一种用于生产胶粘剂的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生产胶粘剂的冷却装置，包括底座、储水仓、冷却罐和搅拌轴，所述冷却罐上环绕有水管，所述水管的一端连通水泵，所述水管的另一端连通水制冷机，所述水泵与所述水制冷机均与所述储水仓连通；所述搅拌轴上安装有带突起的搅拌叶，所述突起垂直于所述搅拌叶面。本实用新型专利技术通过在冷却罐上环绕水管来实现对胶粘剂的冷却。若水管出现损坏时，拆卸和更换方便。另外，在搅拌叶面上垂直设有突起，提高了搅拌的混合率，以更好地辅助散热，提高冷却效率。

A Cooling Device for Adhesive Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产胶粘剂的冷却装置
本技术涉及胶粘剂生产设备
，具体涉及一种用于生产胶粘剂的冷却装置。
技术介绍
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力可将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，起连接物体的作用。在包装等行业中应用广泛，对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。而胶粘剂的生产一般都需进行加热，当反应完成后又需对其进行冷却，但是，现有冷却装置存在的问题如下：1、冷却循环水直接在夹层中循环，若夹层出现损坏时，其更换或修复比较麻烦，影响整个工作进程；2、现有冷却装置中起辅助散热作用的搅拌机构的搅拌混合率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产胶粘剂的冷却装置，解决现有冷却装置存在的冷却循环水直接在夹层中循环，若夹层出现损坏时，其更换或修复比较麻烦，影响整个工作进程以及搅拌混合率不高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于生产胶粘剂的冷却装置，包括底座、储水仓、冷却罐和搅拌轴，所述储水仓位于所述冷却罐的下方并安装在底座上；所述冷却罐通过支撑柱安装在所述底座上；所述冷却罐上环绕有水管，所述水管的一端连通水泵，所述水管的另一端连通水制冷机，所述水泵与所述水制冷机均与所述储水仓连通；所述冷却罐一侧设有通孔，所述搅拌轴的一端穿过所述通孔留在所述冷却罐内部，并安装有带突起的搅拌叶，所述突起垂直于所述搅拌叶面，呈镰刀型；所述搅拌轴的另一端穿过所述通孔留在所述冷却罐外部，并与驱动电机相连。进一步的，所述搅拌叶通过螺栓固定在所述搅拌轴上，便于拆卸更换。进一步的，所述水管依次紧密环绕在所述冷却罐上，以确保冷却循环水最大化地流经冷却罐，提高冷却效率。进一步的，所述储水仓的进水口处设有水过滤器，可滤除水中杂质，以防水中的杂质影响水制冷机和水泵。进一步的，所述底座的下方设有带刹车的滚轮，方便移动。进一步的，所述底座的一侧装有把手，更加便于移动和搬运。进一步的，所述搅拌轴穿过通孔通过固定板固定在所述冷却罐上，起到固定作用。进一步的，在所述冷却罐和所述固定板之间加设有密封圈，增强密封性。进一步的，所述冷却罐上设有温度传感器，辅助探测冷却罐中胶粘剂的温度。进一步的，所述冷却罐的材质为铝铜材料，具有较强的散热导热性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供的一种用于生产胶粘剂的冷却装置通过在冷却罐上环绕水管来实现对胶粘剂的冷却。若水管出现损坏时，拆卸和更换方便。另外，在搅拌叶面上垂直设有突起，提高了搅拌的混合率，以更好地辅助散热，提高冷却效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。图1是用于生产胶粘剂的冷却装置的结构示意图；图2是用于生产胶粘剂的冷却装置的带有水管示意图；图中：1-底座、2-储水仓、3-冷却罐、4-搅拌轴、5-水管、6-水泵、7-水制冷机、8-驱动电机、9-搅拌叶、10-滚轮、11-把手、31-进料口、32-出料口、33-温度传感器、91-突起。