一种PS转炉供风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PS转炉供风系统，属于冶金设备领域，解决了现有供风系统所需要的风机数量多的问题。本实用新型专利技术包括气包，气包上设有总进风管道和总出风管，总进风管道上设有至少两个分支进风管，总出风管上设有至少两个分支出风管，每个分支出风管上均设有出风阀门。本实用新型专利技术通过气包将多台风机所供的风按需求引入各台转炉，改变了现有PS转炉供风系统风机和PS转炉一一对应的模式，减少了风机数量，节省了空间，降低了生产成本。

A PS Converter Air Supply System

【技术实现步骤摘要】
一种PS转炉供风系统
本技术属于冶金设备领域，具体涉及一种PS转炉供风系统。
技术介绍
PS转炉供风作用是将风均匀地通过风管送入炉体内部，用于吹炼时的熔体搅拌和为熔体反应提供氧气。通常，供风量随转炉大小控制在15000m3/h～45000m3/h。110tPS转炉进风量控制在30000～43000m3/h。目前转炉供风系统都是单台风机通过供风管道对应单台转炉，风机规格根据转炉用风量大小选择。这样的供风系统所需要的风机数量较多，成本高、占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PS转炉供风系统，以解决现有供风系统所需要的风机数量多的问题。本技术的技术方案是：一种PS转炉供风系统，包括气包，气包上设有总进风管道和总出风管，总进风管道上设有至少两个分支进风管，总出风管上设有至少两个分支出风管，每个分支出风管上均设有出风阀门。作为本技术的进一步改进，每个分支进风管上均设有进风阀门，可调节进风量。本技术的有益效果是：本技术通过气包将多台风机所供的风按需求引入各台转炉，改变了现有PS转炉供风系统风机和PS转炉一一对应的模式，减少了风机数量，节省了空间，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是现有供风系统的使用状态图；图3是本技术的使用状态图。图中，1-风机；2-总进风管；3-气包；4-PS转炉；5-总出风管；6-分支进风管；7-进风阀门；8-分支出风管；9-出风阀门；10-供风管道。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。如图1所示，一种PS转炉供风系统，包括气包3，气包3上设有总进风管道2和总出风管5，总进风管道2上设有至少两个分支进风管6，总出风管5上设有至少两个分支出风管8，每个分支出风管8上均设有出风阀门9。每个分支进风管6上均设有进风阀门7。如图2所示，现有供风系统，风机1和PS转炉4之间通过供风管道10连通，每个PS转炉4必须对应一台风机1，这不但增加了企业的生产成本，还占用生产场地，十分不便。如图3所示，在本技术每个分支进风管6端头连接风机1，在每个分支出风管8端头连接PS转炉4。开启风机1，调节进风阀门7和出风阀门9，气包3从各风机1引入风，并可通过出风阀门9的调节，按照需求将风分配至各PS转炉4。本技术改变了现有PS转炉供风系统风机1和PS转炉4一一对应的模式，减少了风机数量，节省了空间，降低了生产成本。实施例1、选择两台供风量为60000m3/h的风机1为三台110tPS转炉4供风。两台风机1可供总风量120000m3/h，三台PS转炉4的用风量90000～129000m3/h，这两台风机1可为三台PS转炉4供风。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PS转炉供风系统，其特征在于：包括气包（3），气包（3）上设有总进风管道（2）和总出风管（5），总进风管道（2）上设有至少两个分支进风管（6），总出风管（5）上设有至少两个分支出风管（8），每个分支出风管（8）上均设有出风阀门（9）。

【技术特征摘要】
1.一种PS转炉供风系统，其特征在于：包括气包（3），气包（3）上设有总进风管道（2）和总出风管（5），总进风管道（2）上设有至少两个分支进风管（6），总出风管（5）上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢英杰，李自玺，杨磊，张志万，雷国强，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62