本实用新型专利技术公开了一种设有旋切模具装置的冲压机床，包括机架和设有旋切模具的工作部，所述工作部包括用于安装旋切模具下模板的工作台和设置在机架上驱动件，所述旋切模具的上模板设置在驱动件上，所述工作台上设有气枪，所述工作台与气枪之间设有用于控制气枪在旋切模具开模后将冲压件和废料吹离工作台的控制机构。旋切模具开模后，上模板就能够向上升起，从而够通过控制机构控制气枪从出气孔中通过高压气体作用在下模板上，从而能够将设置在下模板上的冲压件和散落在下模板上的废料从下模板上吹除，从而无需人们手动对下模板进行清理工作，这样能够大大提高本冲压机床的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压设备，更具体地说，它涉及一种设有旋切模具装置的冲压机床。
技术介绍
在冲压件的加工生产中，通过冲压模具完成冲裁成型后，其冲压件产品的边缘往往会留有一定的加工余量，这时就需要将这些在冲压产品上多余的加工余量进行去除。而为了能够方便去除冲压件上多余的部分，现有的冲压模具人员就研发出了一种旋切模，并为此申请专利，其专利申请号为201420211878.5，在申请专利中公开了一种旋切模具装置，包括上模座、上夹板、上脱背板、上模板、上脱板、下模模芯、下模导轨、下模板、下模座、缓冲弹簧及旋切刀口，上模板上开设有上脱板安装凹区，上脱板固定安装于上脱板安装凹区中，下模板安装于下模座的顶部，下模模芯安装于下模板的顶部并正对上模板，旋转刀口安装于下模板上对应下模模芯的外侧，下模导轨的上端垂直固接于上夹板的底部对应上模板的一外侧，旋切刀口上开设有刀口刀槽，下模板对应设有导轨插孔，下模导轨的下端固插穿过刀口导槽且上下滑动插接于导轨插孔中。但是在模具开模后，冲压完成的冲压件往往都设有人们手动从下模板的冲槽内取出，这样就会使得人们在模具开模下料时，使得人们的生体处于旋切模具之间，这样就增加发生事故的概率，影响操作人员的安全，所以在通过旋切模具装置进行冲压时，需要能够减小人们伸入模具内的时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种设有旋切模具装置的冲压机床，在旋切模具完成对工作件的旋切加工后，无需人工操作就能够能够实现将工作件和废料从下模板上取出。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种设有旋切模具装置的冲压机床，包括机架和设有旋切模具的工作部，所述工作部包括用于安装旋切模具下模板的工作台和设置在机架上驱动件，所述旋切模具的上模板设置在驱动件上，所述工作台上设有气枪，所述工作台与气枪之间设有用于控制气枪在在旋切模具开模后将冲压件和废料吹离工作台的控制机构。通过采用上述技术方案，其旋切模具的上模架和下模架能够分边固定设置在冲压机床上的驱动件和工作台上，就可将冲压机放置的下模板上，这样既能够启动驱动架，通过驱动件驱动上模板向下模板运动完成合模和旋切，其驱动件又可控制上模板上升，在这上升的过程中，就能够通过控制机构控制气枪从出气孔中通过高压气体作用在下模板上，从而能够将设置在下模板上的冲压件和散落在下模板上的废料从下模板上吹除，从而无需人们手动对下模板进行清理工作，这样既能够大大提高本冲压机床的加工效率，也能够通过气缸将冲压件和废料从下模板上吹除的方式来避免人们伸入上模板下模板之间进行操作，从而提高本冲压机床的安全性能。优选的，所述的控制机构包括固定设置在上模板上且可以与气枪相抵触将气枪的出气孔堵塞的阻隔板，所述阻隔板上还设有在旋切模具开模后可使得气枪的出气孔对下模板上的冲压件和废料吹气的贯穿孔。通过采用上述技术方案，这样在模具开模后，其固定设置在上模一侧的阻隔板就能够被上模板带动，这样在阻隔板向上滑动的过程中，设置在阻隔板上的贯穿孔也能够向上运动，直至贯穿孔与气枪的出气孔相连通，这样其气枪就能够冲出气孔通处高压高速的气体，对准下模板上的冲压件和废料，完成将冲压件和冲压后的废料的吹离工作。优选的，所述的阻隔板上在朝向工作台的一端还设有在上模板抬升到最上端时可与气枪的出气孔抵触闭合的抵触挡板。通过采用上述技术方案，这样在通过气枪将冲压件和废料吹离下模板后，阻隔板就会被上模板继续向上带动，位于贯穿孔下方的抵触挡板就能够气枪相抵触，从而将气枪的出气孔堵塞住，这样就能够方便人们在将冲压件放置到卡嵌到下模板上。优选的，所述的工作台上还设有与阻隔板滑移配合的容纳槽。通过采用上述技术方案，在模具完全合模后，阻隔板就能够滑入容纳槽内，从而避免阻隔板与工作台相抵触，能够对阻隔板进行有效的保护。优选的，所述的控制机构包括可与将气枪的出气孔堵塞的阻隔盘和固定设置在上模板上的控制杆，所述阻隔盘旋转设置工作台上，所述控制杆上设有齿条，所述阻隔盘侧壁上设有可与齿条相啮合的啮合齿，所述阻隔盘上设有阻隔盘旋转时可使得气枪的出气孔能够对下模板上的冲压件和废料吹气的贯通槽。