一种具有节能功能的中频整料锻造炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造炉技术领域，尤其涉及一种具有节能功能的中频整料锻造炉。本实用新型专利技术要解决的技术问题是实际使用过程中需要将节能高效的中频整料锻造炉位置进行固定，避免使用时节能高效的中频整料锻造炉相对位置发生偏移，影响使用效果。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种具有节能功能的中频整料锻造炉，包括锻造炉体，所述锻造炉体的表面固定连接有放置杆。该具有节能功能的中频整料锻造炉，能够在使用过程中预先将夹紧环通过工具转动，转动过程中带动夹紧环向安装块侧移动，移动过程中通过限位杆对夹紧环进行限位，当锻造炉体放置完成后松开限位杆，夹紧环迅速向第一限位环侧夹紧对锻造炉体进行限位。

An Energy-saving Medium Frequency Forging Furnace

The utility model relates to the technical field of forging furnace, in particular to an intermediate frequency forging furnace with energy saving function. The technical problem to be solved by the utility model is to fix the position of the energy-saving and efficient intermediate frequency forging furnace in the actual use process, so as to avoid the deviation of the relative position of the energy-saving and efficient intermediate frequency forging furnace and affect the use effect. In order to solve the above technical problems, the utility model provides an intermediate frequency forging furnace with energy saving function, which comprises a forging furnace body, and the surface of the forging furnace body is fixedly connected with a placing rod. The medium frequency forging furnace with energy saving function can rotate the clamping ring through the tool in advance in the process of use, drive the clamping ring to move to the side of the installation block in the process of rotation, and limit the clamping ring through the limit rod in the process of moving. When the forging furnace body is placed, the limit rod is loosened, and the clamping ring quickly moves to the first limit. The position ring side clamp is used to limit the forging furnace body.

