一种转炉氧枪口排渣溜管制造技术

技术编号:21884344 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 11:53
一种转炉氧枪口排渣溜管,属于转炉炼钢技术领域。包括:进渣口(1)、上部溜管(2)和下部溜管(3),进渣口(1)、上部溜管(2)和下部溜管(3)自上而下相互连接;排渣溜管直立布置,进渣口(1)位置在氧枪口平台之上氧枪口旁侧,排渣的出口也就是下部溜管(3)的底端,位置在在炉下挡渣板下沿转炉炉前侧处。上部溜管安装固定于氧枪口平台和炉口平台上;下部溜管安装固定于炉侧固定挡火板和炉下挡渣板上。优点在于:排卸残渣方便,改善转炉氧枪口平台生产环境,减轻粉尘对人体和设备的危害,保证氧枪正常工作;设备简单,氧枪口平台残渣从高处排卸到车间地面后,便于车间集中清理,减轻工人劳动。

A Slag Sludge Slurry Pipe for Oxygen Gun Mouth of Converter

【技术实现步骤摘要】
一种转炉氧枪口排渣溜管
本技术属于转炉炼钢
,特别涉及一种转炉氧枪口排渣溜管。
技术介绍
氧枪是转炉冶炼最重要的设备之一,氧枪在吹炼过程中,由于喷吹的氧气与转炉内铁水剧烈反应形成泡沫渣包裹氧枪枪体下段,会使氧枪粘渣;另外,冶炼过程中,炉内产生喷溅时也会使氧枪粘渣。冶炼结束后,氧枪枪体上的粘渣,有时冷却后,会从枪体上自然脱落掉到氧枪口平台上;如果发现氧枪上粘渣过多时,就需要进行人工清理打渣,这些粘渣也直接掉落到氧枪口平台上,因此转炉长时间生产,如果不及时清理平台上的残渣,在氧枪口附近就会越积越多,影响氧枪口平台环境,严重时也会影响氧枪正常工作。由于转炉设备和氧枪设备区域为多平台高厂房高跨结构,因此,氧枪口平台上残渣的清理和运出十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉氧枪口排渣溜管,解决转炉氧枪枪体粘渣下落后堆存于平台之上不便清理运出的问题,改善转炉氧枪口平台生产环境,减轻粉尘对人体和设备的危害,保证氧枪正常工作。本技术解决其技术问题,便捷排出氧枪口平台堆存残渣所采用的技术方法是:在氧枪口旁侧设置1个排渣溜管,通过溜管将氧枪口平台上残渣排卸到转炉炉下渣坑内。此技术方法设备简单、残渣便于车间集中清理。本技术包括:进渣口1、上部溜管2和下部溜管3,所述的进渣口1、上部溜管2和下部溜管3自上而下相互连接,进渣口1呈漏斗形。排渣溜管直立布置,进渣口1位置在氧枪口平台之上氧枪口旁侧,排渣的出口也就是下部溜管3的底端,位置在在炉下挡渣板下沿转炉炉前侧处;上部溜管2和下部溜管3自上而下有多处折弯。进一步地,上部溜管2安装固定于氧枪口平台4和炉口平台5上;下部溜管3安装固定于炉侧固定挡火板6和炉下挡渣板7上。本技术的优点在于:1)本技术的转炉氧枪口排渣溜管,清理排卸平台残渣方便,可以做到有残渣积存就及时清理,改善转炉氧枪口平台生产环境,减轻粉尘对人体和设备的危害,保证氧枪正常工作。2)本技术的转炉氧枪口排渣溜管,通过在氧枪口旁侧设置1个排渣溜管,将氧枪口平台上残渣排卸到转炉炉下渣坑内,设备简单,氧枪口平台残渣从高处排卸到车间地面后,便于车间集中清理,减轻工人劳动。附图说明图1是本技术的溜管布置横剖面示意图。其中,进渣口1、上部溜管2、下部溜管3、氧枪口平台4、炉口平台5;图2是本技术的溜管布置纵剖面示意图。其中,炉侧固定挡火板6、炉下挡渣板7、炉下渣坑8。具体实施方式图1和图2为本技术的一种具体实施方式,下面结合附图做进一步说明:本技术包括:进渣口1、上部溜管2和下部溜管3。进渣口1、上部溜管2和下部溜管3自上而下相互焊接连接,进渣口1呈漏斗形,便于清渣时收集残渣;上部溜管2和下部溜管3均为圆管,管径500mm。排渣溜管直立布置,进渣口1位置在氧枪口平台之上氧枪口旁侧,进渣口1的上沿高出氧枪口平台400mm;排渣的出口也就是下部溜管3的底端,位置在在炉下挡渣板7下沿转炉炉前侧处;上部溜管2和下部溜管3自上而下有多处折弯。上部溜管2安装固定于氧枪口平台4和炉口平台上5;下部溜管3布置于转炉“狗窝”内靠近炉侧挡火板6一侧,安装固定于炉侧固定挡火板6和炉下挡渣板7上。氧枪口平台4排卸的残渣清理时掉落到炉下渣坑8内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉氧枪口排渣溜管,其特征在于,包括:进渣口(1)、上部溜管(2)和下部溜管(3),进渣口(1)、上部溜管(2)和下部溜管(3)自上而下相互连接;排渣溜管直立布置,进渣口(1)位置在氧枪口平台之上氧枪口旁侧,排渣的出口也就是下部溜管(3)的底端,位置在在炉下挡渣板下沿转炉炉前侧处。

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪口排渣溜管,其特征在于,包括:进渣口(1)、上部溜管(2)和下部溜管(3),进渣口(1)、上部溜管(2)和下部溜管(3)自上而下相互连接;排渣溜管直立布置,进渣口(1)位置在氧枪口平台之上氧枪口旁侧,排渣的出口也就是下部溜管(3)的底端,位置在在炉下挡渣板下沿转炉炉前侧处。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨楚荣张德国
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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