管23，加热管23呈圆环状，且位于罐体1内，加热管23上连接有出气管24。罐体1内设置有加水管13。本实施例的实施原理为：将染液倒入罐体1内，启动电机32，使电机32的输出轴带动连接杆33转动，然后搅拌桨34就会转动，对染液进行搅拌；启动蒸汽发生器21，使蒸汽发生器21产生的蒸汽通过进气管22进入到加热管23内，加热管23对染液进行加热，加热管23内的蒸汽通过出气管24流出。当染液在罐体1内流完后，关闭电机32和蒸汽发生器21；当染色机对布染色完成后，加水管13会朝罐体1内通水，然后水通过第一通孔11进入到染色机内。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流染色机的染液罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的底壁上开设有第一通孔（11），其特征在于，还包括加热装置（2），所述加热装置（2）包括蒸汽发生器（21）、进气管（22）、加热管（23）和出气管（24），所述蒸汽发生器（21）设置在所述罐体（1）外；所述加热管（23）设置在罐体（1）内；所述进气管（22）的一端连接所述蒸汽发生器（21），且另外一端连接所述加热管（23）；所述出气管（24）与所述加热管（23）连接。

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机的染液罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的底壁上开设有第一通孔（11），其特征在于，还包括加热装置（2），所述加热装置（2）包括蒸汽发生器（21）、进气管（22）、加热管（23）和出气管（24），所述蒸汽发生器（21）设置在所述罐体（1）外；所述加热管（23）设置在罐体（1）内；所述进气管（22）的一端连接所述蒸汽发生器（21），且另外一端连接所述加热管（23）；所述出气管（24）与所述加热管（23）连接。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的染液罐，其特征在于，所述加热管（23）的横截面积呈圆环状。3.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的染液罐，其特征在于，所述罐体（1）上设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括支撑架（31）、电机（32）、连接杆（33）和搅拌桨（34），所述支撑架（31）设置在所述罐体（1）上；所述电机（32）设置在所述支撑架（31）上；所述连接杆（33）与所述电机（32）的输出轴连接；所述搅拌桨（34）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，
申请(专利权)人：浙江华东纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33