一种集流体自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集流体自动检测装置，包括箱体、X轴活动板、玻璃板、镜头、灯管、Z轴立柱、Y轴活动板、计算机、桌子、第一定位板、测量卡尺、卡槽、滑板、滑槽、刮板、齿条和Z轴外罩，所述桌子固定在箱体的一侧，所述大理石板固定在箱体的一侧的顶侧，所述Z轴立柱竖直安装在大理石板的一侧，所述滑槽开设在Z轴立柱的内部，该发明专利技术通过设置测量卡尺，可以准确的将铜针固定，通过镜头拍摄，根据图纸建立产品的工件坐标系，按照图纸标注尺寸执行检测，对检测完成的工件尺寸公差评价，输出并且保存报告，能够快捷准确的对集流体的尺寸进行检测，能批量的进行检测，检测的误差小，能够保证集流体尺寸统一，便于后续电池的装配和生产。

An automatic detection device for collecting fluid

【技术实现步骤摘要】
一种集流体自动检测装置
本专利技术涉及碱性锌锰电池配件检测设备
，具体为一种集流体自动检测装置。
技术介绍
集流体是碱性锌锰电池中最重要的组成部件之一，而集流体的原材料是黄铜，而黄铜表面存在硬度低、易氧化的缺点，在集流体加工后，因铜易受外力发生变形，在组装电池时，达不到生产要求，所以在集流体生产后，需要对集流体的尺寸和外形进行检测，一般生产后的集流体需要进行检测，现有检测方式主要是通过人工使用卡尺和千分尺测量，劳动量大，测量误差大，容易产生残次品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集流体自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种集流体自动检测装置，包括箱体、X轴活动板、玻璃板、镜头、灯管、Z轴立柱、Y轴活动板、大理石板、计算机、桌子、第一定位板、测量卡尺、卡板、固定螺杆、卡槽、定位块、刻度线、Z轴电机、滑块、滑板、滑槽、Y轴电机、Y轴丝杆、X轴滑轨、X轴板槽、X轴电机、第二定位板、Y轴滑轨、Z轴丝杆、固定板、卡块、第一板槽、伺服电机、齿轮、支撑杆、刮板、齿条和Z轴外罩，所述桌子固定在箱体的一侧，所述计算机设置在桌子的顶侧，所述大理石板固定在箱体的一侧的顶侧，所述Z轴立柱竖直安装在大理石板的一侧，所述滑槽开设在Z轴立柱的内部，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑板固定在滑块的一侧，所述Z轴电机固定在Z轴立柱的顶部一侧，所述Z轴外罩固定在滑板的一侧，所述镜头和灯管并列安装在Z轴外罩的底侧，且镜头安装在灯管的一侧，所述Z轴丝杆的顶端固定在Z轴电机的输出端部，所述Z轴丝杆的底端贯穿滑板，且Z轴丝杆的底端通过轴承配合固定在大理石板的顶侧，所述X轴滑轨设置在大理石板的顶侧，所述X轴活动板的底侧开设有X轴板槽，所述X轴活动板扣接在X轴滑轨的顶侧，所述第二定位板的固定在大理石板的顶侧，且位于X轴活动板的一端，所述X轴电机固定在第二定位板的一侧，所述X轴电机的输出端部安装有X轴丝杆，且X轴丝杆插接在X轴活动板的内部，所述Y轴滑轨固定在X轴活动板的顶侧，所述Y轴活动板扣接在Y轴滑轨的顶侧，所述Y轴电机固定在X轴活动板的顶侧一端，所述Y轴丝杆的一端固定在Y轴电机的输出端部，所述Y轴丝杆的另一端插接在Y轴活动板的内部，所述玻璃板固定在Y轴活动板的顶侧，所述第一定位板固定在玻璃板的顶侧，所述定位块固定在第一定位板的内壁两侧，所述测量卡尺设置在第一定位板内部，所述卡板的两端通过固定螺杆固定在测量卡尺的两端，所述卡板的内部等距开设有卡槽，所述测量卡尺的两端设置有刻度线，所述固定板固定在Y轴活动板的顶侧一端，所述第一板槽开设在固定板内部，所述卡块插接在第一板槽的一侧，所述齿条的一侧固定在卡块的一侧，所述伺服电机固定在固定板的顶侧一端，所述齿轮固定在伺服电机的输出端部，所述支撑杆固定在齿条的一端，所述刮板固定在支撑杆的底侧。根据上述技术方案，所述第一定位板为L型结构，所述第一定位板的内壁两侧分别设置有两定位块。根据上述技术方案，所述测量卡尺的两侧的刻度线处于同一水平线。根据上述技术方案，所述滑板内部开设有螺孔，且与Z轴丝杆为配合构件。根据上述技术方案，所述Y轴活动板内部开设有螺孔，且与Y轴丝杆为配合构件，所述X轴活动板内部开设有螺孔，且与X轴丝杆为配合构件。根据上述技术方案，所述Y轴丝杆与X轴丝杆呈九十度设置，所述齿轮与齿条为啮合结构。