一种等温锻造模具加热炉制造技术

一种等温锻造模具加热炉，包括上平板和下平板，所述下平板上设有下模具托架组，所述下模具托架组的外侧设有独立密封耐热钢圈，所述上平板和所述下平板之间设有炉体，所述炉体包括上炉体和下炉体，所述下炉体在所述独立密封耐热钢圈上活动密封滑动连接，所述下炉体的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具托架组和下模具托架组。本实用新型专利技术采用液压辅助升降系统，使下炉体可以自主提升及下降，锻压过程中上下炉体闭合没有热量的损失，可以使上模具缓慢的锻压加工工件，避免因为锻压温度损失下降而使加工工件出现质量问题或开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种等温锻造模具加热炉
本技术涉及高档等温模锻加热炉
，尤其是一种在航空航天等重要锻造中被广泛应用的等温锻造模具加热炉。
技术介绍
在锻造工件过程中，常常会因为模具和加工工件之间的温度差而产生较大的差异，会导致加工后产品组织不均匀及工件开裂的情况，所以就需要等温锻造的方法，来保证锻造件的质量，使锻造模具和被锻造件同一温度。等温锻造是将模具的温度控制在与被加工件温度相同的范围内，使被加工件在温度基本相同的温度条件下完成成型过程。现今市场上的模具锻造炉大多用锻造单位自制的开式加热的方法，工作时，热量损失大，而致使锻造时模具温度和坏料温度不一致造成锻造失败，除此之外，大多数的模具锻造炉为简易式结构，此种结构，对锻造质量产生的影响很大，影响锻造的效率。所以，为了消除上述问题，就需要设计一种可以用液压控制炉体升降高效的等温锻造模具加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效的、节能的、恢复温度快速的液压辅助炉体升降的一种等温锻造模具加热炉。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种等温锻造模具加热炉，包括上平板和下平板，所述下平板上设有下模具托架组，所述下模具托架组的外侧设有独立密封耐热钢圈，所述上平板和所述下平板之间设有炉体，所述炉体包括上炉体和下炉体，所述上炉体用减振连接杆连接所述上平板，所述下炉体在所述独立密封耐热钢圈上活动密封滑动连接，所述下炉体的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具托架组和下模具托架组，所述上模具通过模具托法兰和所述上炉体固定连接，所述上模具和所述上平板之间设有上模具托架组，所述下模具固定在所述下模具托架组的上方。优选的，所述的液压辅助升降系统包括定位框架，所述定位框架支撑在所述下平板上，所述定位框架上设有炉体升降链轮，所述炉体升降链轮上盘有炉体升降链条，所述炉体升降链条的一端连接在所述下炉体上，另一端连接炉体升降液压缸，所述炉体升降液压缸设于所述定位框架上。优选的，所述的定位框架的竖直支架上设有定位轮轨道，所述定位轮轨道内有可移动的定位轮，所述下炉体的外壁固定有炉体升降定位杆，所述炉体升降定位杆的自由端连接所述定位轮。优选的，所述的上炉体和下炉体的炉膛内均设有若干条围绕炉体内侧平行排列的加热丝。优选的，所述的上炉体的外壁设有工作保护套，所述工作保护套的外围直径大于所述上炉体及下炉体的外围直径，所述工作保护套上设有保护套工件进出炉门。优选的，所述的下模具托架组和所述的独立密封耐热钢圈之间设有下模托纤维保温套。优选的，所述的下炉体的下方固定有下炉体活动密封环，所述下炉体通过所述下炉体活动密封环在所述独立密封耐热钢圈上滑动，所述的下炉体活动密封环的一端设有下炉体活动密封环弹簧。优选的，所述的工作保护套外侧设有双开门的保护套工件进出炉门。本技术的优点和积极效果是：1、本技术采用液压辅助升降系统，使下炉体可以自主提升及下降，加大了工作空间，提高了工作效率，温度恢复快，保温效果好，利用锻压机的压力比辅助液压缸的压力大的原理，锻压过程中上下炉体闭合没有热量的损失，并且同步了压机下压速度，可以使上模具缓慢的锻压加工工件，避免因为锻压温度损失下降而使加工工件出现质量问题或开裂。2、本技术通过增设下炉体底部活动密封环、保温套等一系列的保温措施，使炉膛内温度保持平衡不下降，长时间维持在锻造的所需温度，提高了锻造过程的效率，确保了锻造质量。3、本技术采用分体式电炉结构，将炉体和模具分为两部分，再利用辅助液压升降系统配合锻造，本结构的炉膛空间大，可以有效的布置加热丝，缩短温度恢复的时间，而且工作过程中热量不损失，提高了锻压效率及高温合金的锻造质量。附图说明图1是本技术在加热状态下的剖视结构示意图；图2是本技术模具开启进出工件时的剖视结构示意图；图3是本技术锻压状态的剖视结构示意图；图4是本技术的主视结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图。图中：1、上平板；2、减振连接杆；3、上炉体；4、下炉体；5、上模具；6、下模具；7、定位框架；8、下平板；9、炉体升降链轮；10、炉体升降链条；11、炉体升降液压缸；12、定位轮轨道；13、炉体升降定位杆；14、加热丝；15、工作保护套；161、下模具托架组；162、上模具托架组；17、下模托纤维保温套；18、独立密封耐热钢圈；19、下炉体活动密封环；20、保护套工件进出炉门；21、下炉体活动密封环弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：如图2和5所示，本技术所述的一种等温锻造模具加热炉，包括上平板1和下平板8，所述上平板1可以带动炉体上下移动锻压。