一种高安全性冲压机床制造技术

技术编号:13107592 阅读:50 留言:0更新日期:2016-03-31 13:15
本实用新型专利技术公开了一种高安全性冲压机床,包括底座、冲压机架、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、冲压杆、红外传感器、距离传感器、控制器和制动装置,所述冲压机架底部设有安装腔,所述安装腔内设有控制器和电机,所述第一皮带轮转动连接冲压机架,所述电机的转动轴上连接转轮并通过第一传动带与第一皮带轮连接,所述第二皮带轮转动连接冲压机架并位于第一皮带轮的一侧,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第二传动带连接,所述第二皮带轮中部设有转轴,所述转轴远离第二皮带轮的一侧设有凸轮,所述凸轮上铰接传动杆,所述传动杆远离凸轮的一侧铰接有冲压杆。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,安全性高,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
,尤其涉及一种高安全性冲压机床
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压机床在使用过程中,需要操作人员手动地将待冲压工件送至冲压区域,冲压杆下行,对工件的冲压完成。在对工件的冲压操作过程中,如果人未及时将手抽出,将面临被冲压杆冲掉的可能,这就需要操作人员在操作过程中,注意力高度集中。但是,在长时间的频繁操作中,操作人员可能因疲劳而造成注意力下降,而这将严重影响操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高安全性冲压机床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:—种高安全性冲压机床,包括底座、冲压机架、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、冲压杆、红外传感器、距离传感器、控制器和制动装置,所述冲压机架底部设有安装腔,所述安装腔内设有控制器和电机,所述第一皮带轮转动连接冲压机架,所述电机的转动轴上连接转轮并通过第一传动带与第一皮带轮连接,所述第二皮带轮转动连接冲压机架并位于第一皮带轮的一侧,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第二传动带连接,所述第二皮带轮中部设有转轴,所述转轴远离第二皮带轮的一侧设有凸轮,所述凸轮上铰接传动杆,所述传动杆远离凸轮的一侧铰接有冲压杆,所述冲压杆可在冲压机架竖直开设的滑槽内滑动,并冲压杆一端伸出冲压机架,所述冲压杆正下方的冲压机架上设有工作台,所述红外传感器设置在靠近工作台一侧的冲压机架上,所述距离传感器设置在红外传感器上方的冲压机架上,所述制动装置包括液压驱动装置和制动件,所述液压驱动装置设置在第一皮带轮下方的冲压机架上,所述制动件设置在液压驱动装置的液压杆顶端用于锁紧第一皮带轮,所述控制器分别与电机、红外传感器、距离传感器、液压驱动装置电连接。优选的,所述制动件上设有制动槽,所述制动槽的底部和两侧内壁上设有制动刹片。优选的,所述制动刹片为碳纤维刹片、陶瓷刹片、半金属刹片中的一种。优选的,所述底座底部设有减震垫。本技术中,操作人员用手将待冲压工件送至冲压区域内,通过电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第二传动带带动第二皮带轮转动,由于转轴设置在第二皮带轮上,凸轮设置在转轴上,在第二皮带轮转动的同时,凸轮随之转动,凸轮与冲压杆之间通过传动杆连接,凸轮转动带动冲压杆作直线运动,对设置在冲压机架上的工件进行冲压,通过红外传感器和距离传感器感应冲压区域内的红外信息和距离信息并发送信号给控制器,当感应到冲压区域内有手或者肢体时,控制器发送信号给电机和液压驱动装置,电机停止工作,液压杆向上推动,通过制动件将第一皮带轮紧急制动,防止冲压杆压伤操作人员,结构简单,使用方便,安全性高,实用性强。【附图说明】图1为本技术提出的一种高安全性冲压机床的结构示意图。图中:1底座、2冲压机架、3电机、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6冲压杆、7红外传感器、8距离传感器、9传动杆、10制动件、11液压驱动装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种高安全性冲压机床,包括底座1、冲压机架2、电机3、第一皮带轮4、第二皮带轮5、冲压杆6、红外传感器7、距离传感器8、控制器和制动装置,所述冲压机架2底部设有安装腔,所述安装腔内设有控制器和电机3,所述第一皮带轮4转动连接冲压机架2,所述电机3的转动轴上连接转轮并通过第一传动带与第一皮带轮4连接,所述第二皮带轮5转动连接冲压机架2并位于第一皮带轮4的一侧,所述第一皮带轮4与第二皮带轮5之间通过第二传动带连接,所述第二皮带轮5中部设有转轴,所述转轴远离第二皮带轮5的一侧设有凸轮,所述凸轮上铰接传动杆9,所述传动杆远离凸轮的一侧铰接有冲压杆6,所述冲压杆6可在冲压机架2竖直开设的滑槽内滑动,并且冲压杆6—端伸出冲压机架2,所述冲压杆6正下方的冲压机架2上设有工作台,所述红外传感器7设置在靠近工作台一侧的冲压机架2上,所述距离传感器8设置在红外传感器7上方的冲压机架2上,所述制动装置包括液压驱动装置11和制动件10,所述液压驱动装置11设置在第一皮带轮4下方的冲压机架2上,所述制动件10设置在液压驱动装置11的液压杆顶端用于锁紧第一皮带轮4,所述控制器分别与电机3、红外传感器7、距离传感器8、液压驱动装置11电连接。