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术通过设置测量卡尺，可以准确的将铜针固定，通过镜头拍摄，根据图纸建立产品的工件坐标系，按照图纸标注尺寸执行检测，对检测完成的工件尺寸公差评价，输出并且保存报告，能够快捷准确的对铜针的尺寸进行检测，能批量的进行检测，检测的误差小，能够保证铜针尺寸统一，便于后续电池的装配和生产。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体侧视结构示意图；图2是本专利技术的测量卡件结构示意图；图3是本专利技术的运动机构结构示意图；图4是本专利技术的清理结构主视结构示意图；图5是本专利技术图清理结构俯视结构示意图；图中：1、箱体；2、X轴活动板；3、玻璃板；4、镜头；5、灯管；6、Z轴立柱；7、Y轴活动板；8、大理石板；9、计算机；10、桌子；11、第一定位板；12、测量卡尺；13、卡板；14、固定螺杆；15、卡槽；16、定位块；17、刻度线；18、Z轴电机；19、滑块；20、滑板；21、滑槽；22、Y轴电机；23、Y轴丝杆；24、X轴滑轨；25、X轴板槽；26、X轴电机；27、第二定位板；28、Y轴滑轨；29、Z轴丝杆；30、固定板；31、卡块；32、第一板槽；33、伺服电机；34、齿轮；35、支撑杆；36、刮板；37、齿条；38、Z轴外罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种铜针自动检测装置，包括箱体1、X轴活动板2、玻璃板3、镜头4、灯管5、Z轴立柱6、Y轴活动板7、大理石板8、计算机9、桌子10、第一定位板11、测量卡尺12、卡板13、固定螺杆14、卡槽15、定位块16、刻度线17、Z轴电机18、滑块19、滑板20、滑槽21、Y轴电机22、Y轴丝杆23、X轴滑轨24、X轴板槽25、X轴电机26、第二定位板27、Y轴滑轨28、Z轴丝杆29、固定板30、卡块31、第一板槽32、伺服电机33、齿轮34、支撑杆35、刮板36、齿条37和Z轴外罩38，桌子10固定在箱体1的一侧，计算机9设置在桌子10的顶侧，大理石板8固定在箱体1的一侧的顶侧，Z轴立柱6竖直安装在大理石板8的一侧，滑槽21开设在Z轴立柱6的内部，滑块19设置在滑槽21的内部，滑板20固定在滑块19的一侧，Z轴电机18固定在Z轴立柱6的顶部一侧，Z轴外罩38固定在滑板20的一侧，镜头4和灯管5并列安装在Z轴外罩38的底侧，且镜头4安装在灯管5的一侧，Z轴丝杆29的顶端固定在Z轴电机18的输出端部，Z轴丝杆29的底端贯穿滑板20，且Z轴丝杆29的底端通过轴承配合固定在大理石板8的顶侧，滑板20内部开设有螺孔，且与Z轴丝杆29为配合构件，X轴滑轨24设置在大理石板8的顶侧，X轴活动板2的底侧开设有X轴板槽25，X轴活动板2扣接在X轴滑轨24的顶侧，第二定位板27的固定在大理石板8的顶侧，且位于X轴活动板2的一端，X轴电机26固定在第二定位板27的一侧，X轴电机26的输出端部安装有X轴丝杆，且X轴丝杆插接在X轴活动板2的内部，Y轴滑轨28固定在X轴活动板2的顶侧，Y轴活动板7扣接在Y轴滑轨28的顶侧，Y轴电机22固定在X轴活动板2的顶侧一端，Y轴丝杆23的一端固定在Y轴电机22的输出端部，Y轴丝杆23的另一端插接在Y轴活动板7的内部，玻璃板3固定在Y轴活动板7的顶侧，第一定位板11固定在玻璃板3的顶侧，定位块16固定在第一定位板11的内壁两侧，测量卡尺12设置在第一定位板11内部，第一定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集流体自动检测装置，包括箱体（1）、X轴活动板（2）、玻璃板（3）、镜头（4）、灯管（5）、Z轴立柱（6）、Y轴活动板（7）、大理石板（8）、计算机（9）、桌子（10）、第一定位板（11）、测量卡尺（12）、卡板（13）、固定螺杆（14）、卡槽（15）、定位块（16）、刻度线（17）、Z轴电机（18）、滑块（19）、滑板（20）、滑槽（21）、Y轴电机（22）、Y轴丝杆（23）、X轴滑轨（24）、X轴板槽（25）、X轴电机（26）、第二定位板（27）、Y轴滑轨（28）、Z轴丝杆（29）、固定板（30）、卡块（31）、第一板槽（32）、伺服电机（33）、齿轮（34）、支撑杆（35）、刮板（36）、齿条（37）和Z轴外罩（38），其特征在于：所述桌子（10）固定在箱体（1）的一侧，所述计算机（9）设置在桌子（10）的顶侧，所述大理石板（8）固定在箱体（1）的一侧的顶侧，所述Z轴立柱（6）竖直安装在大理石板（8）的一侧，所述滑槽（21）开设在Z