一种镜头自动加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种镜头自动加工生产线，其包括点胶设备与至少一个组装设备，每个组装设备具有配件供料机构与两个吸取装置，配件供料机构向吸取装置供给配件，两个吸取装置设置于配件供料机构的上方，并且分别能相对于配件供料机构移动，用于组装配件，点胶设备能在竖直方向上移动，并且用于对经过组装设备组装的镜头进行点胶，其中组装设备的数量与镜头中的镜片数量相等，至少一个组装设备与点胶设备连接并且成线性排列，结构合理，有效地缩小了本发明专利技术的镜头自动加工生产线的体积，并且能连贯地完成镜头的组装与点胶加工，大幅度提高镜头的加工效率与良品率。

An Automatic Lens Processing Line

【技术实现步骤摘要】
一种镜头自动加工生产线
本专利技术涉及镜头组装领域，尤其涉及一种镜头自动加工生产线。
技术介绍
在镜头组装工艺中，是先向镜筒中依次交替装入镜片与隔圈，再进行点胶固定。然目前组装镜头的设备，用于组装镜片与隔圈的装置是分散、独立作业的，需通过人工将镜筒先放置于镜片组装装置，以在镜筒中组装镜片，再通过人工将装有镜片的镜筒搬移至组装隔圈的组装装置，以在装有镜片的镜筒中组装隔圈，并且，在组装镜片数量多的镜头时，镜片数量多少，就需要对应地搬移多少次。因此，目前的镜头组装设备存在设备占用空间大，无尘车间空间利用效率低的问题，此外，组装过程中需要人工搬移，易产生影响产品稳定性的摇晃、震动，影响良品率,同时也降低了镜头组装的连贯性,导致组装效率低。
技术实现思路
本专利技术的实施方式提供一种镜头自动加工生产线，以解决现有的镜头组装设备占用空间大、组装效率低以及良品率低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种镜头自动加工生产线，其包括至少一个组装设备与点胶设备,每个组装设备具有配件供料机构与两个吸取装置，配件供料机构向吸取装置供给配件，两个吸取装置设置于配件供料机构的上方，并且分别能相对于配件供料机构移动，用于组装所述配件，点胶设备能在竖直方向上移动，并且用于对组装设备组装完成的镜头进行点胶，其中组装设备的数量与镜头中的镜片数量相等，至少一个组装设备与点胶设备连接并且呈线性排列。根据本专利技术的一实施方式，还包括流转装置，流转装置将点胶设备与至少一个组装设备连接成线，并且用于输送镜筒。根据本专利技术的一实施方式，上述每个组装设备还包括组装检测装置，组装检测装置分别用于检测配件供料机构上的配件、流转装置输送的镜筒与吸取装置所吸取的配件。根据本专利技术的一实施方式，上述每个吸取装置包括吸笔驱动机构、吸笔安装架与吸笔，吸笔安装架连接吸笔驱动机构与吸笔，并且吸笔驱动机构能驱动吸笔安装架在垂直于第一水平方向的第二水平方向与竖直方向上移动，吸笔能相对于吸笔安装架在竖直方向上移动。根据本专利技术的一实施方式，上述每个吸取装置还包括吸笔缓冲控制组件，吸笔缓冲控制组件设置在吸笔安装架上，并且位于吸笔的一侧而与吸笔固定连接，吸笔缓冲控制组件向吸笔施加竖直方向上的缓冲力，并且控制吸笔于吸笔安装架中的移动距离。根据本专利技术的一实施方式，上述每个吸取装置还包括吸笔旋转组件，吸笔旋转组件设置在吸笔安装架上，并且位于吸笔缓冲组件与吸笔的一侧而与吸笔活动连接，吸笔旋转组件驱动吸笔于吸笔安装架中旋转。根据本专利技术的一实施方式，上述点胶设备包括至少一个点胶机构，每个点胶机构位于流转装置输送至的镜筒的上方，并且包括点胶驱动部件与装胶筒，装胶筒倾斜设置在点胶驱动部件的下方，并且与点胶驱动部件连接，点胶驱动部件能驱动装胶筒在竖直方向上移动，同时能驱动装胶筒旋转。根据本专利技术的一实施方式，上述每个点胶机构还包括基准调整部件，基准调整部件用于调整装胶筒在第一水平方向、第二水平方向与竖直方向上的点胶基准。根据本专利技术的一实施方式，上述每个点胶机构还包括胶筒调整部件，胶筒调整部件连接点胶驱动部件与装胶筒，并且用于调整装胶筒的倾斜角度。根据本专利技术的一实施方式，上述点胶设备还包括至少一个点胶检测装置，每个点胶检测装置位于一个点胶机构的一侧，并且用于检测经过组装设备组装的镜筒与经过点胶机构点胶的镜头。在本专利技术的实施方式中，将点胶设备和数量与镜头中的镜片的数量相等的组装设备连接成线，每个组装设备用于组装镜头，接着点胶设备对完成组装的镜头进行点胶，不仅能合理利用空间，提高空间的有效利用率，还能全自动地、连贯地完成镜头的组装与点胶加工，大幅度提高了镜头的生产效率与良品率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性本实施方式及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的镜头自动加工生产线的示意图；图2是本专利技术的组装设备的示意图；图3是图2中A区域的放大图；图4是本专利技术的吸取装置的示意图；图5是本专利技术的吸取装置的剖视图；图6是图4中B区域的放大图；图7是图5中C区域的放大图；图8是图2中D区域的放大图；图9是本专利技术的组装设备的部分示意图；图10是图9中的部分组装设备的另一示意图；图11是图10中E区域的放大图；图12是本专利技术的点胶设备的示意图；图13是本专利技术的点胶机构的示意图；图14是本专利技术的点胶机构的另一示意图；图15是图13中F区域的放大图；图16是图14中G区域的放大图；图17是图12中H区域的放大图；图18是图12中I区域的放大图；图19是图2中J区域的放大图。具体实施方式下面将结合本专利技术本实施方式中的附图，对本专利技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本专利技术的一实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本专利技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1与图2,其是本专利技术的镜头自动加工生产线与组装设备的示意图。如图所示，以本实施方式的镜头自动加工生产线1所在平面中心为原点，建立OXYZ坐标系，定义OXY面为水平面，OXZ面为竖直面，Y轴方向为第一水平方向，X轴方向为第二水平方向，Z轴方向为竖直方向。本实施方式中，镜头自动加工生产线1包括底板10以及分别设置在底板10上的至少一个组装设备11、点胶设备12与流转装置13，组装设备11的数量与所加工的镜头中的镜片的数量相等，流转装置13将点胶设备12与至少一个组装设备11在底板10上连接成线，并且在第一水平方向上排列。其中流转装置13用于输送镜筒，镜筒在第一水平方向上移动时，依次经过每个组装设备11与点胶设备12，每个组装设备11向流转装置13输送至的镜筒中装配配件，而点胶设备12对组装设备11组装完成的镜头进行点胶。如此，本专利技术的镜头自动加工生产线1能自动完成镜头的组装与点胶加工，生产效率高、良品率高，并且布局合理，体积小，能有效利用空间。每个组装设备11具有配件供料机构110与两个吸取装置111，配件供料机构110用于向两个吸取装置111供给配件，配件包括镜片与隔圈，两个吸取装置111分别设置于配件供料机构110的上方，并且各自能相对于配件供料机构110在第二方向与竖直方向上移动，实现分工吸取配件供料机构110中的镜片与隔圈，接着分别将镜片与隔圈装入镜筒中。下面详述组装设备的结构，请一并参阅图2、图3、图4与图5，图3、图4与图5是图2中A区域的放大图以及吸取装置的示意图与剖视图。如图所示，组装设备11还包括组装安装架112，组装安装架112与配件供料机构110分别设置在底板10上，并且配件供料机构110位于组装安装架112的下方。配件供料机构110包括镜片供料机构1100与隔圈供料机构1101，镜片供料机构1100与隔圈供料机构1101分别位于流转装置13的输送路径的两侧，并且分别用于承载、供给镜片与隔圈，换句话说，流转装置13输送的镜筒从每个组装安装架112的下方经过。两个吸取装置111设置在组装安装架112上，并且分别位于镜片供料机构1100与隔圈供料机构1101的上方，两个吸取装置111分别能在第二水平方向上移动，并且能在竖直方向上移动。如此，两个吸取装置11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜头自动加工生产线，其特征在于，包括：至少一个组装设备(11)，每个所述组装设备(11)具有配件供料机构(110)与两个吸取装置(111)，所述配件供料机构(110)向所述吸取装置(111)供给配件，两个所述吸取装置(111)设置于所述配件供料机构(110)的上方，并且分别能相对于所述配件供料机构(110)移动，用于组装配件；点胶设备(12)，其能在竖直方向上移动，并且用于对所述组装设备(11)组装完成的镜头进行点胶；其中所述组装设备(11)的数量与所述镜头中的镜片的数量相等，至少一个所述组装设备(11)与所述点胶设备(12)连接并且呈线性排列。

