The utility model discloses a multi-layer energy-saving forging heating furnace. Including a heating chamber, the top of the heating chamber is provided with a sub-heating chamber, which is connected with the flue gas outlet at the top of the heating chamber through a connecting tube, and the top of the sub-heating chamber is provided with a sub-flue gas outlet; the sub-heating chamber is provided with a baffle at its flue gas entry port, and its inner chamber is divided into a left and a right half chambers through the baffle, and there are several uniformly spaced metal heat exchange tube groups in the left half chamber from top to bottom. There are several uniformly spaced metal grids in the right half cavity from top to bottom. The metal grids pass through the spacer plate and weld with the metal heat exchange tube group. The top of the left half cavity is provided with a metal inclined plate, and the top of the right half cavity is provided with a flue gas pipeline. The flue gas pipeline is connected with the metal inclined plate after passing through the spacer plate. The utility model adds a auxiliary heating chamber, effectively saves the materials used, achieves the effective heating effect, effectively utilizes the waste heat discharged from the heating furnace, reduces the production cost and improves the competitiveness of the enterprise.
【技术实现步骤摘要】
一种多层式节能型锻造加热炉
本技术涉及加热炉
,尤其是一种多层式节能型锻造加热炉。
技术介绍
目前的锻造加热炉均包括一个单一的加热腔室,锻件在此加热腔室中进行加热后锻造,加热过程中加热炉中的余热随烟道排放,余热不能被有效利用,浪费了热能,而热能对于锻造企业作用极大,因此,亟待解决上述余热的回收利用问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种多层式节能型锻造加热炉,其增设副加热室,并通过较大直径的金属换热管将余热传递到较小直径的金属格栅板上,通过金属格栅板上的热量来加热锻造件,有效节省使用的材料,并达到有效加热的效果,能够有效的利用加热炉排放的余热,降低生产成本,提升企业竞争力。为解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种多层式节能型锻造加热炉,包括加热室,所述加热室顶部设置有副加热室,所述副加热室通过连接管与所述加热室顶部的烟气出口相连,同时在所述副加热室顶部设置有副烟气出口;所述副加热室在其烟气进入口处设置有间隔板,并通过间隔板将其内腔分为左半腔和右半腔,在所述左半腔内从上至下设有多个均匀间隔分布金属换热管组,在所述右半腔内从上至下设有多个均匀间隔分布的金属栅格板,且每个所述金属格栅板均穿过所述间隔板并与对应的所述金属换热管组焊接,所述金属格栅板与所述间隔板之间为过盈配合;在所述左半腔顶部设置有金属斜板,在所述右半腔顶部设置有烟气管道,所述烟气管道一端穿过所述间隔板后与所述金属斜板相连,另一端顶靠所述右半腔侧壁,同时,在所述烟气管道顶面上设置有排烟管,所述排烟管位于所述副烟气出口正下方。上述技术方案中,优选的,所述烟气管道与所述 ...
【技术保护点】
1.一种多层式节能型锻造加热炉,包括加热室,其特征在于:所述加热室顶部设置有副加热室,所述副加热室通过连接管与所述加热室顶部的烟气出口相连,同时在所述副加热室顶部设置有副烟气出口;所述副加热室在其烟气进入口处设置有间隔板,并通过间隔板将其内腔分为左半腔和右半腔,在所述左半腔内从上至下设有多个均匀间隔分布金属换热管组,在所述右半腔内从上至下设有多个均匀间隔分布的金属栅格板,且每个所述金属格栅板均穿过所述间隔板并与对应的所述金属换热管组焊接,所述金属格栅板与所述间隔板之间为过盈配合;在所述左半腔顶部设置有金属斜板,在所述右半腔顶部设置有烟气管道,所述烟气管道一端穿过所述间隔板后与所述金属斜板相连,另一端顶靠所述右半腔侧壁,同时,在所述烟气管道顶面上设置有排烟管,所述排烟管位于所述副烟气出口正下方。
【技术特征摘要】
1.一种多层式节能型锻造加热炉,包括加热室,其特征在于:所述加热室顶部设置有副加热室,所述副加热室通过连接管与所述加热室顶部的烟气出口相连,同时在所述副加热室顶部设置有副烟气出口;所述副加热室在其烟气进入口处设置有间隔板,并通过间隔板将其内腔分为左半腔和右半腔,在所述左半腔内从上至下设有多个均匀间隔分布金属换热管组,在所述右半腔内从上至下设有多个均匀间隔分布的金属栅格板,且每个所述金属格栅板均穿过所述间隔板并与对应的所述金属换热管组焊接,所述金属格栅板与所述间隔板之间为过盈配合;在所述左半腔顶部设置有金属斜板,在所述右半腔顶部设置有烟气管道,所述烟气管道一端穿过所述间隔板后与所述金属斜板相连,另一端顶靠所述右...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪劲松,
申请(专利权)人:浙江通特重型锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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