液压机连续增压系统，包括左右２个增压器，２个增压器进液阀组，２个增压器排液阀组以及１个增压器活塞下降阀组。本发明专利技术通过交叉控制２个增压器的进液、排液单元，实现液压机工作缸在工作过程中的交替、连续增压。通过在增压器活塞上设计锥形阀口、阀芯单元，消除增压器在换向过程中的液压冲击，实现平稳、快速卸荷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连续增压液压系统，特别是大型液压机的连 续增压系统。
技术介绍
现有的液压机增压系统大多不能连续增压，当液压机工作行 程较大时，增压系统不能保证工作缸的位置精度，影响工件加工质量。当增 压结束后，增压器不能实现平稳卸荷，产生较大的液压冲击，损伤增压系统。
技术实现思路
为了实现液压机工作时的连续增压、平稳卸荷，特提出本专利技术。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是液压机连续增压系统由2个增压器、2个进液阀组、2个排液阀组和1个活塞下降阀组构成。增压器结构设计为两腔单活塞结构，其中有杆腔为高压腔，无杆腔为低压腔；增压器活塞中央设有锥形阀口、阀芯单元；每个增压 器分别设置1个进液阀组和1个排液阀组，并与增压器低压腔连接，2个增压 器共用1个活塞下降阀组，并与2个增压器高压腔连接。2个增压器的进液、 排液阀组须交叉控制，确保增压系统的连续增压。增压器活塞中央锥形阀口、 阀芯单元可调整增压比，消除增压器换向过程中液压冲击，保证平稳卸荷。具体组成包括左增压器5下腔与插装阀1和插装阀2连接，节流阀8 和二位三通换向阀12与插装阀1连接组成左增压器5的进液阀组，节流阀8 和二位三通换向阀14与插装阀2连接组成左增压器5的排液阀组；左增压器 5的上腔与单向阀8和单向阀10连接，增压后的高压油经8进入系统，单向 阀10与三位四通换向阀7连接，控制左增压器5活塞的下降运动。右增压器 6下腔与插装阀3和插装阀4连接，节流阀9和二位三通换向阀13与插装阀 4连接组成右增压器6的进液阀组，节流阀9和二位三通换向阀15与插装阀 3连接组成右增压器6的排液阀组；右增压器5的上腔与单向阀16和单向阀 ll连接，增压后的高压油经16进入系统，单向阀11与三位四通换向阀7连 接，控制右增压器6活塞的下降运动。本专利技术通过交叉控制2个增压器的进液、排液单元，实现液压机工作缸 在工作过程中的交替、连续增压。通过在增压器活塞上设计锥形阀口、阀芯单元，消除增压器在换向过程中的液压冲击，实现平稳、快速卸荷。 附图说明图l:液压机连续增压液压原理图。下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。具体实施方式附图1为液压机连续增压系统原理图，工作原理如下1YA、 3YA、 6YA 得电，2YA、 4YA、 5YA失电，进液阀组1开启、4关闭，排液阀组2关闭、3 开启，活塞下降阀组7左位工作，增压器5由于1开启，推动活塞上行，在 弹簧力作用下5的锥形阀芯关闭，活塞继续上行，开始增压，高压油通过单 向阀8去工作系统；同时由于7左位工作，控制油通过7推动增压器6活塞 快速下降，活塞中央锥形阀芯顶杆顶住增压器缸底，连通增压器6的上下两 腔，排出高压腔多余的高压油液，由于阀芯开度逐渐加大，减小了 6的增压 比，增压器6的活塞变为上行从而关闭锥形阀芯，增大增压比，避免增压器6 的活塞冲击缸底，而下腔油液经排液阀组3回油箱；增压器5活塞上行到极 限位置后，碰到行程开关，1YA、 3YA、 6YA失电，2YA、 4YA、 5YA得电，控制 器关闭进液阀组l、排液阀组3，开启进液阀组4、排液阀组2，活塞下降阀 组右位工作，增压器6活塞上行，开始增压，并经单向阀16去工作系统，如 此周而复始，实现增压系统的连续增压，平稳卸荷。权利要求1.一种液压机连续增压系统，其特征在于左增压器(5)下腔与插装阀(1)和插装阀(2)连接，节流阀(8)和二位三通换向阀(12)与插装阀(1)连接组成左增压器(5)的进液阀组，节流阀(8)和二位三通换向阀(14)与插装阀(2)连接组成左增压器(5)的排液阀组；左增压器(5)的上腔与单向阀(8)和单向阀(10)连接，增压后的高压油经(8)进入系统，单向阀(10)与三位四通换向阀(7)连接，控制左增压器(5)活塞的下降运动；右增压器(6)下腔与插装阀(3)和插装阀(4)连接，节流阀(9)和二位三通换向阀(13)与插装阀(4)连接组成右增压器(6)的进液阀组，节流阀(9)和二位三通换向阀(15)与插装阀(3)连接组成右增压器(6)的排液阀组；右增压器(6)的上腔与单向阀(16)和单向阀(11)连接，增压后的高压油经单向阀(16)进入系统，单向阀(11)与三位四通换向阀(7)连接，控制右增压器(6)活塞的下降运动。2. 根据权利要求1所述液压回路，其特征在于增压器(5)、 (6)结构 设计为两腔单活塞结构，其中有杆腔为高压腔，无杆腔为低压腔；增压器活 塞中央设有锥形阀口、阀芯单元，可调整增压器上下腔增压比，消除增压器 换向过程中液压冲击，保证平稳卸荷。3. 根据权利要求1所述液压回路，其特征在于每个增压器分别设置l 个进液阀组和1个排液阀组，并与增压器低压腔连接，2个增压器共用1个活 塞下降阀组，并与2个增压器高压腔连接；2个增压器的进液、排液阀组须交 叉控制，确保增压系统的连续增压。全文摘要液压机连续增压系统，包括左右2个增压器，2个增压器进液阀组，2个增压器排液阀组以及1个增压器活塞下降阀组。本专利技术通过交叉控制2个增压器的进液、排液单元，实现液压机工作缸在工作过程中的交替、连续增压。通过在增压器活塞上设计锥形阀口、阀芯单元，消除增压器在换向过程中的液压冲击，实现平稳、快速卸荷。文档编号F15B3/00GK101131166SQ20071003591公开日2008年2月27日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日专利技术者刘忠伟, 周育才, 湛利华, 奕 邓, 敏 陈, 黄明辉 申请人:中南大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压机连续增压系统，其特征在于：左增压器（５）下腔与插装阀（１）和插装阀（２）连接，节流阀（８）和二位三通换向阀（１２）与插装阀（１）连接组成左增压器（５）的进液阀组，节流阀（８）和二位三通换向阀（１４）与插装阀（２）连接组成左增压器（５）的排液阀组；左增压器（５）的上腔与单向阀（８）和单向阀（１０）连接，增压后的高压油经（８）进入系统，单向阀（１０）与三位四通换向阀（７）连接，控制左增压器（５）活塞的下降运动；右增压器（６）下腔与插装阀（３）和插装阀（４）连接，节流阀（９）和二位三通换向阀（１３）与插装阀（４）连接组成右增压器（６）的进液阀组，节流阀（９）和二位三通换向阀（１５）与插装阀（３）连接组成右增压器（６）的排液阀组；右增压器（６）的上腔与单向阀（１６）和单向阀（１１）连接，增压后的高压油经单向阀（１６）进入系统，单向阀（１１）与三位四通换向阀（７）连接，控制右增压器（６）活塞的下降运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明辉，陈敏，湛利华，刘忠伟，周育才，邓奕，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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