【技术特征摘要】
1.一种镜头自动加工生产线，其特征在于，包括：至少一个组装设备(11)，每个所述组装设备(11)具有配件供料机构(110)与两个吸取装置(111)，所述配件供料机构(110)向所述吸取装置(111)供给配件，两个所述吸取装置(111)设置于所述配件供料机构(110)的上方，并且分别能相对于所述配件供料机构(110)移动，用于组装配件；点胶设备(12)，其能在竖直方向上移动，并且用于对所述组装设备(11)组装完成的镜头进行点胶；其中所述组装设备(11)的数量与所述镜头中的镜片的数量相等，至少一个所述组装设备(11)与所述点胶设备(12)连接并且呈线性排列。2.如权利要求1所述的镜头自动加工生产线，其特征在于，还包括流转装置(13)，所述流转装置(13)将所述点胶设备(12)与至少一个所述组装设备(11)连接成线，并且用于输送镜筒。3.如权利要求2所述的镜头自动加工生产线，其特征在于，每个所述组装设备(11)还包括组装检测装置(113)，所述组装检测装置(113)分别用于检测所述配件供料机构(110)上的配件、所述流转装置(13)输送的镜筒与所述吸取装置(111)所吸取的配件。4.如权利要求3所述的镜头自动加工生产线，其特征在于，每个所述吸取装置(111)包括吸笔驱动机构(1110)、吸笔安装架(1111)与吸笔(1112)，所述吸笔安装架(1111)连接所述吸笔驱动机构(1110)与所述吸笔(1112)，并且所述吸笔驱动机构(1110)能驱动所述吸笔安装架(1111)在垂直于第一水平方向的第二水平方向与竖直方向上移动，所述吸笔(1112)能相对于所述吸笔安装架(1111)在竖直方向上移动。5.如权利要求4所述的镜头自动加工生产线，其特征在于，每个所述吸取装置(111)还包括吸笔缓冲控制组件(1113)，所述吸笔缓冲控制组件(1113)设置在所述吸笔安装架(1111)上，并且位于所述吸笔(1112)的一侧而与所述吸笔(1112)固定连接，所述吸笔缓冲控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟龙，
申请(专利权)人：惠州市德赛自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44