一种石英石板生产用原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英石板生产用原料搅拌装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧安装有竖直的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有第一推动杆，所述固定底座的顶部另一侧安装有竖直的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端连接有竖直的第二推动杆，所述第一推动杆与第二推动杆的顶部均连接有转动轴，两个所述转动轴的另一侧转动连接有转接块，两个所述转接块远离转动轴的一侧转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧中部安装有驱动电机。本实用新型专利技术在对石英石板原料搅拌后，能够自动对搅拌桶内部搅拌后的原料自动下料取出收集，更加节省人力，便于使用者使用。

A Material Mixing Device for Quartz Slab Production

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板生产用原料搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种石英石板生产用原料搅拌装置。
技术介绍
石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。在目前用于石英石板生产用原料搅拌装置技术中，大多数的石英石板生产原料在搅拌后，需要人力搬动搅拌桶，对搅拌桶进行倾斜下料取出，并倒入收集装置的内部，从而存在在下料收集时较为麻烦，且存在耗费人力的现象，为此我们设计出了一种石英石板生产用原料搅拌装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英石板生产用原料搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英石板生产用原料搅拌装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧安装有竖直的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有第一推动杆，所述固定底座的顶部另一侧安装有竖直的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端连接有竖直的第二推动杆，所述第一推动杆与第二推动杆的顶部均连接有转动轴，两个所述转动轴的另一侧转动连接有转接块，两个所述转接块远离转动轴的一侧转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有水平的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿固定板，并延伸至搅拌桶的内部设置有搅拌叶，所述搅拌桶的另一侧活动安装有密封板，所述搅拌桶靠近密封板的一侧上方连接有“L”形的连接板，所述连接板的另一侧连接有竖直向下的支撑板，所述支撑板的一侧连接有水平的第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出端连有水平的第三推动杆，所述第三推动杆的另一侧与密封板的中部固定连接，所述密封板靠近搅拌桶的一侧连接有圆形的密封环，所述密封环内侧的密封板上设置有密封垫。优选的，所述固定底座的一侧上方安装有控制器，所述第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机和驱动电机均与控制器的输出端电性连接。优选的，所述控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述搅拌桶靠近密封板的一侧设置圆形的安装槽，所述安装槽与密封环相适配。优选的，所述第一推动杆和第二推动杆均与搅拌桶的底部之间连接有转动轴。优选的，所述搅拌桶的顶部设置有进料口，所述密封垫由软橡胶材质构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一推动杆与第二推动杆的顶部之间转动连接有搅拌桶，且第三推动杆的另一侧与密封板的中部固定连接，密封板靠近搅拌桶的一侧连接有圆形的密封环的设计，有利于对搅拌桶内部搅拌后的原料自动下料取出收集，该技术在对石英石板原料搅拌后，能够自动对搅拌桶内部搅拌后的原料自动下料取出收集，更加节省人力，便于使用者使用。附图说明图1为本技术提出的一种石英石板生产用原料搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石英石板生产用原料搅拌装置的密封板的结构示意图。图中：1固定底座、2驱动电机、3第一推动杆、4第一推杆电机、5密封垫、6第二推杆电机、7固定板、8搅拌桶、9转动杆、10连接板、11支撑板、12密封板、13第三推杆电机、14密封环、15转接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种石英石板生产用原料搅拌装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部一侧安装有竖直的第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出端连接有第一推动杆3，固定底座1的顶部另一侧安装有竖直的第二推杆电机6，第二推杆电机6的输出端连接有竖直的第二推动杆，第一推动杆3与第二推动杆的顶部均连接有转动轴，两个转动轴的另一侧转动连接有转接块15，两个转接块15远离转动轴的