所述下平板8上设有下模具托架组161，通过增设隔热垫板，可以有效的防止热量的散失，避免了因为炉体内部受热不均匀而使加工工件在锻压过程中出现不规则的形状。所述下模具托架组161的外侧设有独立密封耐热钢圈18，所述的下模具托架组161和所述的独立密封耐热钢圈18之间设有下模托纤维保温套17，所述的下模托纤维保温套17和所述的独立密封耐热钢圈18可以防止在加热过程中因为下炉体4的上升及下降致使热量损失升温慢且炉温不稳定的现象发生。所述上平板1和所述下平板8之间设有炉体，所述炉体包括上炉体3和下炉体4，通过上下炉体的闭合开启，实现加工工件的锻压。所述上炉体3用减振连接杆2连接所述上平板1，所述下炉体4在所述独立密封耐热钢圈18上滑动连接，所述的下炉体4的下方固定有下炉体活动密封环19，所述下炉体4通过所述下炉体活动密封环19在所述独立密封耐热钢圈18上滑动，所述的下炉体活动密封环19的一端设有下炉体活动密封环弹簧21，通过设置下炉体活动密封环19，可以使下炉体4在上下移动时，保证炉体和模具之间直径热量不流失。下炉体活动密封环弹簧21可以在独立密封耐热钢圈18热涨时同步涨大，反之同步缩小。所述的上炉体3和下炉体4的炉膛内均设有多组围绕炉体内侧平行排列的加热丝14，通过所述加热丝14来提升炉膛和模具的温度，以达到可以锻压工件的温度。所述的上炉体3的下部设有工作保护套15，所述工作保护套15的外围直径和所述上炉体3的外围直径相等，所述的工作保护套15外侧设有双开门的保护套工件进出炉门20，通过打开保护套工件进出炉门20，用机械手放入和取出加工工件，工作保护套15可以预防炉体在工作开启的情况下，保护上下炉体框架、压机、侧板及液压辅助升降系统免受过热损害，并阻止炉膛热量损失。所述下炉体4的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板8上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具5和下模具6，所述上模具5和所述上炉体3固定密封连接，所述上模具5和所述上平板1之间设有上模具托架组162，所述下模具6固定在所述下模具托架组161的上方。所述的液压辅助升降系统包括定位框架7，所述定位框架7支撑在所述下平板8上，所述定位框架7上设有炉体升降链轮9，所述炉体升降链轮9上盘有炉体升降链条10，所述炉体升降链条10的一端连接在所述下炉体4上，另一端连接炉体升降液压缸11，所述炉体升降液压缸11通过框架设于所述下平板8上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等温锻造模具加热炉，其特征在于：包括上平板(1)和下平板(8)，所述下平板(8)上设有下模具托架组(161)，所述下模具托架组(161)的外侧设有独立密封耐热钢圈(18)，所述上平板(1)和所述下平板(8)之间设有炉体，所述炉体包括上炉体(3)和下炉体(4)，所述上炉体(3)用减振连接杆(2)连接所述上平板(1)，所述下炉体(4)在所述独立密封耐热钢圈(18)上活动密封滑动连接，所述下炉体(4)的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板(8)上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具托架组(162)和下模具托架组(161)，所述上模具(5)通过模具托法兰和所述上炉体(3)固定连接，所述上模具(5)和所述上平板(1)之间设有上模具托架组(162)，所述下模具(6)固定在所述下模具托架组(161)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种等温锻造模具加热炉，其特征在于：包括上平板(1)和下平板(8)，所述下平板(8)上设有下模具托架组(161)，所述下模具托架组(161)的外侧设有独立密封耐热钢圈(18)，所述上平板(1)和所述下平板(8)之间设有炉体，所述炉体包括上炉体(3)和下炉体(4)，所述上炉体(3)用减振连接杆(2)连接所述上平板(1)，所述下炉体(4)在所述独立密封耐热钢圈(18)上活动密封滑动连接，所述下炉体(4)的外侧设有液压辅助升降系统，所述液压辅助升降系统的下部通过框架连接在所述下平板(8)上，所述炉体内部设有模具，所述模具包括上模具托架组(162)和下模具托架组(161)，所述上模具(5)通过模具托法兰和所述上炉体(3)固定连接，所述上模具(5)和所述上平板(1)之间设有上模具托架组(162)，所述下模具(6)固定在所述下模具托架组(161)的上方。2.根据权利要求1所述的一种等温锻造模具加热炉，其特征在于：所述的液压辅助升降系统包括定位框架(7)，所述定位框架(7)支撑在所述下平板(8)上，所述定位框架(7)上设有炉体升降链轮(9)，所述炉体升降链轮(9)上盘有炉体升降链条(10)，所述炉体升降链条(10)的一端连接在所述下炉体(4)上，另一端连接炉体升降液压缸(11)，所述炉体升降液压缸(11)设于所述定位框架(7)上。3.根据权利要求2所述的一种等温锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁淑有，王贵忠，
申请(专利权)人：天津市中达电热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12