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例包括：如图1-2所示的一种用于生产胶粘剂的冷却装置，包括底座1、储水仓2、冷却罐3和搅拌轴4，所述储水仓2位于所述冷却罐3的下方并安装在底座1上；所述冷却罐3通过支撑柱安装在所述底座1上；所述冷却罐3上环绕有水管5，所述水管5的一端连通水泵6，所述水管5的另一端连通水制冷机7，所述水泵6与所述水制冷机7均与所述储水仓2连通；所述冷却罐3一侧设有通孔，所述搅拌轴4的一端穿过所述通孔留在所述冷却罐3内部，并安装有带突起91的搅拌叶9，所述突起91垂直于所述搅拌叶9面，呈镰刀型；所述搅拌轴9的另一端穿过所述通孔留在所述冷却罐3外部，并与驱动电机8相连。进一步的，所述搅拌叶9通过螺栓固定在所述搅拌轴4上，便于拆卸更换。进一步的，所述水管5依次紧密环绕在所述冷却罐3上，以确保冷却循环水最大化地流经冷却罐，提高冷却效率。进一步的，所述储水仓2的进水口处设有水过滤器，可滤除水中杂质，以防水中的杂质影响水制冷机和水泵。进一步的，所述底座1的下方设有带刹车的滚轮10，方便移动。进一步的，所述底座的一侧装有把手11，更加便于移动和搬运。进一步的，所述搅拌轴4穿过通孔通过固定板固定在所述冷却罐3上，起到固定作用。进一步的，在所述冷却罐3和所述固定板之间加设有密封圈，增强密封性。进一步的，所述冷却罐3上设有温度传感器33，辅助探测冷却罐中胶粘剂的温度。进一步的，所述冷却罐3的材质为铝铜材料，具有较强的散热导热性。如附图1-2所示，工作时，关上出料口32，打开进料口31，将待冷却的胶粘剂送入冷却罐3，打开驱动电机8，让其带动搅拌轴4转动进行搅拌，同时，打开水泵6和水制冷机7的开关，将水泵入环绕冷却罐的水管5，水流经水管5带走胶粘剂的热量，最后，变热的水流入水制冷机7经预冷后流入储水仓2，通过这种不断的水循环实现对胶粘剂的冷却。其中，在冷却过程中，搅拌叶9不仅可实现对胶粘剂的搅拌，且垂直于搅拌叶9的突起91也可对胶粘剂进行另一个方向的剪切混合，提高搅拌的混合力度，增强其散热效率，间接地提高胶粘剂的冷却效率。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种用于生产胶粘剂的冷却装置通过在冷却罐上环绕水管来实现对胶粘剂的冷却。若水管出现损坏时，拆卸和更换方便。另外，在搅拌叶面上垂直设有突起，提高了搅拌的混合率，以更好地辅助散热，提高冷却效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产胶粘剂的冷却装置，其特征在于，包括底座、储水仓、冷却罐和搅拌轴，所述储水仓位于所述冷却罐的下方并安装在底座上；所述冷却罐通过支撑柱安装在所述底座上；所述冷却罐上环绕有水管，所述水管的一端连通水泵，所述水管的另一端连通水制冷机，所述水泵与所述水制冷机均与所述储水仓连通；所述冷却罐一侧设有通孔，所述搅拌轴的一端穿过所述通孔留在所述冷却罐内部，并安装有带突起的搅拌叶，所述突起垂直于所述搅拌叶的表面，呈镰刀型；所述搅拌轴的另一端穿过所述通孔留在所述冷却罐外部，并与驱动电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产胶粘剂的冷却装置，其特征在于，包括底座、储水仓、冷却罐和搅拌轴，所述储水仓位于所述冷却罐的下方并安装在底座上；所述冷却罐通过支撑柱安装在所述底座上；所述冷却罐上环绕有水管，所述水管的一端连通水泵，所述水管的另一端连通水制冷机，所述水泵与所述水制冷机均与所述储水仓连通；所述冷却罐一侧设有通孔，所述搅拌轴的一端穿过所述通孔留在所述冷却罐内部，并安装有带突起的搅拌叶，所述突起垂直于所述搅拌叶的表面，呈镰刀型；所述搅拌轴的另一端穿过所述通孔留在所述冷却罐外部，并与驱动电机相连。2.根据权利要求1所述的用于生产胶粘剂的冷却装置，其特征在于，所述搅拌叶通过螺栓固定在所述搅拌轴上。3.根据权利要求1所述的用于生产胶粘剂的冷却装置，其特征在于，所述水管依次紧密环绕在所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建山，林华玉，李浩华，肖尊楚，巫正山，郑小冰，潘滴云，王若莘，范端端，吴桂福，
申请(专利权)人：广东裕田霸力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44