轴立柱（6）的内部，所述滑块（19）设置在滑槽（21）的内部，所述滑板（20）固定在滑块（19）的一侧，所述Z轴电机（18）固定在Z轴立柱（6）的顶部一侧，所述Z轴外罩（38）固定在滑板（20）的一侧，所述镜头（4）和灯管（5）并列安装在Z轴外罩（38）的底侧，且镜头（4）安装在灯管（5）的一侧，所述Z轴丝杆（29）的顶端固定在Z轴电机（18）的输出端部，所述Z轴丝杆（29）的底端贯穿滑板（20），且Z轴丝杆（29）的底端通过轴承配合固定在大理石板（8）的顶侧，所述X轴滑轨（24）设置在大理石板（8）的顶侧，所述X轴活动板（2）的底侧开设有X轴板槽（25），所述X轴活动板（2）扣接在X轴滑轨（24）的顶侧，所述第二定位板（27）的固定在大理石板（8）的顶侧，且位于X轴活动板（2）的一端，所述X轴电机（26）固定在第二定位板（27）的一侧，所述X轴电机（26）的输出端部安装有X轴丝杆，且X轴丝杆插接在X轴活动板（2）的内部，所述Y轴滑轨（28）固定在X轴活动板（2）的顶侧，所述Y轴活动板（7）扣接在Y轴滑轨（28）的顶侧，所述Y轴电机（22）固定在X轴活动板（2）的顶侧一端，所述Y轴丝杆（23）的一端固定在Y轴电机（22）的输出端部，所述Y轴丝杆（23）的另一端插接在Y轴活动板（7）的内部，所述玻璃板（3）固定在Y轴活动板（7）的顶侧，所述第一定位板（11）固定在玻璃板（3）的顶侧，所述定位块（16）固定在第一定位板（11）的内壁两侧，所述测量卡尺（12）设置在第一定位板（11）内部，所述卡板（13）的两端通过固定螺杆（14）固定在测量卡尺（12）的两端，所述卡板（13）的内部等距开设有卡槽（15），所述测量卡尺（12）的两端设置有刻度线（17），所述固定板（30）固定在Y轴活动板（7）的顶侧一端，所述第一板槽（32）开设在固定板（30）内部，所述卡块（31）插接在第一板槽（32）的一侧，所述齿条（37）的一侧固定在卡块（31）的一侧，所述伺服电机（33）固定在固定板（30）的顶侧一端，所述齿轮（34）固定在伺服电机（33）的输出端部，所述支撑杆（35）固定在齿条（37）的一端，所述刮板（36）固定在支撑杆（35）的底侧。...

【技术特征摘要】
1.一种集流体自动检测装置，包括箱体（1）、X轴活动板（2）、玻璃板（3）、镜头（4）、灯管（5）、Z轴立柱（6）、Y轴活动板（7）、大理石板（8）、计算机（9）、桌子（10）、第一定位板（11）、测量卡尺（12）、卡板（13）、固定螺杆（14）、卡槽（15）、定位块（16）、刻度线（17）、Z轴电机（18）、滑块（19）、滑板（20）、滑槽（21）、Y轴电机（22）、Y轴丝杆（23）、X轴滑轨（24）、X轴板槽（25）、X轴电机（26）、第二定位板（27）、Y轴滑轨（28）、Z轴丝杆（29）、固定板（30）、卡块（31）、第一板槽（32）、伺服电机（33）、齿轮（34）、支撑杆（35）、刮板（36）、齿条（37）和Z轴外罩（38），其特征在于：所述桌子（10）固定在箱体（1）的一侧，所述计算机（9）设置在桌子（10）的顶侧，所述大理石板（8）固定在箱体（1）的一侧的顶侧，所述Z轴立柱（6）竖直安装在大理石板（8）的一侧，所述滑槽（21）开设在Z轴立柱（6）的内部，所述滑块（19）设置在滑槽（21）的内部，所述滑板（20）固定在滑块（19）的一侧，所述Z轴电机（18）固定在Z轴立柱（6）的顶部一侧，所述Z轴外罩（38）固定在滑板（20）的一侧，所述镜头（4）和灯管（5）并列安装在Z轴外罩（38）的底侧，且镜头（4）安装在灯管（5）的一侧，所述Z轴丝杆（29）的顶端固定在Z轴电机（18）的输出端部，所述Z轴丝杆（29）的底端贯穿滑板（20），且Z轴丝杆（29）的底端通过轴承配合固定在大理石板（8）的顶侧，所述X轴滑轨（24）设置在大理石板（8）的顶侧，所述X轴活动板（2）的底侧开设有X轴板槽（25），所述X轴活动板（2）扣接在X轴滑轨（24）的顶侧，所述第二定位板（27）的固定在大理石板（8）的顶侧，且位于X轴活动板（2）的一端，所述X轴电机（26）固定在第二定位板（27）的一侧，所述X轴电机（26）的输出端部安装有X轴丝杆，且X轴丝杆插接在X轴活动板（2）的内部，所述Y轴滑轨（28）固定在X...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国和，张顺利，龚桂勤，
申请(专利权)人：南平华孚电器有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35