一种压力机锻造上模具定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，包括机床板、模具固定板和夹紧块，所述机床板两端的顶部对称焊接有两个限位板，所述限位板的下端设置有限位槽，所述限位板的前后两侧的侧面上对称设置有两个第一螺旋柱，所述第一螺旋柱的一端设置有第一螺旋栓，同时第一螺旋柱的另一端穿过限位板的侧表面延伸至限位槽中与定位块固定连接，所述第一螺旋柱与限位板之间螺旋套接，所述机床板的顶部设置有模具固定板。本实用新型专利技术通过设置夹紧块、气缸、锁紧螺栓、第一螺旋柱、定位块和连接块，解决了现有的定位夹紧装置中夹紧装置的适用性低和定位装置的定位效果差的问题。

A clamping device for positioning die on forging press

【技术实现步骤摘要】
一种压力机锻造上模具定位夹紧装置
本技术涉及定位夹紧装置
，具体为一种压力机锻造上模具定位夹紧装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，锻造模具在压力机上与压力机平台的连接一般是通过梯形槽和螺栓连接固定。但是现有的技术存在以下的不足：1.现有的定位夹紧装置都是预先设计固定好的夹紧装置，适用性较低，不能做到对于不同形状的模具都能起到很好的固定，有些模具固定不紧会出现模具的偏移，给锻造带来不便；2.现有的定位夹紧装置在定位时都是凭借操作人员的经验来进行定位，会出现定位不准确的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，解决了现有的定位夹紧装置中夹紧装置的适用性低和定位装置的定位效果差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，包括机床板、模具固定板和夹紧块，所述机床板两端的顶部对称焊接有两个限位板，所述限位板的下端设置有限位槽，所述限位板的前后两侧的侧面上对称设置有两个第一螺旋柱，所述第一螺旋柱的一端设置有第一螺旋栓，同时第一螺旋柱的另一端穿过限位板的侧表面延伸至限位槽中与定位块固定连接，所述第一螺旋柱与限位板之间螺旋套接，所述机床板的顶部设置有模具固定板，所述模具固定板的顶部与设置有限位板方向平行的两端对称设置有两个固定块，所述固定块与设置有限位板的一侧对立的另一侧表面的中心位置上安装有气缸，所述气缸的伸缩端与夹紧块的一侧固定连接。优选的，所述限位槽内部的两个定位块之间的位置上设置有连接块，所述连接块的一侧固定焊接在模具固定板上，所述连接块的底部中心位置上焊接有滑动条。优选的，所述限位槽底部的机床板上设置有滑动槽，所述滑动条与滑动槽之间滑动卡合。优选的，所述限位板的顶部中心位置上设置有第二螺旋柱，所述第二螺旋柱的顶部固定连接有第二螺旋栓，同时第二螺旋柱的底部穿过限位板的顶部表面延伸至限位槽中并与连接块的顶部接触，所述第二螺旋柱与限位板之间螺旋连接。优选的，所述夹紧块一侧的侧面上沿气缸伸缩的方向以气缸为中心线对立设置有六个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与夹紧块之间螺旋连接。(三)有益效果本技术提供了一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置夹紧块、气缸和锁紧螺栓，使用时当需要对模具进行固定时，先将模具放置在模具固定板上，再控制气缸伸出使气缸伸缩端上的夹紧块紧紧夹住模具，因为夹紧块与模具的接触面为弧形的设置，可以最大程度的提高夹紧块与模具的接触面积，夹紧之后再根据模具的具体形状来旋转夹紧块上不同位置的锁紧螺栓来更进一步的对模具进行固定，解决了现有的定位夹紧装置都是预先设计固定好的夹紧装置，适用性较低，不能做到对于不同形状的模具都能起到很好的固定的问题。(2)本技术通过设置第一螺旋柱、定位块和连接块，使用时需要对固定好的模具进行定位时，因为连接块底部的滑动条和机床板上的滑动槽之间的滑动卡合关系，可以通过推动模具固定板来使模具固定板在机床板上滑动来确定好锻造的位置，确定好之后先旋转第二螺旋柱上第二螺旋栓来使第二螺旋柱向下移动，对连接块起到初步的固定，在通过限位板前后两端的第一螺旋柱来使定位块固定抵触在连接块的两端，从而对模具进行准确的定位，解决了现有的定位夹紧装置在定位时都是凭借操作人员的经验来进行定位，会出现定位不准确的情况的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术右视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术图2中A处的放大图。