激光除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种激光除尘装置，包括：抽尘罩，所述抽尘罩具有第一中空腔，所述抽尘罩在高度方向依次设置有进风口和开口，所述抽尘罩上还设置有与所述第一中空腔连通的抽尘孔，所述抽尘孔用于连接外部除尘装置；导流筒，所述导流筒设置于所述抽尘罩的第一中空腔内，所述导流筒具有上下贯通的第二中空腔，所述导流筒在高度方向设置有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口与所述第二中空腔连通，且所述第一端口与所述进风口连通，所述第二端口与所述开口连通，所述导流筒的侧壁上设有导流孔，所述导流孔用于排出导流筒内的粉尘。本实用新型专利技术能够去除激光作业区域的粉尘，并且消除因火星被吸入外部除尘装置内而引起的爆炸危险。

Laser Dust Removal Device

【技术实现步骤摘要】
激光除尘装置
本技术涉及激光加工技术，特别是涉及一种激光除尘装置。
技术介绍
随着新能源行业的大力发展，新能源汽车的普及，市场对汽车动力电池的需求量越来越大，动力电池的安全越来越得到人们的重视，特别是电池生产过程中的安全问题都成为各家动力电池生产商不得不研究的一个课题。目前在电池生产过程中，各个工序的粉尘问题已经成为了各个设备需要解决的首要问题，粉尘跑到电池里面会造成电池内短问题，粉尘在设备内累积还可能会导致爆炸。在激光焊接工序中，该问题尤其明显。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种激光除尘装置，能够去除激光作业区域的粉尘，并且消除因火星被吸入外部除尘装置内而引起的爆炸危险。为了解决上述技术问题，本技术提供一种激光除尘装置，包括：抽尘罩，所述抽尘罩具有第一中空腔，所述抽尘罩在高度方向依次设置有进风口和开口，所述进风口和所述开口与所述第一中空腔连通，所述抽尘罩上还设置有与所述第一中空腔连通的抽尘孔，所述抽尘孔用于连接外部除尘装置；导流筒，所述导流筒设置于所述抽尘罩的第一中空腔内，所述导流筒具有上下贯通的第二中空腔，所述导流筒在高度方向设置有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口与所述第二中空腔连通，且所述第一端口与所述进风口连通，所述第二端口与所述开口连通，所述导流筒的侧壁上设有导流孔，所述导流孔与所述第二中空腔连通，所述导流孔用于排出导流筒内的粉尘。优选地，所述导流孔沿着所述第二端口至所述第一端口的方向螺旋延伸。优选地，所述导流孔的倾斜角度与水平面的夹角为55°～65°。优选地，所述激光除尘装置还包括通风管，所述通风管与所述进风口连通，且所述通风管朝远离所述抽尘罩的方向延伸。优选地，所述通风管的横截面朝远离所述抽尘罩的方向逐渐变大。优选地，所述通风管的管壁呈锥状。优选地，所述通风管的管壁与水平面的夹角为70°～85°。优选地，所述抽尘孔的数量为多个，所有所述抽尘孔分布在所述进风口的外周处。优选地，所述抽尘罩的横截面从所述进风口处至所述开口处先增大后减小。优选地，所述激光除尘装置还包括保护气管，所述保护气管伸入至所述导流筒内。如上所述，本技术的激光除尘装置，具有以下有益效果：在本技术中，抽尘罩上设置有进风口和抽尘孔，抽尘罩通过开口罩住激光作业区域，风流和激光可依次经过进风口、开口作用于激光作业区域，这样能够有效地将在激光作业过程中产生的粉尘通过抽尘孔排出至抽尘罩外，对激光作业区域实现清除粉尘的功能；导流筒的侧壁上设有导流孔，这样能够对位于抽尘罩和导流筒之间的风流进行导流，起到更好的抽尘效果。更为重要的是：导流筒设置于抽尘罩的第一中空腔内，导流筒的第一端口与进风口连通，导流筒的第二端口与开口连通，这样在激光作业过程中产生的火星被阻挡在导流筒的第二中空腔内，避免火星经过抽尘孔飞入外部除尘装置内，从而能够消除因火星被吸入外部除尘装置内而引起的爆炸危险。附图说明图1显示为本技术的激光除尘装置的示意图；图2显示为图1所示激光除尘装置的爆炸图；图3显示为图1所示激光除尘装置的剖视图；图4显示为导流筒的示意图；图5显示为通风管的示意图。元件标号说明1抽尘罩11进风口12抽尘孔13开口2导流筒21第一端口22第二端口23导流孔3保护气管31出气头4通风管41出风管口42进风管口5除尘管连接头具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。在激光作业中，当工件表面粘有污染颗粒(通常为亚微米级)时，这些污染颗粒往往粘得很紧，常规的清洗办法不能够将它去除，而用激光辐射工件表面进行清洗则非常有效，然而，在激光清洗的过程中，清洗所产生的粉尘或其他溅射物(例如火星)是不可避免的。由于一些产品需要精度较高的焊接技术，而激光焊接工艺是利用高能量密度的激光束作为热源，能够满足上述产品的焊接要求，然而，在激光焊接的过程中，焊接所产生的粉尘和其他溅射物(例如火星)也是不可避免的。在电池制造领域，电池包括密封钉和盖板，需要将密封钉焊接至盖板的注液孔内；在激光焊接工序中，所产生的大量粉尘如果不及时抽走，则会引发安全问题；在激光作业过程中还会产生火星，极有可能会引爆达到一定浓度的粉尘。如图1、图2以及图3所示，本技术提供一种激光除尘装置，包括：抽尘罩1，抽尘罩1具有第一中空腔，抽尘罩1在高度方向依次设置有进风口11和开口13，进风口11和开口13与第一中空腔连通，抽尘罩1上还设置有与第一中空腔连通的抽尘孔12，抽尘孔12用于连接外部除尘装置；导流筒2(具体参见图4)，导流筒2设置于抽尘罩1的第一中空腔内，导流筒2具有上下贯通的第二中空腔，导流筒2在高度方向设置有第一端口21和第二端口22，第一端口21和第二端口22与第二中空腔连通，且第一端口21与进风口11连通，第二端口22与开口13连通，导流筒2的侧壁上设有导流孔23，导流孔23与第二中空腔连通，导流孔23用于排出导流筒2内的粉尘。在本技术中，抽尘罩1上设置有进风口11和抽尘孔12，抽尘罩1通过开口13罩住激光作业区域，激光可依次经过进风口11、开口13作用于激光作业区域，粉尘受到激光的作用从进风口11向开口13方向移动，风流从进风口11至抽尘孔12，粉尘扬起后被风流带至抽尘孔12，这样能够有效地将在激光作业过程中产生的粉尘(例如金属颗粒、固态电解液粉尘)通过抽尘孔12排出至抽尘罩1外，对激光作业区域实现清除粉尘的功能。导流筒2的侧壁上设有导流孔23，这样能够对位于抽尘罩1和导流筒2之间的风流进行导流，起到更好的抽尘效果。更为重要的是：导流筒2设置于抽尘罩1的第一中空腔内，导流筒2的第一端口21与进风口11连通，导流筒2的第二端口22与开口13连通，这样在激光作业过程中产生的火星被阻挡在导流筒2的第二中空腔内，避免火星经过抽尘孔12飞入外部除尘装置内，从而能够消除因火星被吸入外部除尘装置内而引起的爆炸危险。例如，在密封钉和盖板的激光焊接过程中，本技术的激光除尘装置能够清除激光清洗所产生的粉尘，能够有效避免因金属颗粒混入电芯中而造成的电芯内短，也可避免因电解液和金属粉尘混合物在激光作业区域堆积过多而导致的爆炸现象，极大提升电芯成品的合格率以及提高电芯生产过程中的安全性。作为上述激光除尘装置的一种使用方法：S1，将激光除尘装置安装在一激光加工平台的上方，并且调节激光除尘装置的底部和激光加工平台的间隙；在具体使用时，可以使抽尘罩1的开口13处与激光加工平台接触，也可以使抽尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光除尘装置，包括：抽尘罩(1)，所述抽尘罩(1)具有第一中空腔，所述抽尘罩(1)在高度方向依次设置有进风口(11)和开口(13)，所述进风口(11)和所述开口(13)与所述第一中空腔连通，所述抽尘罩(1)上还设置有与所述第一中空腔连通的抽尘孔(12)，所述抽尘孔(12)用于连接外部除尘装置；导流筒(2)，所述导流筒(2)设置于所述抽尘罩(1)的第一中空腔内，所述导流筒(2)具有上下贯通的第二中空腔，所述导流筒(2)在高度方向设置有第一端口(21)和第二端口(22)，所述第一端口(21)和所述第二端口(22)与所述第二中空腔连通，且所述第一端口(21)与所述进风口(11)连通，所述第二端口(22)与所述开口(13)连通，所述导流筒(2)的侧壁上设有导流孔(23)，所述导流孔(23)与所述第二中空腔连通，所述导流孔(23)用于排出导流筒(2)内的粉尘。

