一种等温锻造模具加热炉制造技术

一种等温锻造模具加热炉，包括上平板和下平板，所述下平板上设有下模具托架组，所述下模具托架组的外侧设有独立密封耐热钢圈，所述上平板和所述下平板之间设有炉体，所述炉体包括上炉体和下炉体，所述下炉体在所述独立密封耐热钢圈上活动密封滑动连接，所述下炉体的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具托架组和下模具托架组。本实用新型专利技术采用液压辅助升降系统，使下炉体可以自主提升及下降，锻压过程中上下炉体闭合没有热量的损失，可以使上模具缓慢的锻压加工工件，避免因为锻压温度损失下降而使加工工件出现质量问题或开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种等温锻造模具加热炉
本技术涉及高档等温模锻加热炉
，尤其是一种在航空航天等重要锻造中被广泛应用的等温锻造模具加热炉。
技术介绍
在锻造工件过程中，常常会因为模具和加工工件之间的温度差而产生较大的差异，会导致加工后产品组织不均匀及工件开裂的情况，所以就需要等温锻造的方法，来保证锻造件的质量，使锻造模具和被锻造件同一温度。等温锻造是将模具的温度控制在与被加工件温度相同的范围内，使被加工件在温度基本相同的温度条件下完成成型过程。现今市场上的模具锻造炉大多用锻造单位自制的开式加热的方法，工作时，热量损失大，而致使锻造时模具温度和坏料温度不一致造成锻造失败，除此之外，大多数的模具锻造炉为简易式结构，此种结构，对锻造质量产生的影响很大，影响锻造的效率。所以，为了消除上述问题，就需要设计一种可以用液压控制炉体升降高效的等温锻造模具加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效的、节能的、恢复温度快速的液压辅助炉体升降的一种等温锻造模具加热炉。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种等温锻造模具加热炉，包括上平板和下平板，所述下平板上设有下模具托架组，所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等温锻造模具加热炉，其特征在于：包括上平板(1)和下平板(8)，所述下平板(8)上设有下模具托架组(161)，所述下模具托架组(161)的外侧设有独立密封耐热钢圈(18)，所述上平板(1)和所述下平板(8)之间设有炉体，所述炉体包括上炉体(3)和下炉体(4)，所述上炉体(3)用减振连接杆(2)连接所述上平板(1)，所述下炉体(4)在所述独立密封耐热钢圈(18)上活动密封滑动连接，所述下炉体(4)的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板(8)上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具托架组(162)和下模具托架组(161)，所述上模具(5)通过模具...

【技术特征摘要】
1.一种等温锻造模具加热炉，其特征在于：包括上平板(1)和下平板(8)，所述下平板(8)上设有下模具托架组(161)，所述下模具托架组(161)的外侧设有独立密封耐热钢圈(18)，所述上平板(1)和所述下平板(8)之间设有炉体，所述炉体包括上炉体(3)和下炉体(4)，所述上炉体(3)用减振连接杆(2)连接所述上平板(1)，所述下炉体(4)在所述独立密封耐热钢圈(18)上活动密封滑动连接，所述下炉体(4)的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板(8)上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具托架组(162)和下模具托架组(161)，所述上模具(5)通过模具托法兰和所述上炉体(3)固定连接，所述上模具(5)和所述上平板(1)之间设有上模具托架组(162)，所述下模具(6)固定在所述下模具托架组(161)的上方。2.根据权利要求1所述的一种等温锻造模具加热炉，其特征在于：所述的液压辅助升降系统包括定位框架(7)，所述定位框架(7)支撑在所述下平板(8)上，所述定位框架(7)上设有炉体升降链轮(9)，所述炉体升降链轮(9)上盘有炉体升降链条(10)，所述炉体升降链条(10)的一端连接在所述下炉体(4)上，另一端连接炉体升降液压缸(11)，所述炉体升降液压缸(11)设于所述定位框架(7)上。3.根据权利要求2所述的一种等温锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁淑有，王贵忠，
申请(专利权)人：天津市中达电热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12