【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料的焊接与连接领域，特别是一种脉冲电流与激光联合焊接装置。
技术介绍
激光焊接是高能束焊接的一种，尤其在20世纪70年代初取得突破性进展后，激光焊接开始了大规模的应用。在民用领域，激光焊接广泛应用其汽车、高铁等领域；在航空工业以及其他许多应用中，激光焊接能够实现很多类型材料的连接，而且激光焊接通常具有许多其他熔焊工艺无法比拟的优越性，尤其是激光焊接能够连接航空与汽车工业中比较难焊的薄板合金材料，如铝合金等，并且构件的变形小，接头质量高。激光加工另一项具有吸引力的应用方面是利用了激光能够实现局部小范围加热特性，能在电子器件上非常小的区域内产生很高的平均温度，而接头以外的区域则基本不受影响。但是，同其它方式焊接类似，在激光进行局部焊接后，由于极高的冷却速率，使得焊接熔化区域产生了残余应力，从而影响了结构材料的整体性能。目前，消除焊接残余应力的方法都是通过焊后二次热处理的方法进行。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种脉冲电流与激光联合焊接装置，实现了激光焊接的同时，消除掉焊接应力，省去了后期二次热处理的过程，提高了生产效率，降低了能源及人力成本。本技术的技术方案：一种脉冲电流与激光联合焊接装置，包括焊接工作台，焊接工作台上设有绝缘垫板以及液压装置，液压装置上安装有导电电极，导电电极通过导线与脉冲电流发生器相连；脉冲电流发生器通过数据线与控制器相连；在焊接工作台的上方有激光器，激光器通过光纤与控制器上的激光发生器相连。前述的脉冲电流与激光联合焊接装置中，绝缘垫板上设有待焊零件，通过液压装置使待焊零件与导电电极接触，接触面压力范围在1-12MPa...
【技术保护点】
一种脉冲电流与激光联合焊接装置，其特征在于：包括焊接工作台(1)，焊接工作台(1)上设有绝缘垫板(2)以及液压装置(4)，液压装置(4)上安装有导电电极(8)，导电电极(8)通过导线(3)与脉冲电流发生器(9)相连；脉冲电流发生器(9)通过数据线(10)与控制器(11)相连；在焊接工作台(1)的上方有激光器(5)，激光器(5)通过光纤(6)与控制器(11)上的激光发生器相连。
【技术特征摘要】
1.一种脉冲电流与激光联合焊接装置，其特征在于：包括焊接工作台(1)，焊接工作台(1)上设有绝缘垫板(2)以及液压装置(4)，液压装置(4)上安装有导电电极(8)，导电电极(8)通过导线(3)与脉冲电流发生器(9)相连；脉冲电流发生器(9)通过数据线(10)与控制器(11)相连；在焊接工作台(1)的上方有激光器(5)，激光器(5)通过光纤(6)与控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦庆东，黄搏威，伍玉娇，
申请(专利权)人：贵州理工学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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