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一种具有缓冲效果的冲压机床制造技术

技术编号:21874944 阅读:21 留言:0更新日期:2019-08-17 09:11
本发明专利技术公开了一种具有缓冲效果的冲压机床。涉及机床领域。包括机床本体,所述机床本体的底部焊接有支撑腿,且机床本体的下方设置有减震底座,所述减震底座的内部开设有容纳腔,所述支撑腿的底端贯穿减震底座并延伸至容纳腔的内部,所述减震底座的底部与缓冲弹簧的底端固定链接,所述缓冲弹簧的顶部与机床本体的底部接触,且缓冲弹簧缠绕在支撑腿的外表面,所述容纳腔内壁的底部与液压筒的底部固定连接。本发明专利技术通过设置机床本体、支撑腿、减震底座和缓冲弹簧的配合,当冲压时利用支撑腿会向下产生压力对缓冲弹簧进行挤压,通过缓冲弹簧对冲压时产生的压力进行缓冲,从而避免了地面对机床的反作用力导致机床的零件受损。

A Kind of Stamping Machine with Buffering Effect

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲效果的冲压机床
本专利技术涉及机床
,具体为一种具有缓冲效果的冲压机床。
技术介绍
机床(是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。冲压机床,是机床中的一种,主要是用来对零件进行冲压加工,从而使零件成型的一种机床,但是冲压机床在进行加工的过程中,会产生强大的冲击力,这些冲击力若是不及时的缓冲掉直接传递到地面上,地面对机床的反作用力会对机床造成非常严重的损坏,而现有的机床减震,大多都是利用弹簧进行缓冲,但是弹簧在缓冲的过程中弹簧吸收了压力之后弹簧自身会发生晃动,导致机床容易发生震动,从而使机床内部的零件容易晃动,对机床的使用寿命造成一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有缓冲效果的冲压机床,具备缓冲效果好的优点,解决了
技术介绍
中提到的弹簧在缓冲的过程中弹簧吸收了压力之后弹簧自身会发生晃动,导致机床容易发生震动,从而使机床内部的零件容易晃动,对机床的使用寿命造成一定的影响的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有缓冲效果的冲压机床,包括机床本体,所述机床本体的底部焊接有支撑腿,且机床本体的下方设置有减震底座,所述减震底座的内部开设有容纳腔,所述支撑腿的底端贯穿减震底座并延伸至容纳腔的内部,所述减震底座的底部与缓冲弹簧的底端固定链接,所述缓冲弹簧的顶部与机床本体的底部接触,且缓冲弹簧缠绕在支撑腿的外表面。所述容纳腔内壁的底部与液压筒的底部固定连接,所述液压筒的顶部开始有凹槽,所述凹槽的内部滑动安装有活塞,所述活塞的顶部穿出凹槽并延伸至液压筒的上方与支撑腿的底部固定链接,所述凹槽的内部并且位于活塞的下方填充有液压油,所述容纳腔的内部固定安装有盒体,所述盒体与液压筒之间通过波纹管连通,所述波纹管的内部固定安装有固定块,所述固定块靠近液压筒的一侧开始有盲孔,所述盲孔的内部滑动安装有滑块,所述滑块与盲孔内壁的一侧之间设置有弹性伸缩杆,且固定块的一侧开设有与盲孔连通的通孔,所述盒体与液压筒之间设置有导管,所述导管上设置有止回阀。优选的,所述弹性伸缩杆包括套管,所述套管的内部滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端与套管内壁的一侧之间设置压力弹簧。优选的,所述支撑腿的数量为两个,且两个支撑腿对称设置在机床本体的底部。优选的,所述通孔的数量为六个,通孔呈L状,且每三个通孔为一组对称设置在盲孔的上方和下方。优选的,所述减震底座的底部粘接有橡胶垫。优选的,所述盒体的内腔中滑动安装有压板,所述波纹管的一端位于压板的下方。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置机床本体、支撑腿、减震底座和缓冲弹簧的配合,当冲压时利用支撑腿会向下产生压力对缓冲弹簧进行挤压,通过缓冲弹簧对冲压时产生的压力进行缓冲,从而避免了地面对机床的反作用力导致机床的零件受损。2、本专利技术设置液压筒和盒体的配合,通过波纹管进行连通,当支撑腿向下移动挤压活塞,从而使凹槽内的液体通过波纹管进入到盒体的内部,根据压力的大小,滑块挤压弹性伸缩杆的力度不同,从而使通孔开放的数量不同,从而可以对不同力度的冲压力都有较好的缓冲效果,并且还能减少弹簧吸收冲力后发生的形变晃动的情况发生,同时,当冲压结束了之后压板会将液压油从盒体内通过导管挤压到液压筒的内部,从而使液压筒可以缓冲下一次的冲压。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术减震底座的剖面图;图3为本专利技术波纹管剖面图;图4为本专利技术弹性伸缩杆剖面图。