螺旋压力机制造技术

技术编号:6858684 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种螺旋压力机,包括上横梁、下横梁、螺母、制动器、螺杆、滑块、传动机构、电机和垂直连接于上横梁与下横梁之间的立柱,其中螺母固定在上横梁上并与螺杆螺纹连接,螺杆的底部设有滑块,电机通过传动机构连接螺杆,其特征在于:在上横梁上增设支撑机构,传动机构包括小带轮、大带轮、皮带、花键连接的内套和外套,其中内套的外壁、外套的内壁上都均布有形状和数量完全相同的外凸直齿,内套经过键套装在螺杆的上端,电机安装在上横梁上,电机的输出端与小带轮固定连接,大带轮经过键连接外套,外套的下端经轴承安装在支撑机构上。由于内套和外套经过外凸直齿实现了两者的线接触,摩擦力小,使用寿命长,工作性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种螺旋压力机,属于机械工业设备

技术介绍
现有的螺旋压力机多是摩擦压力机,存在的主要问题是依靠人力或气动移动横轴控制摩擦盘传递动力,摩擦损失大,能耗大,打击力控制不准确,制件合格率低,劳动强度高,维修量大。摩擦压力机改造为电机驱动的螺旋压力机,具有节能、数控、产品质量高的优势。专利号为200620081609. 7的数控滑块装置,其中说明了滑块的运动可以由电机通过花键传动实施滑块数控,但现有的花键因接触面积大,摩擦力大,造成设备能耗大,设备可靠性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、摩擦小、能耗小、设备寿命长的螺旋压力机。其技术方案为一种螺旋压力机,包括上横梁、下横梁、螺母、制动器、螺杆、滑块、传动机构、电机和垂直连接于上横梁与下横梁之间的立柱,其中螺母固定在上横梁上并与螺杆螺纹连接, 螺杆的底部设有滑块,电机通过传动机构连接螺杆,其特征在于在上横梁上增设支撑机构,传动机构包括小带轮、大带轮、皮带、花键连接的内套和外套,其中内套的外壁、外套的内壁上都均布有形状和数量完全相同的外凸直齿,内套经过键套装在螺杆的上端,电机安装在上横梁上,电机的输出端与小带轮固定连接,大带轮经过键连接外套,外套的下端经轴承安装在支撑机构上。所述的螺旋压力机,制动器经支架安装在上横梁上,制动器的抱紧块环绕在大带轮上。所述的螺旋压力机,内套及螺杆的顶端设有压板,压板与螺杆固定连接。所述的螺旋压力机,支撑机构包括连接板、底座和盖板,其中连接板间隙套装在螺杆上、并经紧固螺母固定安装在上横梁上,底座间隙套装在螺杆上、并固定安装在连接板上,底座与螺杆同轴心,外套的下端经轴承安装在底座上,底座的顶端固定有盖板,轴承封装在盖板、底座与外套构成的腔体内。所述的螺旋压力机,外凸直齿的齿廓是渐开线,或是圆弧线,内套和外套上的外凸直齿相互啮合成线接触滑动配合;电机采用开关磁阻电机。其工作原理为电机的输出轴经过小带轮、大带轮带动支撑在支撑机构上的外套转动,外套和内套花键连接,内套与螺杆经过键连接,这样通过螺杆与螺母的螺旋副传动, 使得螺杆及内套做螺旋运动,进而带动滑块做上下直线运动。本专利技术与现有技术相比,其优点是1、由于传动机构采用花键连接的内套和外套,且内套的外壁、外套的内壁上都均布有形状和数量完全相同的外凸直齿,所以内套和外套是经过外凸直齿实现了两者的线接触,摩擦力小,减少了摩擦损耗,延长了设备使用寿命。2、电机经皮带传动结构带动外套转动,转矩加大,转速降低,可以有效调节滑块的运行速度。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是图1所示实施例中内套、外套和螺杆的A-A剖面图。图中1、上横梁2、下横梁3、螺母4、制动器5、螺杆6、滑块7、电机8、立柱9、小带轮10、大带轮11、皮带12、内套13、外套14、外凸直齿15、键16、轴承17、支架18、压板19、 连接板20、底座21、盖板22、紧固螺母具体实施例方式在图1-2所示的实施例中立柱8垂直连接于上横梁1与下横梁2之间,螺母3固定在上横梁1上并与螺杆5螺纹连接,螺杆5的底部设有滑块6 ;传动机构包括小带轮9、大带轮10、皮带、花键连接的内套12和外套13,其中内套12的外壁、外套13的内壁上都均布有形状和数量完全相同的外凸直齿14,外凸直齿14的齿廓是渐开线,内套12和外套13上的外凸直齿14相互啮合成线接触滑动配合;内套12经过键15套装在螺杆5的上端,内套 12及螺杆5的顶端设有压板18,压板18与螺杆5固定连接,电机7采用开关磁阻电机,安装在上横梁1上,电机7的输出端与小带轮9固定连接,大带轮10经过键15连接外套13, 外套13的下端经轴承16安装在支撑机构上;支撑机构包括连接板19、底座20和盖板21, 其中连接板19间隙套装在螺杆5上、并经紧固螺母22固定安装在上横梁1上,底座20间隙套装在螺杆5上、并固定安装在连接板19上,底座20与螺杆5同轴心,外套13的下端经轴承16安装在底座20上,底座20的顶端固定有盖板21,轴承16封装在盖板21、底座20 与外套13构成的腔体内;制动器4经支架17安装在上横梁1上,制动器4的抱紧块环绕在大带轮10上。