【技术实现步骤摘要】
全自动打标签及打铆钉设备
本专利技术涉及家用刀具生产加工
，具体涉及一种全自动打标签及打铆钉设备。
技术介绍
由于家用刀具大多都采用铆钉铆接的方式将木柄与刀柄装配起来，即刀柄的两侧分别设置有木柄，三者通过铆钉连接起来，因此家用刀具在生产制造过程中都会涉及到刀身打标签和刀柄打铆钉两个工序，目前现有的方式是人工打标签，打完标签之后进入下一工序进行人工铆接，铆接操作者需要利用榔头多次将铆钉砸进木柄以实现铆接，此种方式由于是人工打标签，打完标签之后进入铆接工序，这两个工序都需单独进行定位及夹紧后才能进行操作，造成效率偏低，劳动强度大，且安全性不好。
技术实现思路
针对目前存在的技术问题，本专利技术提供一种自动化程度高且安全性好的全自动打标签及打铆钉设备。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种全自动打标签及打铆钉设备，包括回转基体，该回转基体上可转动地连接有转盘，该转盘所在平面与水平面平行，所述转盘上沿其周向均匀分布有四组定位夹紧机构，四组定位夹紧机构分别对应上料工位、打标签工位、打铆钉工位和下料工位，在所述回转基体上对应打标签工位的位置设置有打标签...
【技术保护点】
1.一种全自动打标签及打铆钉设备，其特征在于：包括回转基体(1)，该回转基体(1)上可转动地连接有转盘(2)，该转盘(2)所在平面与水平面平行，所述转盘(2)上沿其周向均匀分布有四组定位夹紧机构，四组定位夹紧机构分别对应上料工位、打标签工位、打铆钉工位和下料工位，在所述回转基体(1)上对应打标签工位的位置设置有打标签机(4)，在所述回转基体(1)上对应打铆钉工位的位置设置有铆钉机(3)，在所述回转基体(1)上对应上料工位的位置沿竖直方向设置有穿销定位气缸(5)，该穿销定位气缸(5)的上端连接有两个定位销(50)，该定位销(50)在所述穿销定位气缸(5)的驱动下能够伸入刀柄的铆钉孔内。
【技术特征摘要】
1.一种全自动打标签及打铆钉设备，其特征在于：包括回转基体(1)，该回转基体(1)上可转动地连接有转盘(2)，该转盘(2)所在平面与水平面平行，所述转盘(2)上沿其周向均匀分布有四组定位夹紧机构，四组定位夹紧机构分别对应上料工位、打标签工位、打铆钉工位和下料工位，在所述回转基体(1)上对应打标签工位的位置设置有打标签机(4)，在所述回转基体(1)上对应打铆钉工位的位置设置有铆钉机(3)，在所述回转基体(1)上对应上料工位的位置沿竖直方向设置有穿销定位气缸(5)，该穿销定位气缸(5)的上端连接有两个定位销(50)，该定位销(50)在所述穿销定位气缸(5)的驱动下能够伸入刀柄的铆钉孔内。2.根据权利要求1所述的全自动打标签及打铆钉设备，其特征在于：所述回转基体(1)包括底座(11)，该底座(11)上连接有上顶板(12)，该上顶板(12)所在平面与水平面平行，所述穿销定位气缸(5)固定在该底座(11)上，所述定位销(50)能够伸出所述上顶板(12)，所述上顶板(12)上靠近其一侧的位置处铰接有气缸固定座(13)，该气缸固定座(13)上固定有齿条推动气缸(14)，所述齿条推动气缸(14)的活动端连接有齿条(15)，该齿条(15)的背面设置有第一滑轨(150)；在所述上顶板(12)上靠近所述齿条(15)的位置处设置有齿条啮合气缸(17)，该齿条啮合气缸(17)的活动端铰接有第一连接块，该第一连接块的一端与所述齿条啮合气缸(17)的活动端铰接，另一端伸出所述气缸固定座(13)后连接有第一滑块(18)，该第一滑块(18)能够沿所述第一滑轨(150)移动；在所述上顶板(12)上还设置有回转支撑(16)，所述转盘(2)连接在该回转支撑(16)的上端，所述回转支撑(16)的外周设置有能够与所述齿条(15)相啮合的啮合齿。3.根据权利要求2所述的全自动打标签及打铆钉设备，其特征在于：在所述上顶板(12)上还设置有缓冲气缸(19)，所述齿条(15)的一端与所述齿条推动气缸(14)的活动端连接，另一端正对该缓冲气缸(19)的活动端。4.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动打标签及打铆钉设备，其特征在于：所述定位夹紧机构包括设置在所述转盘(2)上的浮动板(21)，该浮动板(21)上设置有夹紧气缸(22)，所述夹紧气缸(22)沿所述转盘(2)的径向向外延伸，所述夹紧气缸(22)的活动端铰接有夹爪(23)，所述浮动板(21)上对应该夹爪(23)的位置处设置有与刀柄上铆接孔数量相同的通孔，所述转盘(2)上对应该夹爪(23)的位置处设置有矩形通槽。5.根据权利要求4所述的全自动打标签及打铆钉设备，其特征在于：所述浮动板(21)与所述转盘(2)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤建雄，于芳浪，
申请(专利权)人：重庆合心智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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