图中:1机床本体、2支撑腿、3减震底座、4容纳腔、5缓冲弹簧、6液压筒、7凹槽、8活塞、9盒体、10波纹管、11固定块、12盲孔、13滑块、14弹性伸缩杆、141套管、142滑杆、143压力弹簧、15通孔、16橡胶垫、17压板、18导管、19止回阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种具有缓冲效果的冲压机床,包括机床本体1,机床本体1的底部焊接有支撑腿2,支撑腿2的数量为两个,且两个支撑腿2对称设置在机床本体1的底部,且机床本体1的下方设置有减震底座3,减震底座3的底部粘接有橡胶垫16,减震底座3的内部开设有容纳腔4,支撑腿2的底端贯穿减震底座3并延伸至容纳腔4的内部,减震底座3的底部与缓冲弹簧5的底端固定链接,缓冲弹簧5的顶部与机床本体1的底部接触,且缓冲弹簧5缠绕在支撑腿2的外表面;容纳腔4内壁的底部与液压筒6的底部固定连接,液压筒6的顶部开始有凹槽7,凹槽7的内部滑动安装有活塞8,活塞8的顶部穿出凹槽7并延伸至液压筒6的上方与支撑腿2的底部固定链接,凹槽7的内部并且位于活塞8的下方填充有液压油,容纳腔4的内部固定安装有盒体9,盒体9与液压筒6之间通过波纹管10连通,波纹管10的内部固定安装有固定块11,固定块11靠近液压筒6的一侧开始有盲孔12,盲孔12的内部滑动安装有滑块13,滑块13与盲孔12内壁的一侧之间设置有弹性伸缩杆14,弹性伸缩杆14包括套管141,套管141的内部滑动安装有滑杆142,滑杆142的一端与套管141内壁的一侧之间设置压力弹簧143,且固定块11的一侧开设有与盲孔12连通的通孔15,通孔15的数量为六个,通孔15呈L状,且每三个通孔15为一组对称设置在盲孔12的上方和下方,盒体9与液压筒6之间设置有导管18,导管18上设置有止回阀19,盒体9的内腔中滑动安装有压板17,波纹管10的一端位于压板17的下方。使用时,通过液压筒6和盒体9的配合,并且通过波纹管10进行连通,当支撑腿2向下移动挤压活塞8,从而使凹槽7内的液体通过波纹管10进入到盒体9的内部,根据压力的大小,滑块13挤压弹性伸缩杆14的力度不同,从而使通孔15开放的数量不同,从而可以对不同力度的冲压力都有较好的缓冲效果,并且还能减少弹簧吸收冲力后发生的形变晃动的情况发生,同时,当冲压结束了之后压板17会将液压油从盒体9内通过导管18挤压到液压筒6的内部,从而使液压筒6可以缓冲下一次的冲压综上所述:本专利技术通过设置机床本体1、支撑腿2、减震底座3和缓冲弹簧5的配合,当冲压时利用支撑腿2会向下产生压力对缓冲弹簧5进行挤压,通过缓冲弹簧5对冲压时产生的压力进行缓冲,从而避免了地面对机床的反作用力导致机床的零件受损。本专利技术设置液压筒6和盒体9的配合,通过波纹管10进行连通,当支撑腿2向下移动挤压活塞8,从而使凹槽7内的液体通过波纹管10进入到盒体9的内部,根据压力的大小,滑块13挤压弹性伸缩杆14的力度不同,从而使通孔15开放的数量不同,从而可以对不同力度的冲压力都有较好的缓冲效果,并且还能减少弹簧吸收冲力后发生的形变晃动的情况发生,同时,当冲压结束了之后压板17会将液压油从盒体9内通过导管18挤压到液压筒6的内部,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲效果的冲压机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的底部焊接有支撑腿(2),且机床本体(1)的下方设置有减震底座(3),所述减震底座(3)的内部开设有容纳腔(4),所述支撑腿(2)的底端贯穿减震底座(3)并延伸至容纳腔(4)的内部,所述减震底座(3)的底部与缓冲弹簧(5)的底端固定链接,所述缓冲弹簧(5)的顶部与机床本体(1)的底部接触,且缓冲弹簧(5)缠绕在支撑腿(2)的外表面;所述容纳腔(4)内壁的底部与液压筒(6)的底部固定连接,所述液压筒(6)的顶部开始有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部滑动安装有活塞(8),所述活塞(8)的顶部穿出凹槽(7)并延伸至液压筒(6)的上方与支撑腿(2)的底部固定链接,所述凹槽(7)的内部并且位于活塞(8)的下方填充有液压油,所述容纳腔(4)的内部固定安装有盒体(9),所述盒体(9)与液压筒(6)之间通过波纹管(10)连通,所述波纹管(10)的内部固定安装有固定块(11),所述固定块(11)靠近液压筒(6)的一侧开始有盲孔(12),所述盲孔(12)的内部滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)与盲孔(12)内壁的一侧之间设置有弹性伸缩杆(14),且固定块(11)的一侧开设有与盲孔(12)连通的通孔(15),所述盒体(9)与液压筒(6)之间设置有导管(18),所述导管(18)上设置有止回阀(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲效果的冲压机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的底部焊接有支撑腿(2),且机床本体(1)的下方设置有减震底座(3),所述减震底座(3)的内部开设有容纳腔(4),所述支撑腿(2)的底端贯穿减震底座(3)并延伸至容纳腔(4)的内部,所述减震底座(3)的底部与缓冲弹簧(5)的底端固定链接,所述缓冲弹簧(5)的顶部与机床本体(1)的底部接触,且缓冲弹簧(5)缠绕在支撑腿(2)的外表面;所述容纳腔(4)内壁的底部与液压筒(6)的底部固定连接,所述液压筒(6)的顶部开始有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部滑动安装有活塞(8),所述活塞(8)的顶部穿出凹槽(7)并延伸至液压筒(6)的上方与支撑腿(2)的底部固定链接,所述凹槽(7)的内部并且位于活塞(8)的下方填充有液压油,所述容纳腔(4)的内部固定安装有盒体(9),所述盒体(9)与液压筒(6)之间通过波纹管(10)连通,所述波纹管(10)的内部固定安装有固定块(11),所述固定块(11)靠近液压筒(6)的一侧开始有盲孔(12),所述盲孔(12)的内部滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)与盲孔(12)内壁的一侧之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:陈金娣
类型:发明
国别省市:江苏,32

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