通过采用上述技术方案，控制杆能够在开模时与上模同步运动，从而使得设置在控制杆上的齿条能够与啮合齿相互啮合，带动阻隔盘在气枪前端旋转，这样就会使得阻隔盘上的贯通槽就会旋转到气枪前方，使得气枪上的出气孔能够将高压气体作用与下模板上，将冲压件吹离下模板上。优选的，所述的阻隔盘上的啮合齿为只在旋切模具开模时与齿条相啮合的单向棘齿。通过采用上述技术方案， 这样在模具在合模时，阻隔盘上的齿条就能够通过单向棘齿的作用使得阻隔盘保持不动，这样就能使得气枪保持闭合。优选的，所述的控制机构为固定设置在工作台一侧的红外感应装置。通过采用上述技术方案，能够通过红外感应装置实现对模具的感应，从本控制气枪排除高压气体将下模板上的冲压件和废料吹离。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图3是实施例二的结构示意图；图4是实施例二在合模时的结构示意图；图5是实施例二中气枪对下模板进行吹气时的结构示意图；图6是实施例三的结构示意图。附图标记：1、机架；11、驱动件；12、滑动件；2、工作台；21、容纳槽；3、气枪；31、出气孔；4、旋切模具；41、下模板；411、冲槽；42、上模板；5、阻隔板；51、贯穿孔；52、抵触挡板；6、阻隔盘；61、贯通槽；62、啮合齿；7、控制杆；71、齿条；8、红外感应装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一，如图1和图2所示，一种设有旋切模具装置的冲压机床，包括机架1和设有旋切模具4的工作部，工作部包括用于安装旋切模具4下模板41的工作台2和设置在机架1上驱动件11，旋切模具4的上模板42设置在驱动件11上，所述工作台2上设有气枪3，所述工作台2与气枪3之间设有用于控制气枪3在在旋切模具4开模后将冲压件和废料吹离工作台2的控制机构。其旋切模具4的上模架和下模架能够分边固定设置在冲压机床上的驱动件11和工作台2上，就可将冲压机放置的下模板41上，这样既能够启动驱动架，通过驱动件11驱动上模板42向下模板41运动完成合模和旋切，其驱动件11又可控制上模板42上升，在这上升的过程中，就能够通过控制机构控制气枪3从出气孔31中通过高压气体作用在下模板41上，从而能够将设置在下模板41上的冲压件和散落在下模板41上的废料从下模板41上吹除，从而无需人们手动对下模板41进行清理工作，这样既能够大大提高本冲压机床的加工效率，也能够通过气缸将冲压件和废料从下模板41上吹除的方式来避免人们伸入上模板42下模板41之间进行操作，从而提高本冲压机床的安全性能。如图1和图2所示，控制机构包括固定设置在上模板42上且可以与气枪3相抵触将气枪3的出气孔31堵塞的阻隔板5，所述阻隔板5上还设有在旋切模具4开模后可使得气枪3的出气孔31对下模板41上的冲压件和废料吹气的贯穿孔51。这样在模具开模后，其固定设置在上模一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有旋切模具装置的冲压机床，包括机架(1)和设有旋切模具(4)的工作部，所述工作部包括用于安装旋切模具(4)下模板(41)的工作台(2)和设置在机架(1)上驱动件(11)，所述旋切模具(4)的上模板(42)设置在驱动件(11)上，其特征是：所述工作台(2)上设有气枪(3)，所述工作台(2)与气枪(3)之间设有用于控制气枪(3)在在旋切模具(4)开模后将冲压件和废料吹离工作台(2)的控制机构。
【技术特征摘要】
1.一种设有旋切模具装置的冲压机床，包括机架(1)和设有旋切模具(4)的工作部，所述工作部包括用于安装旋切模具(4)下模板(41)的工作台(2)和设置在机架(1)上驱动件(11)，所述旋切模具(4)的上模板(42)设置在驱动件(11)上，其特征是：所述工作台(2)上设有气枪(3)，所述工作台(2)与气枪(3)之间设有用于控制气枪(3)在在旋切模具(4)开模后将冲压件和废料吹离工作台(2)的控制机构。2.根据权利要求1所述的设有旋切模具装置的冲压机床，其特征是：所述控制机构包括固定设置在上模板(42)上且可以与气枪(3)相抵触将气枪(3)的出气孔(31)堵塞的阻隔板(5)，所述阻隔板(5)上还设有在旋切模具(4)开模后可使得气枪(3)的出气孔(31)对下模板(41)上的冲压件和废料吹气的贯穿孔(51)。3.根据权利要求2所述的设有旋切模具装置的冲压机床，其特征是：所述阻隔板(5)上在朝向工作台(2)的一端还设有在上模板(42)抬升到最上端时可与气枪(3)的出气孔(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海明，
申请(专利权)人：德坤精密五金科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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