【技术实现步骤摘要】
一种棒材三辊精整总成
本技术涉及线棒材加工的领域,尤其是棒材三辊精整总成。
技术介绍
现有技术中,现代的棒材生产线一般由28架轧机或30架轧机组成,线材产品就是从坯料开始,通过布置在轧制中心线上的轧机进行轧制变形,最终得到所需的不同断面的线材。由于目前生成过程中的线棒材在成型前需要进行对线棒材整圆处理,由于目前使用的整圆机构都是一种规格直径的线棒材使用一套设备,在生产不同规格的线棒材时候,需要更换设备,使用起来非常不方便,费时、费力,而且生产成本高,操作麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了客服上述中存在的问题,提供一种棒材三辊精整总成,实现了在输出线棒材的时候,能够根据不同尺寸粗细的线棒材进行整外圈圆处理,操作简单,使用方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棒材三辊精整总成,包括用于装配在轧机输出端上且呈三角状的导卫板和周向均布连接在导卫板前表面上的三个压紧机构以及用于连接在导卫板后表面上的三个顶紧装置,所述的导卫板的中心位置开设有用于穿过钢棒体的穿孔,导卫板的端面上周向均布开设有与三个压紧机构相对应的三个顶紧通孔,顶紧装置穿过顶紧通孔顶紧连接在压紧机构上,所述的压紧机构包括转动连接在导卫板前表面上的支撑转动机构和转动连接在支撑转动机构上的支撑臂以及转动连接在支撑臂端部的导轮组件,支撑转动机构包括支臂轴、套装在支臂轴上的支撑臂套、左支臂轴固定板以及右支臂轴固定板,支臂轴端部套装有支架套,支臂轴横向分别穿过导卫板和支撑臂,使支撑臂在支臂轴上转动连接,支臂轴的两端部均穿过导卫板两侧面,且分别通过左支臂轴固定板和右支臂轴固定板通过螺母将支臂轴 ...
【技术保护点】
1.一种棒材三辊精整总成,其特征是:包括用于装配在轧机输出端上且呈三角状的导卫板(1)和周向均布连接在导卫板(1)前表面上的三个压紧机构以及用于连接在导卫板后表面上的三个顶紧装置,所述的导卫板(1)的中心位置开设有用于穿过钢棒体的穿孔,导卫板(1)的端面上周向均布开设有与三个压紧机构相对应的三个顶紧通孔,顶紧装置穿过顶紧通孔顶紧连接在压紧机构上,所述的压紧机构包括转动连接在导卫板(1)前表面上的支撑转动机构和转动连接在支撑转动机构上的支撑臂(2)以及转动连接在支撑臂(2)端部的导轮组件,支撑转动机构包括支臂轴(3)、套装在支臂轴(3)上的支撑臂套(4)、左支臂轴固定板(5)以及右支臂轴固定板(6),支臂轴(3)端部套装有支架套(7),支臂轴(3)横向分别穿过导卫板(1)和支撑臂(2),使支撑臂(2)在支臂轴(3)上转动连接,支臂轴(3)的两端部均穿过导卫板(1)两侧面,且分别通过左支臂轴固定板(5)和右支臂轴固定板(6)通过螺母将支臂轴(3)锁紧在导卫板(1)两侧板上,右支臂轴固定板(6)内侧面上开设有缺口,右支臂轴固定板(6)的外侧面连接有与缺口相连通的油嘴(8)。
【技术特征摘要】
1.一种棒材三辊精整总成,其特征是:包括用于装配在轧机输出端上且呈三角状的导卫板(1)和周向均布连接在导卫板(1)前表面上的三个压紧机构以及用于连接在导卫板后表面上的三个顶紧装置,所述的导卫板(1)的中心位置开设有用于穿过钢棒体的穿孔,导卫板(1)的端面上周向均布开设有与三个压紧机构相对应的三个顶紧通孔,顶紧装置穿过顶紧通孔顶紧连接在压紧机构上,所述的压紧机构包括转动连接在导卫板(1)前表面上的支撑转动机构和转动连接在支撑转动机构上的支撑臂(2)以及转动连接在支撑臂(2)端部的导轮组件,支撑转动机构包括支臂轴(3)、套装在支臂轴(3)上的支撑臂套(4)、左支臂轴固定板(5)以及右支臂轴固定板(6),支臂轴(3)端部套装有支架套(7),支臂轴(3)横向分别穿过导卫板(1)和支撑臂(2),使支撑臂(2)在支臂轴(3)上转动连接,支臂轴(3)的两端部均穿过导卫板(1)两侧面,且分别通过左支臂轴固定板(5)和右支臂轴固定板(6)通过螺母将支臂轴(3)锁紧在导卫板(1)两侧板上,右支臂轴固定板(6)内侧面上开设有缺口,右支臂轴固定板(6)的外侧面连接有与缺口相连通的油嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种棒材三辊精整总成,其特征是:所述的顶紧装置包括固定连接在导卫板(1)上且靠近顶紧通孔处的气弹簧固定座(9)、用于螺纹连接在气弹簧固定座(9)上的气弹簧固定螺母(10)、用于穿置在顶紧通孔内的气弹簧(11)、前气弹簧套(12)、后气弹簧套(13)、固定安装在导卫板(1)上的支架(28)以及用于驱动气弹簧(11)运动的驱动器,前气弹簧套(12)的尾端边缘处具有向外延伸的环形折边,气弹簧固定座(9)的前端边缘具有向外延伸的L型边圈,支架(28)上开设有与顶紧通孔相对应的安装孔,前气弹簧套(12)套装在气弹簧(11)的前端部上且嵌置在顶紧通孔内,其前气弹簧套(12)的环形折边卡嵌在气弹簧固定座(9)的L型边圈与支架(28)之间,后气弹簧套(13)套装在气弹簧(11)的后端部上且嵌置在气弹簧(11)和气弹簧固定座(9)之间,后气弹簧套(13)的孔径和前气弹簧套(12)的孔径相同,气弹簧固定螺母(10)螺纹连接在气弹簧固定座(9)上且压紧在支架(28)外侧面上,驱动器驱动气...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明龙,郭生荣,石厚军,
申请(专利权)人:江苏祥龙成套设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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