一种环保型激光去镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，且公开了一种环保型激光去镀装置，包括安装基座、加工台、控制板、拓展台、仪表、激光去镀机构、储尘箱、掀盖、连接管、风机、传递管、吸尘头、支撑块、T型块、支撑板、螺杆和垫板，所述安装基座的顶部固定连接有加工台，所述加工台的左右两侧均固定连接有拓展台，所述拓展台的正面固定连接有仪表，所述加工台的顶部固定连接有激光去镀机构，所述加工台的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制板，所述安装基座的右侧固定连接有储尘箱，所述储尘箱的正面活动连接有掀盖，所述储尘箱的顶部连通有连接管。该环保型激光去镀装置，实现了方便除尘的目的。

An Environment-friendly Laser Depositing Device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型激光去镀装置
本技术涉及加工设备
，具体为一种环保型激光去镀装置。
技术介绍
去镀也称为退镀，即是去除金属表面的电镀层，不同的金属件退镀的方法也是不同的，常用的去镀方法有激光去镀、砂纸打磨和磨头抛光等。现有的激光去镀装置可以有效去除工件表面上的一层特殊金属或金属物质镀层，但是在实际的使用过程中现有的激光去镀装置不方便除尘，在对工件进行退镀工艺的时候，灰尘堆积或飘落在工件上或者工件的周围，都会导致退镀的效果受到影响，故而提出一种环保型激光去镀装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型激光去镀装置，具备方便除尘的优点，解决了现有的激光去镀装置不方便除尘，在对工件进行退镀工艺的时候，灰尘堆积或飘落在工件上或者工件的周围，都会导致退镀的效果受到影响的问题。(二)技术方案为实现上述方便除尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型激光去镀装置，包括安装基座、加工台、控制板、拓展台、仪表、激光去镀机构、储尘箱、掀盖、连接管、风机、传递管、吸尘头、支撑块、T型块、支撑板、螺杆和垫板，所述安装基座的顶部固定连接有加工台，所述加工台的左右两侧均固定连接有拓展台，所述拓展台的正面固定连接有仪表，所述加工台的顶部固定连接有激光去镀机构，所述加工台的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制板，所述安装基座的右侧固定连接有储尘箱，所述储尘箱的正面活动连接有掀盖，所述储尘箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离储尘箱的一端连通有风机，所述风机的左侧连通有传递管，所述传递管远离风机的一端连通有吸尘头，所述风机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有贯穿并延伸至支撑板下方的T型块，所述T型块的底部固定连接有垫板，所述支撑板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与垫板螺纹连接。优选的，所述T型块的数量为两个，两个所述T型块分别位于螺杆的左右两侧。优选的，所述连接管的标准管径与传递管的最大管径相同，所述吸尘头的吸嘴朝向下方。优选的，所述风机包括机体、进风嘴和出风嘴，所述机体的左侧固定连接有进风嘴，所述进风嘴与传递管相连通，所述机体的右侧固定连接有出风嘴，所述出风嘴与连接管相连通。优选的，所述连接管的长度大于传递管的长度，所述安装基座的高度大于加工台的高度。优选的，所述安装基座的外表面镀有锌层，锌层的厚度不超过一毫米，所述传递管为硬质塑料，所述连接管为软质塑料。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环保型激光去镀装置，具备以下有益效果：该环保型激光去镀装置，首先启动风机，风机的左侧通过传递管和吸尘头对加工台上方的空气进行吸尘，然后带有灰尘的空气经由吸尘头、传递管、风机和连接管落入储尘箱内，减少去镀过程中灰尘的影响，打开掀盖可以对储尘箱的内部进行清洗，拧动螺杆，使得垫板与螺杆分离，调节T型块和支撑块的上下位置，支撑块带动风机和传递管移动，进而达到调节吸尘头位置的作用，最后拧动螺杆，使得螺杆与支撑板和垫板螺纹连接，达到固定T型块和垫板位置的作用，实现了方便除尘的目的，在除尘的同时可以调节吸尘头的位置，可以改变吸尘的范围和力度，使用方便简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑块与T型块的连接结构示意图。图中：1安装基座、2加工台、3控制板、4拓展台、5仪表、6激光去镀机构、7储尘箱、8掀盖、9连接管、10风机、11传递管、12吸尘头、13支撑块、14T型块、15支撑板、16螺杆、17垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种环保型激光去镀装置，包括安装基座1、加工台2、控制板3、拓展台4、仪表5、激光去镀机构6、储尘箱7、掀盖8、连接管9、风机10、传递管11、吸尘头12、支撑块13、T型块14、支撑板15、螺杆16和垫板17，安装基座1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的左右两侧均固定连接有拓展台4，拓展台4的正面固定连接有仪表5，加工台2的顶部固定连接有激光去镀机构6，加工台2的正面固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有控制板3，安装基座1的右侧固定连接有储尘箱7，储尘箱7的正面活动连接有掀盖8，储尘箱7的顶部连通有连接管9，连接管9远离储尘箱7的一端连