本发明专利技术公开了一种具有升降下料结构的锻造炉，包括炉体，在炉体的内壁上固定有电热板，在炉体的顶部设置有盖板，在炉体的内腔顶壁上固定有向下延伸的竖向支撑架，在竖向滑槽内设置有滚珠丝杆，在竖向滑槽内设置有升降滑块，在炉体的顶部固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，在滚珠丝杆的顶部固定有传动齿轮，在炉体的顶面设置有平移滑槽，在盖板的底面固定有平移滑块，在平移滑块的侧面均匀开设有齿槽，在升降滑块上固定有L形工件承载架。本发明专利技术的结构设置合理，通过驱动电机使L形工件承载架上升降，同步使盖板打开，降低工人的劳动强度，提高取放工件的安全性和可靠性，适用性强且实用性好。
Forging Furnace with Lifting and Dropping Material Structure
【技术实现步骤摘要】
具有升降下料结构的锻造炉
本专利技术属于锻造设备
，具体涉及一种具有升降下料结构的锻造炉。
技术介绍
锻造加热炉广泛用于锻造加热，包括棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。目前的炉体在加工完毕下料时，需要人工打开炉盖取出，容易导致热量散失，并且高温容易烫伤工人操作起来不方便；费时费力，从而一定程度上会影响其适用性和实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有升降下料结构的锻造炉。实现本专利技术目的的技术方案是一种具有升降下料结构的锻造炉，包括炉体，在所述炉体的内壁上固定有电热板，在所述炉体的顶部设置有进料口且在所述炉体的顶部设置有盖板，在所述炉体的内腔顶壁上固定有向下延伸的竖向支撑架，在所述竖向支撑架的侧面设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块，在所述炉体的顶部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮设置在所述炉体内且第二驱动齿轮设置在炉体的顶壁上方，在所述滚珠丝杆的顶部固定有传动齿轮，所述滚珠丝杆的传动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合，在所述炉体的顶面设置有平移滑槽，在所述盖板的底面固定有平移滑块，在所述平移滑块的侧面均匀开设有齿槽，所述第二驱动齿轮与所述平移滑块的齿槽相啮合，在所述升降滑块上固定有L形工件承载架，所述升降滑块在上升时，所述盖板的平移滑块向外移动使盖板打开。在所述L形工件承载架的横板顶面设置有工件放置凹腔，在所述工件放置凹腔内设置有承载板，在所述承载板的底面与所述工件放置凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，所述承载板在所述缓冲弹簧的作用下伸出工件放置凹腔。在所述L形工件承载架的横板的边沿处设置有翘杆，所述翘杆的中部通过销轴连接在所述L形工件承载架的边沿上，在所述炉体内固定有限位柱杆，所述翘杆的底端与限位柱杆之间设置有拐臂，所述拐臂的两端通过活动轴分别连接在翘杆的底端和限位柱杆上，在所述翘杆的顶端固定有卸料推杆，在所述L形工件承载架上升时，所述拐臂带动翘杆的底端向下移动，此时翘杆以销轴为中心转动，并使卸料推杆将处于L形工件承载架上的工件推离完成卸料。在所述翘杆与所述L形工件承载架的横板底面之间固定有复位拉簧，所述复位拉簧的底端设置在翘杆的销轴与拐臂之间。在所述承载板的顶面均匀开设有防滑纹槽。在所述炉体内固定有温度传感器，在所述炉体的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。在所述炉体上固定有与所述驱动电机相连接的控制按钮开关。本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构设置合理，操作便捷，其在使用时，可以通过驱动电机使L形工件承载架上升降，并且同步使盖板打开，从而可以降低工人的劳动强度，同时也可以提高取放工件的安全性和可靠性，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中图1为本专利技术的结构示意图。见图1，一种具有升降下料结构的锻造炉，包括炉体1，在所述炉体的内壁上固定有电热板2，在所述炉体的顶部设置有进料口3且在所述炉体的顶部设置有盖板4，在所述炉体的内腔顶壁上固定有向下延伸的竖向支撑架5，在所述竖向支撑架的侧面设置有竖向滑槽6，在所述竖向滑槽内设置有滚珠丝杆7，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块8，在所述炉体的顶部固定有驱动电机9，在所述驱动电机的主轴上固定有第一驱动齿轮10和第二驱动齿轮11，所述第一驱动齿轮设置在所述炉体内且第二驱动齿轮设置在炉体的顶壁上方，在所述滚珠丝杆的顶部固定有传动齿轮12，所述滚珠丝杆的传动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合，在所述炉体1的顶面设置有平移滑槽13，在所述盖板的底面固定有平移滑块14，在所述平移滑块的侧面均匀开设有齿槽15，所述第二驱动齿轮与所述平移滑块的齿槽相啮合，在所述升降滑块上固定有L形工件承载架16，所述升降滑块在上升时，所述盖板的平移滑块向外移动使盖板打开。