一种石膏均化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种石膏均化机，包括外壳、搅拌机构，搅拌机构包括两个转轴、两个轴套、多个桨叶组件，两个转轴平行设置，转轴一端内置于外壳、另一端可转动穿出外壳外壁，两个轴套与两个转轴一一对应设置，轴套套设于转轴一端；多个桨叶组件沿轴向均匀设于两个轴套上，且桨叶组件在两个轴套上交错排布，每一桨叶组件包括桨叶、支撑架、叶片座，桨叶与支撑架、叶片座一一对应设置，支撑架设于轴套上，叶片座包括安装板、螺栓，安装板开设有安装孔，安装板竖直设于支撑架，桨叶平行设于安装板一侧；螺栓的螺纹端穿过桨叶、安装孔，将桨叶固定于安装板上。通过设置支撑架、叶片座，能方便的对桨叶进行跟换。

A Gypsum Homogenizer

【技术实现步骤摘要】
一种石膏均化机
本技术涉及物料混合设备领域，具体涉及一种石膏均化机。
技术介绍
为了提高居民生活水平，近些年来国家大力开展了基础设施建设，导致我国对高标准石膏物料的需求量逐年增加。但是，一方面国内石膏生产企业所用原料普遍源于多个石膏矿，各矿场品位相差甚大，另一方面同一石膏矿不同区域的品位也有所差别。因此，为了获得成分稳定、品质高的石膏产品，对石膏物料进行均化处理是及其有必要的。此外，均化处理也有利于企业在连续生产过程中进行产品的质量控制。目前有通过双轴桨叶混合机对石膏物料进行均化处理，但目前的双轴桨叶混合机在存在缺陷，现有的双轴桨叶混合机将桨叶固定在转轴上，但桨叶搅动石膏时容易损坏，桨叶损坏后，需要将双轴桨叶混合机的转轴和桨叶取出，一同更换，更换转轴和桨叶成本高、费时。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种石膏均化机，解决现有技术中的双轴桨叶混合机桨叶损坏后需要同时更换桨叶、转轴的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种石膏均化机，包括外壳、搅拌机构，所述搅拌机构包括两个转轴、两个轴套、多个桨叶组件，两个所述转轴平行设置，所述转轴一端内置于所述外壳、另一端可转动穿出所述外壳外壁；两个所述轴套与两个所述转轴一一对应设置，所述轴套套设于所述转轴一端；多个所述桨叶组件沿轴向均匀设置于两个所述轴套上，且所述桨叶组件在两个所述轴套上交错排布，每一所述桨叶组件包括至少一个桨叶、至少一个支撑架、至少一个叶片座，所述桨叶与所述支撑架、叶片座一一对应设置，所述支撑架设置于所述轴套上；所述叶片座包括一安装板、辅助支撑板、多个螺栓，所述安装板上开设有多个安装孔，所述安装板竖直设置于所述支撑架上；所述桨叶平行设置于所述安装板一侧；所述辅助支撑板设置于所述支撑架上，且与所述安装板另一侧相连接；所述螺栓与所述安装孔一一对应设置，所述螺栓的螺纹端穿过所述桨叶、安装孔，将所述桨叶固定于所述安装板上。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置支撑架、叶片座，能方便的对桨叶进行跟换；通过设置辅助支撑板，能对安装板起到一个支撑作用，有利于延长叶片座的寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；图3是本技术中外壳的底部示意图；图4是本技术中壳体内部的结构示意图；图5是本技术中同一竖直截面两个转轴上桨叶排布方式的示意图；图6是本技术中轴套、多个支撑架的结构示意图；图7是本技术中安装板、辅助支撑板的结构示意图；图8是本技术中安装板、辅助支撑板另一视角的结构示意图；图9是本技术中桨叶、安装板、辅助支撑板、第一支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板的结构示意图；图10是本技术中桨叶、安装板、辅助支撑板、第一支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板另一视角的结构示意图；图11是本技术中支撑架的俯视图；图12是沿图11中A—A线的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术提供了一种石膏均化机，如图1至12所示,包括外壳1、搅拌机构2、传动机构3、驱动机构4。外壳1包括壳体11、进料门12、观察门13、两个卸料门14，壳体11内形成有两个相连通的圆柱形的混合室，两个所述混合室的轴线相平行；壳体11上端开设有一进料口、一观察窗，壳体11下端一侧开设有一第一出料口、另一侧开设有一第二出料口，所述第一出料口靠近一所述混合室一端设置，所述第二出料口与另一所述混合室相连通，且连通处位于另一所述混合室远离所述第一出料口的一端；进料门12与壳体11铰接，且相对所述进料口设置；观察门13与壳体11铰接，且相对所述观察窗设置；两个卸料门14分别相对所述第一出料口、第二出料口设置，卸料门14与壳体11铰接。搅拌机构2包括两个转轴21、两个轴套22、多个桨叶组件23，两个转轴21平行设置，两个转轴21一端分别同轴内置于两个所述混合室、另一端可转动穿出壳体11外壁，轴套22为空心圆柱形筒体，两个轴套22与两个转轴21一一对应设置，轴套22套设于转轴21一端。多个桨叶组件23沿轴向均匀设置于两个轴套22上，且桨叶组件23在两个轴套22上交错排布，每一桨叶组件23包括至少一个支撑架23a、至少一个叶片座23b、至少一个桨叶23c。支撑架23a设置于轴套22上，且沿周向均匀，每一支撑架23a包括一第一支撑板a1、第二支撑板a2、第三支撑板a3、第四支撑板a4、第五支撑板a5，第一支撑板a1、第二支撑板a2沿径向平行设置于轴套22上，第三支撑板a3、第四支撑板a4设置于第一支撑板a1、第二支撑板a2之间，且第三支撑板a3、第四支撑板a4的底部与轴套22相连接，第三支撑板a3一端与第一支撑板a1相连接、另一端与第二支撑板a2相连接，第四支撑板a4平行第三支撑板a3设置，且其一端与第一支撑板a1相连接、另一端与第二支撑板a2相连接；第五支撑板a5的底部与第一支撑板a1、第二支撑板a2、第三支撑板a3、第四支撑板a4的顶部均相连接。叶片座23b包括一安装板b1、辅助支撑板b2、多个螺栓b3，安装板b1上开设有多个安装孔；安装板b1竖直设置于第五支撑板a5上，桨叶23c平行设置于安装板b1一侧，且两个转轴21上的桨叶23c的旋向相反；辅助支撑板b2设置于第五支撑板a5上，且与安装板b1另一侧相连接；螺栓b3与所述安装孔一一对应设置，螺栓b3的螺纹端穿过桨叶23c、安装孔，将桨叶23c固定于安装板b1上。传动机构3包括第一齿轮31、第二齿轮32，第一齿轮31、第二齿轮32分别套设于两个转轴21，且第一齿轮31、第二齿轮32相啮合。驱动机构4包括电机41、减速箱42，电机41输出轴与减速箱42输入轴相连接，减速箱42输出轴与一转轴21的另一端相连接。本实施例所述的石膏均化机的具体工作流程：启动电机41，电机41通过减速箱42给转轴21输入动力，此时一转轴21转动，通过第一齿轮31、第二齿轮32带动另一转轴21转动，两个转轴21的转动方向相反；此时转轴21转动，且其上的桨叶23c同步转动，从壳体11上端的进料口通入需混合的石膏料，然后关闭进料门12，石膏料在混合室内，在两个转轴21上的桨叶23c的共同作用下搅拌、混合；搅拌完成后，需要将石膏料快速从壳体11内卸出，此时打开两个卸料门14，一转轴21上的桨叶23c推动石膏料向前运动，然后从第一出料口排出，另一转轴21上的桨叶23c推动石膏料向后运动，然后从第一出料口排出，排料速度快，防止石膏粘附在壳体11内壁上；当某一桨叶23c损坏需要更换时，取下螺栓b3，对桨叶23c进行跟换。实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，如图5所示，每一桨叶组件23包括两个桨叶23c、两个支撑架23a、两个叶片座23b，桨叶23c与支撑架23a、叶片座23b一一对应设置。支撑架23a沿周向均匀设置于轴套22上，每一支撑架23a包括一第一支撑板a1、第二支撑板a2、第三支撑板a3、第四支撑板a4、第五支撑板a5，第一支撑板a1、第二支撑板a2沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏均化机，包括外壳、搅拌机构，所述搅拌机构包括两个转轴、两个轴套、多个桨叶组件，两个所述转轴平行设置，所述转轴一端内置于所述外壳、另一端可转动穿出所述外壳外壁；两个所述轴套与两个所述转轴一一对应设置，所述轴套套设于所述转轴一端；多个所述桨叶组件沿轴向均匀设置于两个所述轴套上，且所述桨叶组件在两个所述轴套上交错排布，每一所述桨叶组件包括至少一个桨叶、至少一个支撑架、至少一个叶片座，所述桨叶与所述支撑架、叶片座一一对应设置，所述支撑架设置于所述轴套上；所述叶片座包括一安装板、辅助支撑板、多个螺栓，所述安装板上开设有多个安装孔，所述安装板竖直设置于所述支撑架上；所述桨叶平行设置于所述安装板一侧；所述辅助支撑板设置于所述支撑架上，且与所述安装板另一侧相连接；所述螺栓与所述安装孔一一对应设置，所述螺栓的螺纹端穿过所述桨叶、安装孔，将所述桨叶固定于所述安装板上。