制动时,抱紧块抱紧大带轮10。权利要求1.一种螺旋压力机,包括上横梁(1)、下横梁(2)、螺母(3)、制动器(4)、螺杆(5)、滑块 (6)、传动机构、电机(7)和垂直连接于上横梁(1)与下横梁( 之间的立柱(8),其中螺母 (3)固定在上横梁(1)上并与螺杆( 螺纹连接,螺杆(5)的底部设有滑块(6),电机(7) 通过传动机构连接螺杆(5),其特征在于在上横梁(1)上增设支撑机构,传动机构包括小带轮(9)、大带轮(10)、皮带、花键连接的内套(12)和外套(13),其中内套(12)的外壁、外套(1 的内壁上都均布有形状和数量完全相同的外凸直齿(14),内套(1 经过键(15)套装在螺杆(5)的上端,电机(7)安装在上横梁(1)上,电机(7)的输出端与小带轮(9)固定连接,大带轮(10)经过键(1 连接外套(13),外套(1 的下端经轴承(16)安装在支撑机构上。2.如权利要求1所述的螺旋压力机,其特征在于制动器(4)经支架(17)安装在上横梁(1)上,制动器的抱紧块环绕在大带轮(10)上。3.如权利要求1所述的螺旋压力机,其特征在于内套(12)及螺杆(5)的顶端设有压板(18),压板(18)与螺杆(5)固定连接。4.如权利要求1所述的螺旋压力机,其特征在于支撑机构包括连接板(19)、底座 (20)和盖板(21),其中连接板(19)间隙套装在螺杆(5)上、并经紧固螺母02)固定安装在上横梁(1)上,底座00)间隙套装在螺杆( 上、并固定安装在连接板(19)上,底座00) 与螺杆(5)同轴心,外套(1 的下端经轴承(16)安装在底座OO)上,底座OO)的顶端固定有盖板(21),轴承(16)封装在盖板(21)、底座OO)与外套(13)构成的腔体内。5.如权利要求1所述的螺旋压力机,其特征在于外凸直齿(14)的齿廓是渐开线,或是圆弧线,内套(1 和外套(1 上的外凸直齿(14)相互啮合成线接触滑动配合。6.如权利要求1所述的螺旋压力机,其特征在于电机(7)采用开关磁阻电机。全文摘要本专利技术提供一种螺旋压力机,包括上横梁、下横梁、螺母、制动器、螺杆、滑块、传动机构、电机和垂直连接于上横梁与下横梁之间的立柱,其中螺母固定在上横梁上并与螺杆螺纹连接,螺杆的底部设有滑块,电机通过传动机构连接螺杆,其特征在于在上横梁上增设支撑机构,传动机构包括小带轮、大带轮、皮带、花键连接的内套和外套,其中内套的外壁、外套的内壁上都均布有形状和数量完全相同的外凸直齿,内套经过键套装在螺杆的上端,电机安装在上横梁上,电机的输出端与小带轮固定连接,大带轮经过键连接外套,外套的下端经轴承安装在支撑机构上。由于内套和外套经过外凸直齿实现了两者的线接触,摩擦力小,使用寿命长,工作性能优良。文档编号B30B1/18GK102241151SQ20111010713公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日专利技术者赵婷婷 申请人:山东理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋压力机,包括上横梁(1)、下横梁(2)、螺母(3)、制动器(4)、螺杆(5)、滑块(6)、传动机构、电机(7)和垂直连接于上横梁(1)与下横梁(2)之间的立柱(8),其中螺母(3)固定在上横梁(1)上并与螺杆(5)螺纹连接,螺杆(5)的底部设有滑块(6),电机(7)通过传动机构连接螺杆(5),其特征在于:在上横梁(1)上增设支撑机构,传动机构包括小带轮(9)、大带轮(10)、皮带、花键连接的内套(12)和外套(13),其中内套(12)的外壁、外套(13)的内壁上都均布有形状和数量完全相同的外凸直齿(14),内套(12)经过键(15)套装在螺杆(5)的上端,电机(7)安装在上横梁(1)上,电机(7)的输出端与小带轮(9)固定连接,大带轮(10)经过键(15)连接外套(13),外套(13)的下端经轴承(16)安装在支撑机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵婷婷
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:发明
国别省市:37

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