产品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种产品检测装置，包括：正面检测部，其包括正面输送机构及正面检测机构；以及反面检测部，其包括反面输送机构、反面取料机构及反面检测机构，反面输送机构与正面输送机构相邻设置，反面取料机构设置于反面输送机构上部，反面检测机构设置于反面取料机构夹持产品运动的路径上，且反面检测机构位于产品下部。将产品放入到正面输送机构，正面输送机构运输至正面检测机构进行正面检测，而后，将产品转移至反面输送机构，反面取料机构将产品取出，并移动至反面检测机构进行反面检测，检测完后反面输送机构将产品输出，如此，实现正面、反面连贯检测，改变了传统的人工手动检测，大大提升了效率，而且还降低了漏检和错检的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
产品检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，具体地，涉及一种产品检测装置。

技术介绍

[0002]生活中的众多产品都是由不同的部件组装而成的，每个部件的外形完整性不仅可以决定整个产品的品质，而且还会直接影响到部件之间的组装效果，因此，实际生产过程中，都需要对制造出来的部件或产品的外形进行检测。
[0003]例如一些电子产品的零件，需要对其的正面和反面进行检测，以确保零件符合要求；目前较为常规的都是通过人工一个个进行扫描检测，效率不高，而且漏检、错检问题突出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种产品检测装置。
[0005]本技术公开的一种产品检测装置，包括：正面检测部，其包括正面输送机构及正面检测机构，正面检测机构设置于正面输送机构输送产品的路径上；以及
[0006]反面检测部，其包括反面输送机构、反面取料机构及反面检测机构，反面输送机构与正面输送机构相邻设置，反面取料机构设置于反面输送机构上部，反面检测机构设置于反面取料机构夹持产品运动的路径上，且反面检测机构位于产品下部。
[0007]根据本技术的一实施方式，反面检测部还包括定位机构，定位机构设置于反面输送机构输送产品的路径上。
[0008]根据本技术的一实施方式，还包括搬料部，其包括上料搬运机构，上料搬运机构设置于正面输送机构及反面输送机构上部，上料搬运机构将产品在正面输送机构及反面输送机构之间搬移。
[0009]根据本技术的一实施方式，搬料部还包括下料搬运机构，下料搬运机构设置于反面输送机构上部。
[0010]根据本技术的一实施方式，还包括暂存部，其包括暂存输送机构，暂存输送机构与反面输送机构相邻设置，反面取料机构运动于暂存输送机构及反面输送机构之间。
[0011]根据本技术的一实施方式，还包括上料部，其设置于正面输送机构的一测，上料搬运机构运动于正面输送机构与上料部的出料端。
[0012]根据本技术的一实施方式，还包括下料部，其设置于反面输送机构的一侧，下料搬运机构运动于反面输送机构与下料部的进料端。
[0013]根据本技术的一实施方式，还包括支撑部，正面输送机构及反面输送机构均设置于支撑部。
[0014]根据本技术的一实施方式，上料搬运机构包括上料支撑件、上料驱动件及上料搬运组件，上料支撑件设置于正面输送机构及反面输送机构上部，上料驱动件设置于上料支撑件，上料搬运组件滑动设置于上料支撑件，且上料搬运组件连接上料驱动件，反面检
测机构设置于上料支撑件。
[0015]根据本技术的一实施方式，上料搬运组件包括搬运支撑件、搬运驱动件及搬运件，搬运支撑件连接上料驱动件，搬运驱动件设置于搬运支撑件，搬运件滑动设置于搬运支撑件，搬运件连接搬运驱动件的输出端。
[0016]本技术的有益效果在于，通过正面检测部及反面检测部的配合，将产品放入到正面输送机构，正面输送机构运输至正面检测机构进行正面检测，而后，将产品转移至反面输送机构，反面取料机构将产品取出，并移动至反面检测机构进行反面检测，检测完后反面输送机构将产品输出，如此，实现正面、反面连贯检测，改变了传统的人工手动检测，大大提升了效率，而且还降低了漏检和错检的风险。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为实施例中产品检测装置的立体结构示意图；
[0019]图2为实施例中产品检测装置的另一立体结构示意图；
[0020]图3为实施例中产品检测装置的俯视图；
[0021]图4为实施例中产品检测装置的侧视图；
[0022]图5为实施例中产品检测装置的另一侧视图；
[0023]图6为图2的A部放大图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
正面检测部；11
‑
正面输送机构；111
‑
正面输送组件；112
‑
输送承载组件；1121
‑
输送承载件；1122
‑
定位驱动件；12
‑
正面检测机构；121
‑
检测驱动组件；122
‑
检测组件；
[0026]2‑
反面检测部；21
‑
反面输送机构；22
‑
反面取料机构；221
‑
取料支撑件；222
‑
取料驱动件；223
‑
取料组件；2231
‑
取料承载件；2232
‑
取料动力件；2233
‑
取料件；23
‑
反面检测机构；24
‑
定位机构；241
‑
定位支撑件；242
‑
定位调整件；243
‑
定位件；
[0027]3‑
搬料部；31
‑
上料搬运机构；311
‑
上料支撑件；312
‑
上料驱动件；313
‑
上料搬运组件；3131
‑
搬运支撑件；3132
‑
搬运驱动件；3133
‑
搬运件；32
‑
下料搬运机构；
[0028]4‑
暂存部；41
‑
暂存输送机构；
[0029]5‑
上料部；51
‑
出料端；
[0030]6‑
下料部；61
‑
进料端；
[0031]7‑
支撑部。
具体实施方式
[0032]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]如图1
‑
图5所示，图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品检测装置，其特征在于，包括：正面检测部(1)，其包括正面输送机构(11)及正面检测机构(12)，所述正面检测机构(12)设置于所述正面输送机构(11)输送产品的路径上；以及反面检测部(2)，其包括反面输送机构(21)、反面取料机构(22)及反面检测机构(23)，所述反面输送机构(21)与所述正面输送机构(11)相邻设置，所述反面取料机构(22)设置于所述反面输送机构(21)上部，所述反面检测机构(23)设置于所述反面取料机构(22)夹持所述产品运动的路径上，且所述反面检测机构(23)位于所述产品下部。2.根据权利要求1所述的产品检测装置，其特征在于，所述反面检测部(2)还包括定位机构(24)，所述定位机构(24)设置于所述反面输送机构(21)输送产品的路径上。3.根据权利要求1或2所述的产品检测装置，其特征在于，还包括搬料部(3)，其包括上料搬运机构(31)，所述上料搬运机构(31)设置于所述正面输送机构(11)及所述反面输送机构(21)上部，所述上料搬运机构(31)将所述产品在所述正面输送机构(11)及所述反面输送机构(21)之间搬移。4.根据权利要求3所述的产品检测装置，其特征在于，所述搬料部(3)还包括下料搬运机构(32)，所述下料搬运机构(32)设置于所述反面输送机构(21)上部。5.根据权利要求1或2所述的产品检测装置，其特征在于，还包括暂存部(4)，其包括暂存输送机构(41)，所述暂存输送机构(41)与所述反面输送机构(21)相邻设置，所述反面取料机构(22)运动于所述暂存输送机构(41)及所述反面输送机构(21)之间。6.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海锋，王飞，徐巍，
申请(专利权)人：惠州市德赛自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：