在所述L形工件承载架的横板顶面设置有工件放置凹腔17，在所述工件放置凹腔内设置有承载板18，在所述承载板的底面与所述工件放置凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧19，所述承载板在所述缓冲弹簧的作用下伸出工件放置凹腔。在所述L形工件承载架的横板的边沿处设置有翘杆20，所述翘杆的中部通过销轴21连接在所述L形工件承载架的边沿上，在所述炉体内固定有限位柱杆22，所述翘杆的底端与限位柱杆之间设置有拐臂23，所述拐臂的两端通过活动轴24分别连接在翘杆的底端和限位柱杆上，在所述翘杆的顶端固定有卸料推杆25，在所述L形工件承载架上升时，所述拐臂带动翘杆的底端向下移动，此时翘杆以销轴为中心转动，并使卸料推杆将处于L形工件承载架上的工件推离完成卸料。本实施例中，其在使用需要使升降滑块上升至最顶端时，卸料推杆才能完成卸料操作，在完成卸料后，再将升降滑块下将一小段距离，此时再将放工件放置在承载板上，此时卸料推杆的推力较小，不会将工件推离承载板。在所述翘杆与所述L形工件承载架的横板底面之间固定有复位拉簧26，所述复位拉簧的底端设置在翘杆的销轴与拐臂之间。在所述承载板的顶面均匀开设有防滑纹槽27。在所述炉体内固定有温度传感器28，在所述炉体的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计29。在所述炉体上固定有与所述驱动电机相连接的控制按钮开关30。本专利技术的结构设置合理，操作便捷，其在使用时，可以通过驱动电机使L形工件承载架上升降，并且同步使盖板打开，从而可以降低工人的劳动强度，同时也可以提高取放工件的安全性和可靠性，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本专利技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有升降下料结构的锻造炉，包括炉体，在所述炉体的内壁上固定有电热板，在所述炉体的顶部设置有进料口且在所述炉体的顶部设置有盖板，其特征在于：在所述炉体的内腔顶壁上固定有向下延伸的竖向支撑架，在所述竖向支撑架的侧面设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块，在所述炉体的顶部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮设置在所述炉体内且第二驱动齿轮设置在炉体的顶壁上方，在所述滚珠丝杆的顶部固定有传动齿轮，所述滚珠丝杆的传动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合，在所述炉体的顶面设置有平移滑槽，在所述盖板的底面固定有平移滑块，在所述平移滑块的侧面均匀开设有齿槽，所述第二驱动齿轮与所述平移滑块的齿槽相啮合，在所述升降滑块上固定有L形工件承载架，所述升降滑块在上升时，所述盖板的平移滑块向外移动使盖板打开。
【技术特征摘要】
1.一种具有升降下料结构的锻造炉，包括炉体，在所述炉体的内壁上固定有电热板，在所述炉体的顶部设置有进料口且在所述炉体的顶部设置有盖板，其特征在于：在所述炉体的内腔顶壁上固定有向下延伸的竖向支撑架，在所述竖向支撑架的侧面设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块，在所述炉体的顶部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮设置在所述炉体内且第二驱动齿轮设置在炉体的顶壁上方，在所述滚珠丝杆的顶部固定有传动齿轮，所述滚珠丝杆的传动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合，在所述炉体的顶面设置有平移滑槽，在所述盖板的底面固定有平移滑块，在所述平移滑块的侧面均匀开设有齿槽，所述第二驱动齿轮与所述平移滑块的齿槽相啮合，在所述升降滑块上固定有L形工件承载架，所述升降滑块在上升时，所述盖板的平移滑块向外移动使盖板打开。2.根据权利要求1所述的具有升降下料结构的锻造炉，其特征在于：在所述L形工件承载架的横板顶面设置有工件放置凹腔，在所述工件放置凹腔内设置有承载板，在所述承载板的底面与所述工件放置凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，所述承载板在所述缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳，
申请(专利权)人：徐艳，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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