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能功能的中频整料锻造炉
本技术涉及锻造炉
，具体为一种具有节能功能的中频整料锻造炉。
技术介绍
中频整料锻造炉把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，在实际使用过程中需要将节能高效的中频整料锻造炉位置进行固定，避免使用时节能高效的中频整料锻造炉相对位置发生偏移，影响使用效果。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有节能功能的中频整料锻造炉，解决了上述
技术介绍
提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有节能功能的中频整料锻造炉，包括锻造炉体，所述锻造炉体的表面固定连接有放置杆，所述放置杆的表面固定连接有第一限位环，所述放置杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的表面固定连接有第二限位环，所述放置杆的表面套接有夹紧环，所述夹紧环的表面套接有扭簧，所述扭簧的一端与夹紧环的表面固定连接，所述扭簧的另一端与第二限位环的表面固定连接，所述安装块的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有连接环，所述限位杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定块的表面固定连接，所述复位弹簧的另一端与连接环的表面固定连接，所述夹紧环的表面分别开设有限位孔和转动孔，所述限位杆的表面与限位孔的内壁滑动连接。优选的，所述限位杆的一端固定连接有拉环，所述拉环的直径大于限位杆的直径。优选的，所述限位孔的以夹紧环表面圆周开设，所述夹紧环的直径大于第一限位环的直径。优选的，所述放置杆的位置位于锻造炉体的对称中心线上，所述放置杆的材质与锻造炉体的材质相同。优选的，所述安装块的形状呈圆形，所述安装快与第一限位环的直径相等。优选的，所述限位孔的直径大于通孔的直径，所述通孔与限位孔的位置位于同一直线上。（三）有益效果本技术提供了一种具有节能功能的中频整料锻造炉。具备以下有益效果：（1）、该具有节能功能的中频整料锻造炉，通过设置放置杆的表面套接有夹紧环，夹紧环的表面套接有扭簧，扭簧的一端与夹紧环的表面固定连接，扭簧的另一端与第二限位环的表面固定连接，能够在使用过程中预先将夹紧环通过工具转动，转动过程中带动夹紧环向安装块侧移动，移动过程中通过限位杆对夹紧环进行限位，当锻造炉体放置完成后松开限位杆，夹紧环迅速向第一限位环侧夹紧对锻造炉体进行限位，避免放置后锻造炉体发生晃动。（2）、该具有节能功能的中频整料锻造炉，通过设置夹紧环的表面分别开设有限位孔和转动孔，限位杆的表面与限位孔的内壁滑动连接，能够在使用过程中通过开设有转动孔，方便在使用时对夹紧环的收缩，提高其实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹紧环结构示意图。图中：1锻造炉体、2放置杆、3第一限位环、4安装块、5第二限位环、6夹紧环、7扭簧、8固定块、9通孔、10限位杆、11连接环、12复位弹簧、13限位孔、14转动孔、15拉环。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种具有节能功能的中频整料锻造炉，包括锻造炉体1，锻造炉体1的表面固定连接有放置杆2，放置杆2的位置位于锻造炉体1的对称中心线上，放置杆2的材质与锻造炉体1的材质相同，放置杆2的表面固定连接有第一限位环3，放置杆2的一端固定连接有安装块4，安装块4的形状呈圆形，安装快与第一限位环3的直径相等，安装块4的表面固定连接有第二限位环5，放置杆2的表面套接有夹紧环6，夹紧环6的表面套接有扭簧7，扭簧7的一端与夹紧环6的表面固定连接，扭簧7的另一端与第二限位环5的表面固定连接，通过设置放置杆2的表面套接有夹紧环6，夹紧环6的表面套接有扭簧7，扭簧7的一端与夹紧环6的表面固定连接，扭簧7的另一端与第二限位环5的表面固定连接，能够在使用过程中预先将夹紧环6通过工具转动，转动过程中带动夹紧环6向安装块4侧移动，移动过程中通过限位杆10对夹紧环6进行限位，当锻造炉体1放置完成后松开限位杆10，夹紧环6迅速向第一限位环3侧夹紧对锻造炉体1进行限位，避免放置后锻造炉体1发生晃动，安装块4的表面固定连接有固定块8，固定块8的表面开设有通孔9，通孔9的内壁滑动连接有限位杆10，限位杆10的表面固定连接有连接环11，限位杆10的表面套接有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与固定块8的表面固定连接，复位弹簧12的另一端与连接环11的表面固定连接，夹紧环6的表面分别开设有限位孔13和转动孔14，限位孔13的直径大于通孔9的直径，通孔9与限位孔13的位置位于同一直线上，限位孔13的以夹紧环6表面圆周开设，夹紧环6的直径大于第一限位环3的直径，限位杆10的表面与限位孔13的内壁滑动连接，通过设置夹紧环6的表面分别开设有限位孔13和转动孔14，限位杆10的表面与限位孔13的内壁滑动连接，能够在使用过程中通过开设有转动孔14，方便在使用时对夹紧环6的收缩，提高其实用性，限位杆10的一端固定连接有拉环15，拉环15的直径大于限位杆10的直径。综上所述，该具有节能功能的中频整料锻造炉，通过设置放置杆2的表面套接有夹紧环6，夹紧环6的表面套接有扭簧7，扭簧7的一端与夹紧环6的表面固定连接，扭簧7的另一端与第二限位环5的表面固定连接，能够在使用过程中预先将夹紧环6通过工具转动，转动过程中带动夹紧环6向安装块4侧移动，移动过程中通过限位杆10对夹紧环6进行限位，当锻造炉体1放置完成后松开限位杆10，夹紧环6迅速向第一限位环3侧夹紧对锻造炉体1进行限位，避免放置后锻造炉体1发生晃动，通过设置夹紧环6的表面分别开设有限位孔13和转动孔14，限位杆10的表面与限位孔13的内壁滑动连接，能够在使用过程中通过开设有转动孔14，方便在使用时对夹紧环6的收缩，提高其实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有节能功能的中频整料锻造炉，包括锻造炉体（1），其特征在于：所述锻造炉体（1）的表面固定连接有放置杆（2），所述放置杆（2）的表面固定连接有第一限位环（3），所述放置杆（2）的一端固定连接有安装块（4），所述安装块（4）的表面固定连接有第二限位环（5），所述放置杆（2）的表面套接有夹紧环（6），所述夹紧环（6）的表面套接有扭簧（7），所述扭簧（7）的一端与夹紧环（6）的表面固定连接，所述扭簧（7）的另一端与第二限位环（5）的表面固定连接，所述安装块（4）的表面固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的表面开设有通孔（9），所述通孔（9）的内壁滑动连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的表面固定连接有连接环（11），所述限位杆（10）的表面套接有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的一端与固定块（8）的表面固定连接，所述复位弹簧（12）的另一端与连接环（11）的表面固定连接，所述夹紧环（6）的表面分别开设有限位孔（13）和转动孔（14），所述限位杆（10）的表面与限位孔（13）的内壁滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有节能功能的中频整料锻造炉，包括锻造炉体（1），其特征在于：所述锻造炉体（1）的表面固定连接有放置杆（2），所述放置杆（2）的表面固定连接有第一限位环（3），所述放置杆（2）的一端固定连接有安装块（4），所述安装块（4）的表面固定连接有第二限位环（5），所述放置杆（2）的表面套接有夹紧环（6），所述夹紧环（6）的表面套接有扭簧（7），所述扭簧（7）的一端与夹紧环（6）的表面固定连接，所述扭簧（7）的另一端与第二限位环（5）的表面固定连接，所述安装块（4）的表面固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的表面开设有通孔（9），所述通孔（9）的内壁滑动连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的表面固定连接有连接环（11），所述限位杆（10）的表面套接有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的一端与固定块（8）的表面固定连接，所述复位弹簧（12）的另一端与连接环（11）的表面固定连接，所述夹紧环（6）的表面分别开设有限位孔（13）和转动孔（14），所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天林，罗忠德，高景成，赵荣杰，吕建，王星，
申请(专利权)人：镇江市天祥精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32