一侧转动连接有搅拌桶8，搅拌桶8的一侧焊接有固定板7，固定板7的一侧中部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有水平的转动杆9，转动杆9的另一端贯穿固定板7，并延伸至搅拌桶8的内部设置有搅拌叶，搅拌桶8的另一侧活动安装有密封板12，搅拌桶8靠近密封板12的一侧上方连接有“L”形的连接板10，连接板10的另一侧连接有竖直向下的支撑板11，支撑板11的一侧连接有水平的第三推杆电机13，第三推杆电机13的输出端连有水平的第三推动杆，第三推动杆的另一侧与密封板12的中部固定连接，密封板12靠近搅拌桶8的一侧连接有圆形的密封环14，密封环14内侧的密封板12上设置有密封垫5，固定底座1的一侧上方安装有控制器，第一推杆电机4、第二推杆电机6、第三推杆电机13和驱动电机2均与控制器的输出端电性连接，控制器的型号为DATA-7311，搅拌桶8靠近密封板12的一侧设置圆形的安装槽，安装槽与密封环相适配，第一推动杆3和第二推动杆均与搅拌桶8的底部之间连接有转动轴，搅拌桶8的顶部设置有进料口，密封垫5由软橡胶材质构成。工作原理：在使用时，首先通过进料口让石英石板生产用的原料置入到搅拌桶8的内部，接着让控制器控制驱动电机2进行工作，让驱动电机2通过转动杆9带动搅拌叶进行转动，让搅拌叶对石英石板原料进行搅拌，在搅拌后，通过控制器控制第一推杆电机4和第二推杆电机6进行工作，让第一推杆电机4带动第一推动杆3向上进行延伸，让第二推杆电机6带动第二推动杆向下进行收缩，让搅拌桶8靠近密封板12一侧通过转动轴和转接块15转动后倾斜向下设置，接着在密封板12的下方放置收集装置，接着让控制器控制第三推杆电机13进行工作，第三推杆电机13在工作时，通过第三推动杆带动密封板12脱离搅拌桶8，便于自动对搅拌桶8内部搅拌后的原料自动下料取出收集，该技术在对石英石板原料搅拌后，能够自动对搅拌桶8内部搅拌后的原料自动下料取出收集，更加节省人力，便于使用者使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石板生产用原料搅拌装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部一侧安装有竖直的第一推杆电机(4)，所述第一推杆电机(4)的输出端连接有第一推动杆(3)，所述固定底座(1)的顶部另一侧安装有竖直的第二推杆电机(6)，所述第二推杆电机(6)的输出端连接有竖直的第二推动杆，所述第一推动杆(3)与第二推动杆的顶部均连接有转动轴，两个所述转动轴的另一侧转动连接有转接块(15)，两个所述转接块(15)远离转动轴的一侧转动连接有搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)的一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧中部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有水平的转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端贯穿固定板(7)，并延伸至搅拌桶(8)的内部设置有搅拌叶，所述搅拌桶(8)的另一侧活动安装有密封板(12)，所述搅拌桶(8)靠近密封板(12)的一侧上方连接有“L”形的连接板(10)，所述连接板(10)的另一侧连接有竖直向下的支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧连接有水平的第三推杆电机(13)，所述第三推杆电机(13)的输出端连有水平的第三推动杆，所述第三推动杆的另一侧与密封板(12)的中部固定连接，所述密封板(12)靠近搅拌桶(8)的一侧连接有圆形的密封环(14)，所述密封环(14)内侧的密封板(12)上设置有密封垫(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种石英石板生产用原料搅拌装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部一侧安装有竖直的第一推杆电机(4)，所述第一推杆电机(4)的输出端连接有第一推动杆(3)，所述固定底座(1)的顶部另一侧安装有竖直的第二推杆电机(6)，所述第二推杆电机(6)的输出端连接有竖直的第二推动杆，所述第一推动杆(3)与第二推动杆的顶部均连接有转动轴，两个所述转动轴的另一侧转动连接有转接块(15)，两个所述转接块(15)远离转动轴的一侧转动连接有搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)的一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧中部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有水平的转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端贯穿固定板(7)，并延伸至搅拌桶(8)的内部设置有搅拌叶，所述搅拌桶(8)的另一侧活动安装有密封板(12)，所述搅拌桶(8)靠近密封板(12)的一侧上方连接有“L”形的连接板(10)，所述连接板(10)的另一侧连接有竖直向下的支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧连接有水平的第三推杆电机(13)，所述第三推杆电机(13)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅建国，
申请(专利权)人：天津巨华晶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12