一种电动螺旋压力机用取圆柱形成品辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动螺旋压力机用取圆柱形成品辅助装置，包括机架，机架的一侧设置有推送组件，机架的另一侧设置有输送组件，推送组件包括支撑台、气缸固定座、气缸、伸缩导向杆、固定板、第一夹持件和第二夹持件，输送组件包括第一支架、第二支架、主动轴、从动轴和输送带。本实用新型专利技术电动螺旋压力机用取圆柱形成品辅助装置，气缸动作带动固定板、第一夹持件和第二夹持件同步向着靠近圆柱形成品的方向运动直至将圆柱形成品推送至输送组件上，避免工作人员由于手拿取圆柱形成品时由于机器故障导致工作人员手部受伤，安全性高，之后圆柱形成品在输送带的输送下运送至圆柱形成品存储区内存储，降低工作人员搬运圆柱形成品的劳动强度。

An Auxiliary Device for Receiving Cylindrical Forms for Electric Screw Press

【技术实现步骤摘要】
一种电动螺旋压力机用取圆柱形成品辅助装置
本技术涉及锻造加工
，具体为一种电动螺旋压力机用取圆柱形成品辅助装置。
技术介绍
电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备。螺旋压力机具有万能性大、结构简便、调整维护简便、滑块无下死点、便于模具设计、锻件精度高等特点，适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整，既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。现有的电动螺旋压力机在加工坯料时，先将坯料上料至锻造容腔内，之后滑块带动锻造压头上下运动从而对锻造容腔内的坯料进行锻造，坯料经过锻造后即可形成圆柱形成品，形成的圆柱形成品在锻造容腔内置的复位组件的作用下，使得圆柱形成品从锻造容腔内弹出并位于锻造容腔的上方，传统的取圆柱形成品的方法大多都是人工采用手拿的方式去拿取圆柱形成品，该种操作方式在操作时，如若机器出现故障极易导致锻造压头下滑从而使工作人员手部受伤，对工作人员造成一定程度上的伤害，安全性低，同时人工采用手拿的方式将圆柱形成品拿取出来后，再手持圆柱形成品将其放置在圆柱形成品存储区内存储，该种操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动螺旋压力机用取圆柱形成品辅助装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧的上端设置有螺杆（2），所述螺杆（2）上连接有滑块（3），所述滑块（3）的两端均安装在机架（1）上设有的滑轨（4）上，所述滑块（3）的下表面设置有锻造压头（31），所述机架（1）的下端设置有操作台（5），所述操作台（5）上开设有锻造容腔（51），所述锻造容腔（51）位于锻造压头（31）的正下方，所述机架（1）的正对面设置有控制器（6），所述锻造容腔（51）的上方设置有圆柱形成品（9），所述圆柱形成品（9）也位于锻造压头（31）的下方，所述机架（1）的一侧设置有推送组件（7），所述机架（1）的另一侧设置...

【技术特征摘要】
1.一种电动螺旋压力机用取圆柱形成品辅助装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧的上端设置有螺杆（2），所述螺杆（2）上连接有滑块（3），所述滑块（3）的两端均安装在机架（1）上设有的滑轨（4）上，所述滑块（3）的下表面设置有锻造压头（31），所述机架（1）的下端设置有操作台（5），所述操作台（5）上开设有锻造容腔（51），所述锻造容腔（51）位于锻造压头（31）的正下方，所述机架（1）的正对面设置有控制器（6），所述锻造容腔（51）的上方设置有圆柱形成品（9），所述圆柱形成品（9）也位于锻造压头（31）的下方，所述机架（1）的一侧设置有推送组件（7），所述机架（1）的另一侧设置有输送组件（8）；所述推送组件（7）包括支撑台（71）、气缸固定座（72）、气缸（73）、伸缩导向杆（74）、固定板（75）、第一夹持件（76）和第二夹持件（77），所述支撑台（71）位于机架（1）的一侧，所述支撑台（71）远离机架（1）的一端的上表面设置有气缸固定座（72），所述气缸固定座（72）的内侧设置有气缸（73），所述气缸（73）的活塞杆穿过气缸固定座（72）延伸至气缸固定座（72）的外侧连接有固定板（75），所述固定板（75）靠近气缸（73）的一侧端面均匀连接有伸缩导向杆（74），所述伸缩导向杆（74）远离固定板（75）的一端连接在气缸固定座（72）的外表面上，所述固定板（75）远离气缸（73）的一侧端面连接有平行排列的第一夹持件（76）和第二夹持件（77），所述第一夹持件（76）位于第二夹持件（77）的上方；所述输送组...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：香河云龙锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13