通有风机10，风机10的型号可为YX-71D-4，风机10的左侧连通有传递管11，风机10包括机体、进风嘴和出风嘴，机体的左侧固定连接有进风嘴，进风嘴与传递管11相连通，机体的右侧固定连接有出风嘴，出风嘴与连接管9相连通，连接管9的长度大于传递管11的长度，安装基座1的高度大于加工台2的高度，安装基座1的外表面镀有锌层，锌层的厚度不超过一毫米，传递管11为硬质塑料，连接管9为软质塑料，传递管11远离风机10的一端连通有吸尘头12，连接管9的标准管径与传递管11的最大管径相同，吸尘头12的吸嘴朝向下方，风机10的底部固定连接有支撑块13，支撑块13的底部固定连接有贯穿并延伸至支撑板15下方的T型块14，T型块14的底部固定连接有垫板17，支撑板15的顶部螺纹连接有螺杆16，T型块14的数量为两个，两个T型块14分别位于螺杆16的左右两侧，螺杆16的底端与垫板17螺纹连接，以上部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，首先启动风机10，风机10的左侧通过传递管11和吸尘头12对加工台2上方的空气进行吸尘，然后带有灰尘的空气经由吸尘头12、传递管11、风机10和连接管9落入储尘箱7内，减少去镀过程中灰尘的影响，打开掀盖8可以对储尘箱7的内部进行清洗，拧动螺杆16，使得垫板17与螺杆16分离，调节T型块14和支撑块13的上下位置，支撑块13带动风机10和传递管11移动，进而达到调节吸尘头12位置的作用，最后拧动螺杆16，使得螺杆16与支撑板15和垫板17螺纹连接，达到固定T型块14和垫板17位置的作用，实现了方便除尘的目的，在除尘的同时可以调节吸尘头的位置，可以改变吸尘的范围和力度，使用方便简单。综上所述，该环保型激光去镀装置，首先启动风机10，风机10的左侧通过传递管11和吸尘头12对加工台2上方的空气进行吸尘，然后带有灰尘的空气经由吸尘头12、传递管11、风机10和连接管9落入储尘箱7内，减少去镀过程中灰尘的影响，打开掀盖8可以对储尘箱7的内部进行清洗，拧动螺杆16，使得垫板17与螺杆16分离，调节T型块14和支撑块13的上下位置，支撑块13带动风机10和传递管11移动，进而达到调节吸尘头12位置的作用，最后拧动螺杆16，使得螺杆16与支撑板15和垫板17螺纹连接，达到固定T型块14和垫板17位置的作用，实现了方便除尘的目的，在除尘的同时可以调节吸尘头的位置，可以改变吸尘的范围和力度，使用方便简单。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型激光去镀装置，包括安装基座(1)、加工台(2)、控制板(3)、拓展台(4)、仪表(5)、激光去镀机构(6)、储尘箱(7)、掀盖(8)、连接管(9)、风机(10)、传递管(11)、吸尘头(12)、支撑块(13)、T型块(14)、支撑板(15)、螺杆(16)和垫板(17)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的左右两侧均固定连接有拓展台(4)，所述拓展台(4)的正面固定连接有仪表(5)，所述加工台(2)的顶部固定连接有激光去镀机构(6)，所述加工台(2)的正面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有控制板(3)，所述安装基座(1)的右侧固定连接有储尘箱(7)，所述储尘箱(7)的正面活动连接有掀盖(8)，所述储尘箱(7)的顶部连通有连接管(9)，所述连接管(9)远离储尘箱(7)的一端连通有风机(10)，所述风机(10)的左侧连通有传递管(11)，所述传递管(11)远离风机(10)的一端连通有吸尘头(12)，所述风机(10)的底部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的底部固定连接有贯穿并延伸至支撑板(15)下方的T型块(14)，所述T型块(14)的底部固定连接有垫板(17)，所述支撑板(15)的顶部螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的底端与垫板(17)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型激光去镀装置，包括安装基座(1)、加工台(2)、控制板(3)、拓展台(4)、仪表(5)、激光去镀机构(6)、储尘箱(7)、掀盖(8)、连接管(9)、风机(10)、传递管(11)、吸尘头(12)、支撑块(13)、T型块(14)、支撑板(15)、螺杆(16)和垫板(17)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的左右两侧均固定连接有拓展台(4)，所述拓展台(4)的正面固定连接有仪表(5)，所述加工台(2)的顶部固定连接有激光去镀机构(6)，所述加工台(2)的正面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有控制板(3)，所述安装基座(1)的右侧固定连接有储尘箱(7)，所述储尘箱(7)的正面活动连接有掀盖(8)，所述储尘箱(7)的顶部连通有连接管(9)，所述连接管(9)远离储尘箱(7)的一端连通有风机(10)，所述风机(10)的左侧连通有传递管(11)，所述传递管(11)远离风机(10)的一端连通有吸尘头(12)，所述风机(10)的底部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的底部固定连接有贯穿并延伸至支撑板(15)下方的T型块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹庆东，
申请(专利权)人：华安钢宝利汽车板加工重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50