一种便于更换模具的锻压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的锻压机，涉及锻压设备技术领域。该便于更换模具的锻压机，包括载物台、支撑腿、模具本体、夹紧装置、固定架、液压缸、活塞杆和锻压板，两个所述支撑腿的顶端分别与载物台底面的两端固定连接，所述模具本体的底面与载物台顶面的中心处搭接，所述夹紧装置的顶端与模具本体的两侧面卡接，所述固定架的底端与载物台顶面的左端固定连接。该便于更换模具的锻压机，通过对锻压机设备的改进，首先可以方便完成对模具本体定位，这样就可以方便锻压机对钢件进行锻压，然后还能够快速完成对模具本体的更换，这样首先可以减轻工作人员劳动力度，并且还能够提高锻压机的工作效率。

A Forging Press for Easy Replacement of Dies

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的锻压机
本技术涉及锻压设备
，具体为一种便于更换模具的锻压机。
技术介绍
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等。目前，市场上大多数的钢件锻压机在进行工作时，需要先对使用的模具进行固定，才能够对钢件进行进一步的限位，从而可以保证锻压机正常的工作，但是现有的大多数锻压机在对模具进行固定时，都是通过手动使用工具完成对模具的定位，这样就会使得模具在更换时不够方便，从而增加工作人员的劳动强度，同时，还会降低锻压机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换模具的锻压机，该便于更换模具的锻压机具有方便使用、便于更换模具、减轻了工作人员的劳动强度和工作效率高的优点。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于更换模具的锻压机，包括载物台、支撑腿、模具本体、夹紧装置、固定架、液压缸、活塞杆和锻压板，两个所述支撑腿的顶端分别与载物台底面的两端固定连接，所述模具本体的底面与载物台顶面的中心处搭接，所述夹紧装置的顶端与模具本体的两侧面卡接，所述固定架的底端与载物台顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换模具的锻压机，包括载物台(1)、支撑腿(2)、模具本体(3)、夹紧装置(4)、固定架(5)、液压缸(6)、活塞杆(7)和锻压板(8)，其特征在于：两个所述支撑腿(2)的顶端分别与载物台(1)底面的两端固定连接，所述模具本体(3)的底面与载物台(1)顶面的中心处搭接，所述夹紧装置(4)的顶端与模具本体(3)的两侧面卡接，所述固定架(5)的底端与载物台(1)顶面的左端固定连接，所述液压缸(6)的顶端与固定架(5)顶端底面的右侧固定连接，所述活塞杆(7)的顶端安装于液压缸(6)的底端，所述锻压板(8)顶面的中心处与活塞杆(7)的底端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的锻压机，包括载物台(1)、支撑腿(2)、模具本体(3)、夹紧装置(4)、固定架(5)、液压缸(6)、活塞杆(7)和锻压板(8)，其特征在于：两个所述支撑腿(2)的顶端分别与载物台(1)底面的两端固定连接，所述模具本体(3)的底面与载物台(1)顶面的中心处搭接，所述夹紧装置(4)的顶端与模具本体(3)的两侧面卡接，所述固定架(5)的底端与载物台(1)顶面的左端固定连接，所述液压缸(6)的顶端与固定架(5)顶端底面的右侧固定连接，所述活塞杆(7)的顶端安装于液压缸(6)的底端，所述锻压板(8)顶面的中心处与活塞杆(7)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的锻压机，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括稳固板(401)、稳固管(402)、滑块(403)、螺纹槽(404)、限位块(405)、夹板(406)、固定轴承(407)、螺纹杆(408)、从动齿轮(409)、稳固轴承(411)、转杆(412)、驱动齿轮(413)、单槽轮(414)、传动带(415)、减速电机(416)和双槽轮(417)，两个所述稳固板(401)的底端分别与载物台(1)顶面中心处的两侧固定连接，两个所述稳固管(402)相对的一端分别镶嵌于两个稳固板(401)相反的一面，两个所述滑块(403)相反的一端分别与两个稳固管(402)相对一端的内腔插接，两个所述螺纹槽(404)分别开设于两个滑块(403)相反的一面，两个所述限位块(405)分别套装于两个滑块(403)相反一端的表面，两个所述夹板(406)相反一面的中心处分别与两个滑块(403)相对的一端固定连接，两个所述固定轴承(407)分别镶嵌于两个稳固管(402)相反一端的内腔，两个所述螺纹杆(408)相对的一端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳辉，
申请(专利权)人：三明明诚铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35