【技术实现步骤摘要】
一种用于自动快速切换铆压头的压装装置
本技术设计压装设备
，用于压装设备自动快速切换铆压头、冲压头等压力头的压装装置，尤其涉及一种用于自动快速切换铆压头的压装装置。
技术介绍
传统压装设备都是单头压装，如果一个产品要多次压装的话就要换压机，会增加压机成本以及增加工序浪费工时，另外还有根据不同的压装工艺手动更换铆压头，这样也大大浪费了人工成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了有利于降低人工成本，提高生产效率的一种用于自动快速切换铆压头的压装装置。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以解决：一种用于自动快速切换铆压头的压装装置，包括机架，所述的机架上固定设置有固定座，铆压头自动切换机构装设于所述的固定座上，所述的铆压头自动切换机构包括旋转座组件、限位机构、铆压组件以及铆压动力源组件，所述的限位机构与所述固定座顶部固定连接，所述的铆压动力源组件通过支撑柱支撑设置于所述限位机构的上方，所述的旋转座组件位于所述限位机构的下方，并与所述的固定座转动连接，所述的铆压组件位于所述旋转座组件的外侧，并同时与所述的限位机构和所述的旋转座组件连接。所述固定座...
【技术保护点】
1.一种用于自动快速切换铆压头的压装装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上固定设置有固定座（2），铆压头自动切换机构装设于所述的固定座（2）上，所述的铆压头自动切换机构包括旋转座组件、限位机构、铆压组件以及铆压动力源组件，所述的限位机构与所述固定座（2）顶部固定连接，所述的铆压动力源组件通过支撑柱（3）支撑设置于所述限位机构的上方，所述的旋转座组件位于所述限位机构的下方，并与所述的固定座（2）转动连接，所述的铆压组件位于所述旋转座组件的外侧，并同时与所述的限位机构和所述的旋转座组件连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于自动快速切换铆压头的压装装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上固定设置有固定座（2），铆压头自动切换机构装设于所述的固定座（2）上，所述的铆压头自动切换机构包括旋转座组件、限位机构、铆压组件以及铆压动力源组件，所述的限位机构与所述固定座（2）顶部固定连接，所述的铆压动力源组件通过支撑柱（3）支撑设置于所述限位机构的上方，所述的旋转座组件位于所述限位机构的下方，并与所述的固定座（2）转动连接，所述的铆压组件位于所述旋转座组件的外侧，并同时与所述的限位机构和所述的旋转座组件连接。2.根据权利要求1所述的一种用于自动快速切换铆压头的压装装置，其特征在于，所述固定座（2）由下至上一体设置有多个相互平行的安装平台，所述的安装平台的安装面与所述固定座表面垂直，所述的安装平台包括底座安装平台（21）、第一安装平台（22）和第二安装平台（23）。3.根据权利要求2所述的一种用于自动快速切换铆压头的压装装置，其特征在于，所述的旋转座组件包括旋转座、伺服电机（42）、减速机（43）以及导轨（44），所述的旋转座包括上安装部（411）和下安装部（412），所述的下安装部（412）通过轴承与所述的底座安装平台（21）转动连接，所述的伺服电机（42）固定于所述第一安装平台（22）的下表面，所述的减速机固定于所述第二安装平台（23）的上表面，所述伺服电机（42）的输出轴穿过所述的第一安装平台（22）以及所述的第二安装平台通过所述的减速机（43）与所述上安装部（411）连接，使得所述的伺服电机能够驱动所述的旋转座转动，位于所述上安装部（411）和所述下安装部（412）的侧向竖向设置有所述的导轨（44），位于所述的导轨（44）上设置有能沿导轨竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天明，
申请(专利权)人：宁波均普工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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