【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置
本技术属于锂电池生产
,尤其涉及一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置。
技术介绍
目前铝壳电池占整个动力电池的90%以上,而激光焊接工艺在铝壳电池上的应用十分广泛,主要有以下几种焊接部位:壳体与顶盖的焊接、密封钉的焊接、电芯极耳与盖板的焊接。铝材的激光焊接难度较大,焊接时会产生大量烟尘,导致焊接不良,出现表面凸起问题、气孔问题、炸火问题等,这些问题会严重影响到电池安全性,对企业也会造成一定的经济损失,所以对除尘装置的研究很有必要。现有技术中的除尘方法多数是采有保护气管与除尘管分开设置,分别安装在激光头的两侧,这种除尘装置占体积且调试过程复杂,无法控制两个气管相对于激光焊接位置的距离,保护气起不到良好的保护作用,除尘效果差,维护成本高,为此,我们提供了一种新型的用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、调节便捷、除尘效果好和维护成本低的锂离子铝壳电池激光焊接除尘装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置,其特征在于:包括上盖板、内层管、中层管、外层管、保护气管、除尘管和下盖板;其中,所述中层管、外层管的高度小于内层管的高度;所述上盖板和下盖板均设有与内层管内腔配合的通孔,下盖板固定在内层管、中层管和外层管的下端口上,上盖板固定在中层管和外层管的上端口、以及内层管的外壁上,内层管与中层管之间形成保护气腔体,中层管与外层管之间形成除尘腔体;所述保护气管固定在中层管上,与保护气腔体相通;所述除尘管固定在外 ...
【技术保护点】
1.一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置,其特征在于:包括上盖板(3)、内层管(4)、中层管(2)、外层管(5)、保护气管(1)、除尘管(6)和下盖板(9);其中,所述中层管(2)、外层管(5)的高度小于内层管(4)的高度;所述上盖板(3)和下盖板(9)均设有与内层管(4)内腔配合的通孔,下盖板(9)固定在内层管(4)、中层管(2)和外层管(5)的下端口上,上盖板(3)固定在中层管(2)和外层管(5)的上端口、以及内层管(4)的外壁上,内层管(4)与中层管(2)之间形成保护气腔体,中层管(2)与外层管(5)之间形成除尘腔体;所述保护气管(1)固定在中层管(2)上,与保护气腔体相通;所述除尘管(6)固定在外层管(5)上,与除尘腔体相通;所述下盖板(9)上与保护气腔体对应的部位设有保护气出口,与除尘腔体对应的部位设有吸尘口(7);所述内层管(4)伸出上盖板(3)的管端头设有螺纹孔。
【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置,其特征在于:包括上盖板(3)、内层管(4)、中层管(2)、外层管(5)、保护气管(1)、除尘管(6)和下盖板(9);其中,所述中层管(2)、外层管(5)的高度小于内层管(4)的高度;所述上盖板(3)和下盖板(9)均设有与内层管(4)内腔配合的通孔,下盖板(9)固定在内层管(4)、中层管(2)和外层管(5)的下端口上,上盖板(3)固定在中层管(2)和外层管(5)的上端口、以及内层管(4)的外壁上,内层管(4)与中层管(2)之间形成保护气腔体,中层管(2)与外层管(5)之间形成除尘腔体;所述保护气管(1)固定在中层管(2)上,与保护气腔体相通;所述除尘管(6)固定在外层管(5)上,与除尘腔体相通;所述下盖板(9)上与保护气腔体对应的部位设有保护气出口,与除尘腔体对应的部位设有吸尘口(7);所述内层管(4)伸出上盖板(3)的管端头设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置,其特征在于:所述的内层管管端头的螺纹孔装有蝶形螺丝(10)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除...
【专利技术属性】
技术研发人员:游浩浩,刘晓群,孙光忠,夏诗忠,刘长乐,
申请(专利权)人:骆驼集团新能源电池有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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