一种纺织接收器的专用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织接收器的专用检具，包括检具模块、立铣刀和接收器壳体，所述检具模块表面开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有固定孔，所述立铣刀一端固定连接有刀头，所述刀头一端固定连接有圆角，所述接收器壳体上表面固定连接有凸块，所述凸块两侧均开设有定位孔。本实用新型专利技术通过用带圆角的立铣刀对检具模块进行加工，可有效的提高中心切削刃的线速度，使带有流道曲面的凹槽加工精度更高，通过专用螺栓穿过定位孔和固定孔，将接收器壳体固定在检具模块上，并通过凸块与凹槽相吻合，则说明产品的尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度达到了设计的要求，便于操作，而且提高了检测的效率，符合大批量生产的要求。

A Special Testing Tool for Textile Receiver

【技术实现步骤摘要】
一种纺织接收器的专用检具
本技术涉及一种检具，特别涉及一种纺织接收器的专用检具。
技术介绍
现有的接收器在出厂前需要对其尺寸的精度进行检测，现有的一种产品由于流道曲面精度高，加工面积大，容易造成立铣刀的磨损和崩刃，而且现有的检测装置，操作繁琐、效率低，不能够满足大批量生产的要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纺织接收器的专用检具，通过用带圆角的立铣刀对检具模块进行加工，可有效的提高中心切削刃的线速度，使带有流道曲面的凹槽加工精度更高，通过专用螺栓穿过定位孔和固定孔，将接收器壳体固定在检具模块上，并通过凸块与凹槽相吻合，则说明产品的尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度达到了设计的要求，便于操作，而且提高了检测的效率，符合大批量生产的要求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纺织接收器的专用检具，包括检具模块、立铣刀和接收器壳体，所述检具模块表面开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有固定孔，所述立铣刀一端固定连接有刀头，所述刀头一端固定连接有圆角，所述接收器壳体上表面固定连接有凸块，所述凸块两侧均开设有定位孔。进一步地，所述凹槽设置有两个，所述凹槽对称分布在检具模块表面。进一步地，所述固定孔贯穿检具模块。进一步地，所述凸块设置为两个，所述凸块对称分布在接收器壳体表面，所述凸块与凹槽相衔接。进一步地，所述定位孔与固定孔导通相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过对刀头改进后，使用带圆角的立铣刀对检具模块进行加工，可有效的提高中心切削刃的线速度，使带有流道曲面的凹槽加工精度更高。2.通过凸块与凹槽相衔接，把接收器壳体安装在检具模块上进行精度检测，并通过定位孔与固定孔导通相连，通过专用螺栓穿过定位孔和固定孔，将接收器壳体固定在检具模块上，如果凸块与凹槽相吻合，则说明产品的尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度达到了设计的要求，便于操作，而且提高了检测的效率，符合大批量生产的要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的立铣刀结构示意图。图3为本技术的接收器结构示意图。图中：1-检具模块；2-凹槽；3-固定孔；4-立铣刀；5-刀头；6-圆角；7-接收器壳体；8-凸块；9-定位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种纺织接收器的专用检具，包括检具模块1、立铣刀4和接收器壳体7，所述检具模块1表面开设有凹槽2，所述凹槽2两侧均开设有固定孔3，所述立铣刀4一端固定连接有刀头5，所述刀头5一端固定连接有圆角6，所述接收器壳体7上表面固定连接有凸块8，所述凸块8两侧均开设有定位孔9。本实施例中(如图1、2和3所示)，通过用带圆角的立铣刀对检具模块进行加工，可有效的提高中心切削刃的线速度，使带有流道曲面的凹槽加工精度更高，通过专用螺栓穿过定位孔和固定孔，将接收器壳体固定在检具模块上，并通过凸块与凹槽相吻合，则说明产品的尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度达到了设计的要求，便于操作，而且提高了检测的效率，符合大批量生产的要求。其中，所述凹槽2设置有两个，所述凹槽2对称分布在检具模块1表面。本实施例中(如图1所示)，便于对产品精度进行检测。其中，所述固定孔3贯穿检具模块1。本实施例中(如图1所示)，便于对产品进行固定。其中，所述凸块8设置为两个，所述凸块8对称分布在接收器壳体7表面，所述凸块8与凹槽2相衔接。本实施例中(如图1和3所示)，方便产品与检具相对接。其中，所述定位孔9与固定孔3导通相连。本实施例中(如图2和3所示)，便于检测定位精度。需要说明的是，本技术为一种纺织接收器的专用检具，包括检具模块1、凹槽2、固定孔3、立铣刀4、刀头5、圆角6、接收器壳体7、凸块8、定位孔9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过立铣刀4一端固定连接有刀头5，且刀头5一端固定连接有圆角6，通常曲面加工都是使用球头刀具来加工，但是由于中心切削刃的线速度太低，极易磨损和崩刃，影响零件的表面质量和切削效率，改进后，使用带圆角6的立铣刀5对检具模块1进行加工，使带有流道曲面的凹槽2加工精度更高，通过凸块8与凹槽2相衔接，把接收器壳体安装在检具模块1上进行精度检测，并通过定位孔9与固定孔3导通相连，通过专用螺栓穿过定位孔9和固定孔3，将接收器壳体7固定在检具模块1上，如果凸块8与凹槽2相吻合，则说明产品的尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度达到了设计的要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织接收器的专用检具，包括检具模块(1)、立铣刀(4)和接收器壳体(7)，其特征在于：所述检具模块(1)表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)两侧均开设有固定孔(3)，所述立铣刀(4)一端固定连接有刀头(5)，所述刀头(5)一端固定连接有圆角(6)，所述接收器壳体(7)上表面固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)两侧均开设有定位孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织接收器的专用检具，包括检具模块(1)、立铣刀(4)和接收器壳体(7)，其特征在于：所述检具模块(1)表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)两侧均开设有固定孔(3)，所述立铣刀(4)一端固定连接有刀头(5)，所述刀头(5)一端固定连接有圆角(6)，所述接收器壳体(7)上表面固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)两侧均开设有定位孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织接收器的专用检具，其特征在于：所述凹槽(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕民，
申请(专利权)人：无锡中力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32