图中附图标记为：1、第二螺旋栓；2、定位块；3、第二螺旋柱；4、第一螺旋栓；5、第一螺旋柱；6、限位槽；7、连接块；8、机床板；9、固定块；10、气缸；11、夹紧块；12、锁紧螺栓；13、模具固定板；14、滑动槽；15、滑动条；16、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例；一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，包括机床板8、模具固定板13和夹紧块11，机床板8两端的顶部对称焊接有两个限位板16，限位板16的顶部中心位置上设置有第二螺旋柱3，第二螺旋柱3的顶部固定连接有第二螺旋栓1，同时第二螺旋柱3的底部穿过限位板16的顶部表面延伸至限位槽6中并与连接块7的顶部接触，第二螺旋柱3与限位板16之间螺旋连接，第二螺旋柱3的设置可以对连接块7起到固定的作用，使用时当连接块7的位置固定之后通过旋转第二螺旋柱3上的第二螺旋栓1来使第二螺旋柱3向下移动来对连接块7起到初步的固定，限位板16的下端设置有限位槽6，限位板16的前后两侧的侧面上对称设置有两个第一螺旋柱5，第一螺旋柱5的一端设置有第一螺旋栓4，同时第一螺旋柱5的另一端穿过限位板16的侧表面延伸至限位槽6中与定位块2固定连接，限位槽6内部的两个定位块2之间的位置上设置有连接块7，连接块7的一侧固定焊接在模具固定板13上，连接块7的底部中心位置上焊接有滑动条15，限位槽6底部的机床板8上设置有滑动槽14，滑动条15与滑动槽14之间滑动卡合，使用时可以推动模具固定板13来使模具固定板13两端的连接块7底部的滑动条15在滑动槽14中滑动，从而对模具进行位置的调整，第一螺旋柱5与限位板16之间螺旋套接，机床板8的顶部设置有模具固定板13，模具固定板13的顶部与设置有限位板16方向平行的两端对称设置有两个固定块9，固定块9与设置有限位板16的一侧对立的另一侧表面的中心位置上安装有气缸10，气缸10的伸缩端与夹紧块11的一侧固定连接，夹紧块11一侧的侧面上沿气缸10伸缩的方向以气缸10为中心线对立设置有六个锁紧螺栓12，锁紧螺栓12与夹紧块11之间螺旋连接，使用时可以根据模具的具体形状来选自使用几个和在夹紧块11什么位置使用锁紧螺栓12。工作原理：本技术运行时，先将模具放置在模具固定板13上，再控制气缸10伸出使气缸10伸缩端上的夹紧块11紧紧夹住模具，因为夹紧块11与模具的接触面为弧形的设置，可以最大程度的提高夹紧块11与模具的接触面积，夹紧之后再根据模具的具体形状来旋转夹紧块11上不同位置的锁紧螺栓12来更进一步的对模具进行固定，固定完成之后，因为连接块7底部的滑动条15和机床板8上的滑动槽14之间的滑动卡合关系，可以通过推动模具固定板13来使模具固定板13在机床板8上滑动来确定好锻造的位置，确定好之后先旋转第二螺旋柱3上第二螺旋栓1来使第二螺旋柱3向下移动，对连接块7起到初步的固定，在通过限位板16前后两端的第一螺旋柱5来使定位块2固定抵触在连接块7的两端，从而对模具进行准确的定位。综上可得，本技术通过设置夹紧块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，包括机床板(8)、模具固定板(13)和夹紧块(11)，其特征在于：所述机床板(8)两端的顶部对称焊接有两个限位板(16)，所述限位板(16)的下端设置有限位槽(6)，所述限位板(16)的前后两侧的侧面上对称设置有两个第一螺旋柱(5)，所述第一螺旋柱(5)的一端设置有第一螺旋栓(4)，同时第一螺旋柱(5)的另一端穿过限位板(16)的侧表面延伸至限位槽(6)中与定位块(2)固定连接，所述第一螺旋柱(5)与限位板(16)之间螺旋套接，所述机床板(8)的顶部设置有模具固定板(13)，所述模具固定板(13)的顶部与设置有限位板(16)方向平行的两端对称设置有两个固定块(9)，所述固定块(9)与设置有限位板(16)的一侧对立的另一侧表面的中心位置上安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端与夹紧块(11)的一侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，包括机床板(8)、模具固定板(13)和夹紧块(11)，其特征在于：所述机床板(8)两端的顶部对称焊接有两个限位板(16)，所述限位板(16)的下端设置有限位槽(6)，所述限位板(16)的前后两侧的侧面上对称设置有两个第一螺旋柱(5)，所述第一螺旋柱(5)的一端设置有第一螺旋栓(4)，同时第一螺旋柱(5)的另一端穿过限位板(16)的侧表面延伸至限位槽(6)中与定位块(2)固定连接，所述第一螺旋柱(5)与限位板(16)之间螺旋套接，所述机床板(8)的顶部设置有模具固定板(13)，所述模具固定板(13)的顶部与设置有限位板(16)方向平行的两端对称设置有两个固定块(9)，所述固定块(9)与设置有限位板(16)的一侧对立的另一侧表面的中心位置上安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端与夹紧块(11)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压力机锻造上模具定位夹紧装置，其特征在于：所述限位槽(6)内部的两个定位块(2)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星桐，陈详，贾红琴，施春标，
申请(专利权)人：容德精机江苏机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32