所述制动件10上设有制动槽,所述制动槽的底部和两侧内壁上设有制动刹片,所述制动刹片为碳纤维刹片、陶瓷刹片、半金属刹片中的一种,所述底座1底部设有减震垫。工作时,操作人员用手将待冲压工件送至冲压区域内,通过电机3带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4通过第二传动带带动第二皮带轮5转动,由于转轴设置在第二皮带轮5上,凸轮设置在转轴上,在第二皮带轮5转动的同时,凸轮随之转动,凸轮与冲压杆6之间通过传动杆9连接,凸轮转动带动冲压杆6作直线运动,对设置在冲压机架2上的工件进行冲压,通过红外传感器7和距离传感器8感应冲压区域内的红外信息和距离信息并发送信号给控制器,当感应到冲压区域内有手或者肢体时,控制器发送信号给电机3和液压驱动装置11,电机3停止工作,液压杆向上推动,通过制动件10将第一皮带轮4紧急制动,防止冲压杆6压伤操作人员,结构简单,使用方便,安全性高,实用性强。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高安全性冲压机床,其特征在于,包括底座(1)、冲压机架(2)、电机(3)、第一皮带轮(4)、第二皮带轮(5)、冲压杆(6)、红外传感器(7)、距离传感器(8)、控制器和制动装置,所述冲压机架(2)底部设有安装腔,所述安装腔内设有控制器和电机(3),所述第一皮带轮(4)转动连接冲压机架(2),所述电机(3)的转动轴上连接转轮并通过第一传动带与第一皮带轮(4)连接,所述第二皮带轮(5)转动连接冲压机架(2)并位于第一皮带轮(4)的一侧,所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(5)之间通过第二传动带连接,所述第二皮带轮(5)中部设有转轴,所述转轴远离第二皮带轮(5)的一侧设有凸轮,所述凸轮上铰接传动杆(9),所述传动杆远离凸轮的一侧铰接有冲压杆(6),所述冲压杆(6)可在冲压机架(2)竖直开设的滑槽内滑动,并且冲压杆(6)—端伸出冲压机架(2),所述冲压杆(6)正下方的冲压机架(2)上设有工作台,所述红外传感器(7)设置在靠近工作台一侧的冲压机架(2)上,所述距离传感器(8)设置在红外传感器(7)上方的冲压机架(2)上,所述制动装置包括液压驱动装置(11)和制动件(10),所述液压驱动装置(11)设置在第一皮带轮(4)下方的冲压机架(2)上,所述制动件(10)设置在液压驱动装置(11)的液压杆顶端用于锁紧第一皮带轮(4),所述控制器分别与电本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高安全性冲压机床,其特征在于,包括底座(1)、冲压机架(2)、电机(3)、第一皮带轮(4)、第二皮带轮(5)、冲压杆(6)、红外传感器(7)、距离传感器(8)、控制器和制动装置,所述冲压机架(2)底部设有安装腔,所述安装腔内设有控制器和电机(3),所述第一皮带轮(4)转动连接冲压机架(2),所述电机(3)的转动轴上连接转轮并通过第一传动带与第一皮带轮(4)连接,所述第二皮带轮(5)转动连接冲压机架(2)并位于第一皮带轮(4)的一侧,所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(5)之间通过第二传动带连接,所述第二皮带轮(5)中部设有转轴,所述转轴远离第二皮带轮(5)的一侧设有凸轮,所述凸轮上铰接传动杆(9),所述传动杆远离凸轮的一侧铰接有冲压杆(6),所述冲压杆(6)可在冲压机架(2)竖直开设的滑槽内滑动,并且冲压杆(6)一端伸出冲压机架(2),所述冲压杆(6)正下方的冲压机架(2)上设有工作台,所述红外传感器(7)设置在靠近工作台一侧的冲压机架(2)上,所述距离传感器(8)设置在红外传感器(7)上方的冲压机架(2)上,所述制动装置包括液压驱动装置(11)和制动件(10),所述液压驱动装置(11)设置在第一皮带轮(4)下方的冲压机架(2)上,所述制动件(10)设置在液压驱动装置(11)的液压杆顶端用于锁紧第一皮带轮(4),所述控制器分别与电机(3)、红外传感器(7)、距离传感器(8)、液压驱动装置(11)电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭昆董小婷周欣李增彬刘涛
申请(专利权)人:新乡职业技术学院
类型:新型
国别省市:河南;41

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