一种X射线管连接灯丝引脚的镍管成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种X射线管连接灯丝引脚的镍管成型工装，其包括上模、下模、芯轴；所述下模的上部设有容纳上模的扣合凹槽，所述上模与下模相扣合且以二者之间的分型面相贴合；所述上模和下模内，由内部向分型面的方向上依次均对应设有芯轴固定槽和成型腔；待成型镍管套设于芯轴上，所述芯轴的外径与待成型镍管的内径相等，所述芯轴固定于芯轴固定槽内；所述上模和下模内的成型腔均包括与芯轴固定槽相连通的直腔体和与直腔体相连通的圆弧形腔体，所述圆弧形腔体的外径大于直腔体的直径，所述直腔体的内径与待成型镍管的外径相同。本实用新型专利技术结构简单、镍管成型方便，结构更加可靠、导向性更强，便于后续固定灯丝引脚装配的一致性。

A Nickel Tube Forming Tool for X-ray Tube Connecting with Filament Pin

【技术实现步骤摘要】
一种X射线管连接灯丝引脚的镍管成型工装
本技术涉及X射线管
，涉及真空X射线管的阴极结构改进，尤其涉及一种X射线管连接灯丝引脚的镍管成型工装。
技术介绍
目前，对于真空X射线管的灯丝引脚绝缘隔离，国内采用的结构如附图1所示，是将瓷珠01一分为二，两半瓷珠01包裹着灯丝引脚02上，从侧面用螺丝锁死，以达到固定灯丝引脚的效果。国内同类产品的设计简单，但装配操作困难，安装后灯丝引脚的导向差，高度一致性差，不便于后道工序的安装操作。该设计只适用于低端的X射线管产品上。而国外的同类产品，采用的结构如附图2所示，将瓷珠03的端面进行金属化，再与冲压成型的可伐圈04进行钎焊成瓷珠组件，再将灯丝引脚05如图所示安装到瓷珠组件上，并用激光焊接固定。国外同类产品的设计完善，通过模具能保证引脚高度的一致性，便于后道工序的安装操作。但该设计的导向不够长，有定位偏差的风险，瓷珠的金属化成本昂贵，这类形状的可伐圈冲压精度控制难，金属化后的瓷珠与可伐圈的钎焊需求的设备昂贵，焊接的工艺成本高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种X射线管连接灯丝引脚的镍管成型工装，通过该工装生产的镍管，可以通过采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X射线管连接灯丝引脚的镍管成型工装，其特征在于，其包括上模、下模、芯轴；所述下模的上部设有容纳上模的扣合凹槽，所述上模与下模相扣合且以二者之间的分型面相贴合；所述上模和下模内，由内部向分型面的方向上依次均对应设有芯轴固定槽和成型腔；待成型镍管套设于芯轴上，所述芯轴的外径与待成型镍管的内径相等，所述芯轴固定于芯轴固定槽内；所述上模和下模内的成型腔均包括与芯轴固定槽相连通的直腔体和与直腔体相连通的圆弧形腔体，所述圆弧形腔体的外径大于直腔体的直径，所述直腔体的内径与待成型镍管的外径相同。

【技术特征摘要】
1.一种X射线管连接灯丝引脚的镍管成型工装，其特征在于，其包括上模、下模、芯轴；所述下模的上部设有容纳上模的扣合凹槽，所述上模与下模相扣合且以二者之间的分型面相贴合；所述上模和下模内，由内部向分型面的方向上依次均对应设有芯轴固定槽和成型腔；待成型镍管套设于芯轴上，所述芯轴的外径与待成型镍管的内径相等，所述芯轴固定于芯轴固定槽内；所述上模和下模内的成型腔均包括与芯轴固定槽相连通的直腔体和与直腔体相连通的圆弧形腔体，所述圆弧形腔体的外径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫，
申请(专利权)人：昆山星锐普思电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32