【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研配压力机滑块和模具的自重平衡,属于专用系统。
技术介绍
目前,现有的普通机械压力机由于滑块和模具的自重由气压平衡,平衡部 分主要的动力源是空压机,执行元件是气缸, 一般气体的压力只能达到0.7Mpa,液压平衡压力可以达到10Mpa,相对来说,需要很大的气缸;从环保角度,气缸噪音很大,并且气体中附带水分,管路容易腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种研配压力机滑块平衡液压系统,以避免现有 气压系统存在管路容易腐蚀、噪音大的缺陷。本技术的目的是通过如下技术方案实现的研配压力机滑块平衡液压 系统,由液压泵、油箱、平衡缸、蓄能器组件、直动式溢流阀、单向阀、压力 继电器、压力表组成;液压泵连接在油箱上,液压泵通过单向阀、液压管道与 平衡缸连接,蓄能器组件通过中间液压管道与液压管道连接,压力继电器连接 在中间液压管道上,压力表连接在液压管道上;直动式溢流阀连接在中间液压 管道上,直动式溢流阀的溢流口连接到油箱。压力继电器用来对滑块和模具的自重进行平衡。滑块和模具平衡油路,在 运行过程中,通过蓄能器保持平衡缸内压力接近恒定,并通过压力继电器设定 高低压,当压力低于低压时,启动电机补油,当压力高于高压时,电机关闭, 蓄能器保压。本技术专利由于整体采用的是液压控制结构,和现在普通机械机使用 气压平衡装置比较具有以下特点(1)、在工作中,蓄能器保压,只有蓄能器压力低于低于压力继电器低压时,才启动电机补油,这样可以达到节能的效果。(2) 、体积小,容易安装,操作简单。(3) 、工作介质是抗磨液压油,在工作过程中无噪音,自润滑,无腐蚀。(4) 、动力源是电机带动 ...
【技术保护点】
研配压力机滑块平衡液压系统,其特征在于:由液压泵、油箱、平衡缸、蓄能器组件、直动式溢流阀、单向阀、压力继电器、压力表组成;液压泵连接在油箱上,液压泵通过单向阀、液压管道与平衡缸连接,蓄能器组件通过中间液压管道与液压管道连接,压力继电器连接在中间液压管道上,压力表连接在液压管道上;直动式溢流阀连接在中间液压管道上,直动式溢流阀的溢流口连接到油箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高龙生,柳青,王焕云,张健,
申请(专利权)人:高龙生,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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