【技术特征摘要】
1.一种激光除尘装置，包括：抽尘罩(1)，所述抽尘罩(1)具有第一中空腔，所述抽尘罩(1)在高度方向依次设置有进风口(11)和开口(13)，所述进风口(11)和所述开口(13)与所述第一中空腔连通，所述抽尘罩(1)上还设置有与所述第一中空腔连通的抽尘孔(12)，所述抽尘孔(12)用于连接外部除尘装置；导流筒(2)，所述导流筒(2)设置于所述抽尘罩(1)的第一中空腔内，所述导流筒(2)具有上下贯通的第二中空腔，所述导流筒(2)在高度方向设置有第一端口(21)和第二端口(22)，所述第一端口(21)和所述第二端口(22)与所述第二中空腔连通，且所述第一端口(21)与所述进风口(11)连通，所述第二端口(22)与所述开口(13)连通，所述导流筒(2)的侧壁上设有导流孔(23)，所述导流孔(23)与所述第二中空腔连通，所述导流孔(23)用于排出导流筒(2)内的粉尘。2.根据权利要求1所述的激光除尘装置，其特征在于：所述导流孔(23)沿着所述第二端口(22)至所述第一端口(21)的方向螺旋延伸。3.根据权利要求2所述的激光除尘装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞锦荣，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32