【技术特征摘要】
1.一种石膏均化机，包括外壳、搅拌机构，所述搅拌机构包括两个转轴、两个轴套、多个桨叶组件，两个所述转轴平行设置，所述转轴一端内置于所述外壳、另一端可转动穿出所述外壳外壁；两个所述轴套与两个所述转轴一一对应设置，所述轴套套设于所述转轴一端；多个所述桨叶组件沿轴向均匀设置于两个所述轴套上，且所述桨叶组件在两个所述轴套上交错排布，每一所述桨叶组件包括至少一个桨叶、至少一个支撑架、至少一个叶片座，所述桨叶与所述支撑架、叶片座一一对应设置，所述支撑架设置于所述轴套上；所述叶片座包括一安装板、辅助支撑板、多个螺栓，所述安装板上开设有多个安装孔，所述安装板竖直设置于所述支撑架上；所述桨叶平行设置于所述安装板一侧；所述辅助支撑板设置于所述支撑架上，且与所述安装板另一侧相连接；所述螺栓与所述安装孔一一对应设置，所述螺栓的螺纹端穿过所述桨叶、安装孔，将所述桨叶固定于所述安装板上。2.根据权利要求1所述的石膏均化机，其特征在于，所述石膏均化机还包括一传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，何亨美，潘晓娟，汪光风，董航，胡成，王伟，
申请(专利权)人：武汉江力新建材设计咨询有限公司，桂林宝利新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42